數控車床多頭螺紋加工怎麼編程

① 數控車床g76怎麼車雙頭螺紋

G76 P_Q_R或G76 X_Z_P_Q_F_L，G92都是一樣的，後面加個L，幾頭L就是幾，G92 X_ Z_ F_ J_ K_ L 或G92 U_ W_ F_ J_ K_ L。也可以移動一個螺距以G92為例，用G92加工螺紋，加工完一條螺紋後，用G01或G00移動一個螺距再重復G92加工，以此類推再移再加工。

參數

L：多頭螺紋的頭數，該值的范圍是：1～99，模態參數。（省略L時默認為單頭螺紋）L2就是雙頭螺紋，L3三頭螺紋，依此類推。

② 數控車床多頭螺紋如何編程

假如加工螺距為1的雙頭螺紋，第一條螺旋槽是從Z2開始車的，
那麼第二條槽就從Z3開始車，也就是螺紋起點向右移動了一個螺距。
以上是軸向分頭，另外還有一種徑向分頭的方法，
加工第二條螺旋槽的時候，在螺紋指令中加入Q進行分頭。

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③ 數控機床無進刀3頭螺紋編程怎麼編

只需解決以下2個問題，編程就簡單了。
1、准備一把適合的螺紋車刀，
2、掌握分頭的方法。有軸向分頭和徑向分頭2種方法。
編程：用G92編程，每加工一條螺旋槽，就將起刀點向右移動一個螺距，就可以加工下一條螺旋槽。
數控車床是目前使用較為廣泛的數控機床之一。它主要用於軸類零件或盤類零件的內外圓柱面、任意錐角的內外圓錐面、復雜回轉內外曲面和圓柱、圓錐螺紋等切削加工，並能進行切槽、鑽孔、擴孔、鉸孔及鏜孔等。

數控機床是按照事先編制好的加工程序，自動地對被加工零件進行加工。我們把零件的加工工藝路線、工藝參數、刀具的運動軌跡、位移量、切削參數以及輔助功能，按照數控機床規定的指令代碼及程序格式編寫成加工程序單，再把這程序單中的內容記錄在控制介質上，然後輸入到數控機床的數控裝置中，從而指揮機床加工零件。
數控（英文名字：Numerical Control 簡稱：NC）技術是指用數字、文字和符號組成的數字指令來實現一台或多台機械設備動作控制的技術。數控一般是採用通用或專用計算機實現數字程序控制，因此數控也稱為計算機數控(Computerized Numerical Control )，簡稱CNC，國外一般都稱為CNC，很少再用NC這個概念了。 它所控制的通常是位置、角度、速度等機械量和與機械能量流向有關的開關量。數控的產生依賴於數據載體和二進制形式數據運算的出現。1908年，穿孔的金屬薄片互換式數據載體問世；19世紀末，以紙為數據載體並具有輔助功能的控制系統被發明；1938年，香農在美國麻省理工學院進行了數據快速運算和傳輸，奠定了現代計算機，包括計算機數字控制系統的基礎。數控技術是與機床控制密切結合發展起來的。1952年，第一台數控機床問世，成為世界機械工業史上一件劃時代的事件，推動了自動化的發展。

④ 廣州數控車床980td多頭螺紋怎麼編程

GSK980TD數控系統
螺紋切削循環 G92
代碼格式：G92 X（U）_ Z（W）_ F_ J_ K_ L ； （公制直螺紋切削循環）
G92 X（U）_ Z（W）_ I_ J_ K_ L ； （英制直螺紋切削循環）
G92 X（U）_ Z（W）_ R_ F_ J_ K_ L ； （公制錐螺紋切削循環）
G92 X（U）_ Z（W）_ R_ I_ J_ K_ L ； （英制錐螺紋切削循環）
代碼功能：從切削起點開始，進行徑向（X 軸）進刀、軸向（Z 軸或X、Z 軸同時）切削，實現等螺距的直螺紋、錐螺紋切削循環。執行G92 代碼，在螺紋加工未端有螺紋退尾過程：在距離螺紋切削終點固定長度（稱為螺紋的退尾長度）處，在Z 軸繼續進行螺紋插補的同時，X 軸沿退刀
方向指數或線性（由參數設置）加速退出，Z 軸到達切削終點後，X 軸再以快速移動速度退刀。
代碼說明：G92 為模態G 代碼；
切削起點：螺紋插補的起始位置；
切削終點：螺紋插補的結束位置；
X：切削終點X 軸絕對坐標，單位：mm；
U：切削終點與起點X 軸絕對坐標的差值，單位：mm；
Z：切削終點Z 軸絕對坐標，單位：mm；
W：切削終點與起點Z 軸絕對坐標的差值，單位：mm；
R：切削起點與切削終點X 軸絕對坐標的差值（半徑值），當R 與U 的符號不一致時，要求| R│≤│U/2│，單位：mm；
F 公制螺紋螺距，取值范圍0＜ F ≤500 mm，F 代碼值執行後保持，可省略輸入；
I 英制螺紋每英寸牙數，取值范圍0.06～25400 牙/英寸，I 代碼值執行後保持，可省略輸入；
J：螺紋退尾時在短軸方向的移動量，取值范圍0~9999.999(單位：mm)，不帶方向（根據程序起點位置自動確定退尾方向），模態參數，如果短軸是X 軸，則該值為半徑指定；
K：螺紋退尾時在長軸方向的長度，取值范圍0~9999.999(單位：mm)，不帶方向，模態參數，如長軸是X軸，該值為半徑指定；
L：多頭螺紋的頭數，該值的范圍是：1～99，模態參數。（省略L 時默認為單頭螺紋）