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西門子車內輪廓怎麼編程

發布時間:2023-07-31 14:43:20

『壹』 西門子828D編程如何設定毛胚輪廓

1 加工中心G代碼

代碼名稱-功能簡述
G00------快速定位
G01------直線插補
G02------順時針方向圓弧插補
G03------逆時針方向圓弧插補
G04------定時暫停
G05------通過中間點圓弧插補
G07------Z 樣條曲線插補
G08------進給加速
G09------進給減速
G20------子程序調用
G22------半徑尺寸編程方式
G220-----系統操作界面上使用
G23------直徑尺寸編程方式
G230-----系統操作界面上使用
G24------子程序結束
G25------跳轉加工
G26------循環加工
G30------倍率注銷
G31------倍率定義
G32------等螺距螺紋切削,英制
G33------等螺距螺紋切削,公制
G53,G500-設定工件坐標系注銷
G54------設定工件坐標系一
G55------設定工件坐標系二
G56------設定工件坐標系三
G57------設定工件坐標系四
G58------設定工件坐標系五
G59------設定工件坐標系六
G60------准確路徑方式
G64------連續路徑方式
G70------英制尺寸 寸
G71------公制尺寸 毫米
G74------回參考點(機床零點)
G75------返回編程坐標零點
G76------返回編程坐標起始點
G81------外圓固定循環
G331-----螺紋固定循環
G90------絕對尺寸
G91------相對尺寸
G92------預制坐標
G94------進給率,每分鍾進給
G95------進給率,每轉進給

G00—快速定位
格式:G00 X(U)__Z(W)__
說明:(1)該指令使刀具按照點位控制方式快速移動到指定位置。移動過程中不得對工件
進行加工。
(2)所有編程軸同時以參數所定義的速度移動,當某軸走完編程值便停止,而其他
軸繼續運動,
(3)不運動的坐標無須編程。
(4)G00可以寫成G0
例:G00 X75 Z200
G0 U-25 W-100
先是X和Z同時走25快速到A點,接著Z向再走75快速到B點。

G01—直線插補
格式:G01 X(U)__Z(W)__F__(mm/min)
說明:(1)該指令使刀具按照直線插補方式移動到指定位置。移動速度是由F指令
進給速度。所有的坐標都可以聯動運行。
(2)G01也可以寫成G1
例:G01 X40 Z20 F150
兩軸聯動從A點到B點

G02—逆圓插補
格式1:G02 X(u)____Z(w)____I____K____F_____
說明:(1)X、Z在G90時,圓弧終點坐標是相對編程零點的絕對坐標值。在G91時,
圓弧終點是相對圓弧起點的增量值。無論G90,G91時,I和K均是圓弧終點的坐標值。
I是X方向值、K是Z方向值。圓心坐標在圓弧插補時不得省略,除非用其他格式編程。
(2)G02指令編程時,可以直接編過象限圓,整圓等。
註:過象限時,會自動進行間隙補償,如果參數區末輸入間隙補償與機床實際反向間隙
懸殊,都會在工件上產生明顯的切痕。
(3)G02也可以寫成G2。
例:G02 X60 Z50 I40 K0 F120

2 M代碼

M代碼 功 能
M00 程序停止
M01 條件程序停止
M02 程序結束
M03 主軸正轉
M04 主軸反轉
M05 主軸停止
M06 刀具交換
M08 冷卻開
M09 冷卻關
M18 主軸定向解除
M19 主軸定向
M29 剛性攻絲
M30 程序結束並返回程序頭
M33 主軸定向
M98 調用子程序
M99 子程序結束返回/重復執行
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『貳』 西門子數控車床橢圓編程

數控橢圓編程 1、毛坯Ф30,加工右半個橢圓(Z向有偏心)。 主程序:WGF1.MPF G95G23G90G71 T1D1M03S500F0.3 G00X32Z2 R20=14.2(取最散世告大切削餘量30的一半為15,考慮到每次單邊1mm的切削深度及預留0.2mm的單邊精加工餘量,則取14.2) MA1:G158 X=R20 WGF2 R20=R20-1 IF R20>=0.2 GOTOB MA1 G00X32Z2 M03S800F0.15 G158 R20=0 WGF2 G00X60Z80 M05 M02 子程序:WGF2.SPF R1=20(橢圓長半軸) R2=12(短半軸) R3=20(以橢圓中心為坐標原點的坐標系O1X1Z1中的坐標,是所加工橢圓輪廓起始點的Z坐標) MA2:R4=R2*SQRT(R1*R1-R3*R3)/R1 (通過本公式算出對應的橢圓坐標系O1X1Z1中的X值) G01 X=2*R4 Z=R3-20 (將上述O1X1Z1坐標系中的X、Z轉換到工件坐標系OXZ中,進行直線插補) R3=R3-0.05 IF R3>=0 GOTOB MA2 (R3=0是在橢圓坐標系O1X1Z1中的坐標,是所加工橢圓輪廓終點的Z坐標) G91X2 G90Z2 M02 2、毛坯Ф30,加工右小半個橢圓(Z向有偏心)。 主程序:WGF1.MPF G95G23G90G71 T1D1M03S500F0.3 G00X32Z2 R20=6.2(取最大切削餘量的一半7.06,考慮到每次單邊1mm的切削深度及預留0.2mm的單邊精加工餘量,則取6.2) MA1:G158 X=R20 WGF2 R20=R20-1 IF R20>=0.2 GOTOB MA1 G00X32Z2 M03S800F0.15 G158 R20=0 WGF2 G00X60Z80 M05 M02 子程序:WGF2.SPF R1=20(橢圓長半軸) R2=12(短半軸)返粗 R3=15(以橢圓中心為坐標原點時橢沖明圓輪廓的Z坐標起始點) MA2:R4=R2*SQRT(R1*R1-R3*R3)/R1 G01X=2*R4 Z=R3-15 R3=R3-0.05 IF R3>=0 GOTOB MA2 G91X2 G90Z2 M02 3、毛坯Ф30,加工右半個橢圓(X、Z向都有偏心)。

『叄』 求教西門子數控車床802D編程

圓弧插補指令G02/G03 圓弧插補指令命令刀具在指定平面內按給定的F進給速度作圓弧運動,切削出圓弧輪廓。圓弧插補的順逆可按圖4—19給出的方向判斷:沿圓弧所在平面(如XZ平面)的垂直坐標軸的負方向(-Y)看去,順時針方向為G02,逆時針方向為G03。

數控車床是兩坐標的機床,只有x軸和z軸,那麼如何判斷圓弧的順逆呢?應按右手定則的方法將r軸也加上去來考慮。當採用增量值編程時,圓弧終點坐標為圓弧終點相對於圓弧起點的增量值,用U、W表示。

『肆』 西門子數控車床怎麼編程

N10 G90 G54 G95 G71 用G54工件坐標系,絕對編程,沒轉進給,米制編程x0dx0aN20 T1D1 G23 S600 M03 1號刀,直徑編程,轉速600mm每分,主軸正轉x0dx0aN30 G00 X50 Z5 快進到循環起點x0dx0a—CNAME= LOVE 輪源乎廓循環子程序名x0dx0aR105=9 縱向綜合加工x0dx0aR106=0.25 精加工餘量0.25 半徑值x0dx0aR108=1 粗加工背吃刀量1 半徑值x0dx0aR109=8 粗加工切入角8度x0dx0aR110=2 退刀量2 半徑值x0dx0aR111=0.4 粗加工進給率 x0dx0aR112=0.2 精加做敏工進給率x0dx0aN40 LCYC95 調用輪廓循環x0dx0aN50 G00 G90 X50 沿X軸塊退到循環起始點x0dx0aN60 Z5 沿Z軸快退到循環起始點x0dx0aN70 M30 主程序雹胡悉結束x0dx0aLOVE 子程序名x0dx0aN10 G01 X8 Z0 下面就是你的圖精加工輪廓x0dx0aN20 X10 Z-2x0dx0aN30 Z-20 x0dx0aN40 G02 X20 Z-25 CR=5x0dx0aN50 G01 Z-35x0dx0aN60 G03 X34 Z-42 CR=7x0dx0aN70 G01 Z-52x0dx0aN80 X44 Z-62x0dx0aN90 Z-83 x0dx0aN100 M17 子程序結束x0dx0a 純原版的,寫累嗨了。 採納 啊,不懂在問我

『伍』 請問西門子828d數控車床編程cycle952怎麼使用,粗車輪廓怎麼聯繫上,請給實例

西門子828d數控車床編程cycle952使用粗車輪廓:

西門子所有型號的程序幾乎都是統一的,車螺紋這些有對應的系統宏程序,也叫對話編程,只需要填進去對應的參數就可以了,具體看說明書。

西門子數控銑床編程G代碼指令和實例:

G01 直線插補 G02順時針走刀 G03逆時針走刀 G17選擇XY平面 G18選擇XZ平面 G19選擇YZ平面 G40取消刀補 G41左刀補 G42右刀補 孔加工:G73~G89 X-Y-Z-R-Q-P-F-K- G81鑽孔循環 G82鍃孔循環 G73高速深孔鑽循環 G83深孔鑽循環 G85 鉸孔循環 。

數控機床通常使用G代碼來描述機床的加工信息,如走刀軌跡、坐 標系的選擇、冷卻液的開啟等,將G代碼解釋為數控系統能夠識別的數據塊是G代碼解釋器的主要功能。G代碼解釋器的開放性也是設計和實現中必須要考慮的問題。

(5)西門子車內輪廓怎麼編程擴展閱讀:

西門子828d數控車床編程的主要內容:

1、淬硬工件的加工

在大型模具加工中,有不少尺寸大且形狀復雜的零件。

這些零件熱處理後的變形量較大,磨削加工有困難,而在數控車床上可以用陶瓷車刀對淬硬後的零件進行車削加工,以車代磨,提高加工效率。

2、高效率加工

為了進一步提高車削加工的效率,通過增加車床的控制坐標軸,就能在一台數控車床上同時加工出兩個多工序的相同或不同的零件。

『陸』 西門子數控車床怎麼編程

N10 G90 G54 G95 G71 用G54工件坐標系,絕對編程,沒轉進給,米制編程
N20 T1D1 G23 S600 M03 1號刀,直徑編程,轉速600mm每分,主軸正轉
N30 G00 X50 Z5 快進到循環起點
—CNAME= LOVE 輪廓循環子程序名
R105=9 縱向綜合加工
R106=0.25 精加工餘量0.25 半徑值
R108=1 粗加工背吃刀量1 半徑值
R109=8 粗加工切入角8度
R110=2 退刀量2 半徑值
R111=0.4 粗加工進給率
R112=0.2 精加工進給率
N40 LCYC95 調用輪廓循環
N50 G00 G90 X50 沿X軸塊退到循環起始點
N60 Z5 沿Z軸快退到循環起始點
N70 M30 主程序結束
LOVE 子程序名
N10 G01 X8 Z0 下面就是你的圖精加工輪廓
N20 X10 Z-2
N30 Z-20
N40 G02 X20 Z-25 CR=5
N50 G01 Z-35
N60 G03 X34 Z-42 CR=7
N70 G01 Z-52
N80 X44 Z-62
N90 Z-83
N100 M17 子程序結束
純原版的,寫累嗨了。 採納 啊,不懂在問我

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