加工中心多孔圓弧怎麼編程

❶ 加工中心走一小段圓弧的程序怎麼編個位高手指點指點謝謝了 急

1.先算出圓弧的起止坐標.
2.得知圓弧的半徑.
然後編寫程序.
如:起點坐標為X0,Y20 終點坐標為頃笑笑X10,Y10. 圓弧深度5 ,圓弧半徑30 編程如下:
T1M6:
G0 G90 G54 X0. Y20.;
G43 H1 Z50. M03 S3000;
M8;
G0 Z1.:
G01Z-5.F300;
G02 X10,Y10.R30.F100; (起點看圓雀含心,用G03 還是G02 看升雀實際情況了,最好在刀補時提一點空走一下看看.)
G0 Z5.;
M9;
G0 G90 G49 Z0.M5;
G01 Z15F100

❷ 立式加工中心的圓弧應該怎麼編程序

圓弧插補指令
1，G02順時針圓弧插補：沿著刀具進給路徑，圓弧段為順時針。
2.，G03逆時針圓弧插補：沿著刀具進給路徑，圓弧段位逆時針。
圓弧半徑編程
1，格式：G02/G03X_Y_Z_R_F;
2， 移到圓弧初始點；

3，G02/G03+圓弧終點坐標+R圓弧半徑。（圓弧<或=半圓用+R;大於半圓（180度）小於整圓（360度）用-R。圓弧半徑R編程不能用於整圓加工。）
用I、J、K編程（整圓加工）
1，格式：G02\G03X_Y_Z_I_J_K_F_;

2， I、J、K分別表示X\Y\Z方向相對於圓心之間的距離，X方向用I表示，Y方向用J表示，z方向用K表示（G17平面K為0）。正負判斷方法：刀具停留在軸的負方向，往正方向進給，也就是與坐標軸同向，那麼就取正值，反之為負。
技巧
在加工整圓時，一般把刀具定位到中心點，下刀後移動到x軸或Y軸的軸線上，這樣就有一根軸是0，便於編程。

❸ 發那科系統加工中心，加工圓周孔怎麼編程，14個孔等分在半徑200的圓上，第一個在 X200Y0

有時候我們要做簡單的圓上打一圈等分的孔。如下圖
類似軟體編出來的樣子，我用的mastercam2017
這樣的簡單的孔我們可以用極坐標的方法把它很方便的做出來
G16-極坐標開啟
G15-極坐標關閉
注意事項：如在運作期間，在未運行G15的情況下。需手動運行下G15,不然後續程序坐標系會發生錯誤。
極坐標G16開啟後。X=代表的半徑值，Y=角度值
角度正值是逆時針旋轉
T1 M6
G0 G90 G54 G16 X50. Y0. M3 S1000 （極坐標開啟G16，在半徑50，角度0）
G43 Z50. H1 M8 （刀具長度補償，開水）
G98 G81 Z-5. R2. F100 （鑽孔循環）
G91 Y45. K7 (每次移動45度，移動7次，加上第一個孔就是正好8個孔)
G80 （取消鑽孔循環）
G15 （取消極坐標）
M5
M9
G91 G28 Z0.
G28 Y0.
M30
希望大家先了解一下加工中心的基礎代碼。如果大家有需要，可以留言，我可以在這里逐步的給大家講解一下，如果需要視頻，我有時間會做一些講解的視頻。
希望可以幫到大家。

❹ CNC加工中心手動編程一個圓怎麼編（設圓的半徑是10mm）

1、G02順時針方向圓弧切削，G03逆時針方向圓弧切削，一般基本都用G03逆時針切削視為順銑切削，比如利用直徑30銑刀加工一個直徑為40的圓，相對坐標設置圓心為X0Y0G91G01X-5.FG03I5.X5.M30。

❺ g02圓弧怎麼編程

數控車床編程G02：

G02 X（U）__ Z（W）__ I__ K__ F__

或G02 X（U）__ Z（W）__ R__ F__

說明：

X、Z為圓弧的終點絕對坐標值；

U、W為圓弧的終點相對於起點的增量坐標；

I、K為圓弧的圓心相對於起點的增量坐標；

G02是數控加工技術指令中的圓弧插補指令（順時針旋轉）。

圓弧插補用來編寫圓弧或完整的圓，主要應用於外部和內部半徑（過渡和局部半徑）、圓柱型腔、圓球或圓錐、放射狀凹槽、凹槽、圓弧拐角、螺旋切削甚至大的平底沉頭孔等操作中。如果程序給出了必要的信息，數控單元可以以較高精確度插補所定義的圓弧。

以上內容參考：網路-G02

❻ 加工中心銑整圓弧怎麼編程

圓弧插補指令 1. G02順時針圓弧插補：沿著刀具進給路徑，圓弧段為順時針。 2. G03逆時針圓弧插補：沿著刀具進給路徑，圓弧段位逆時針。 圓弧半徑編程 1. 格式：G02/G03X_Y_Z_R_F; 2. 移到圓弧初始點； 3. G02/G03+圓弧終點坐標+R圓弧半徑。（圓弧<或=半圓用+R;大於半圓（180度）小於整圓（360度）用-R。圓弧半徑R編程不能用於整圓加工。） 用I、J、K編程（整圓加工） 1. 格式：G02G03X_Y_Z_I_J_K_F_; 2. I、J、K分別表示XY方向相對於圓心之間的距離，X方向用I表示，Y方向用J表示，z方向用K表示（G17平面K為0）。正負判斷方法：刀具停留在軸的負方向，往正方向進給，也就是與坐標軸同向，那麼就取正值，反之為負。 技巧 1. 在加工整圓時，一般把刀具定位到中心點，下刀後移動到x軸或Y軸的軸線上，這樣就有一根軸是0，便於編程。加工中心銑整圓弧怎麼編程

❼ 加工中心圓弧怎麼編程

加工中心洞正手工編程內洗圓弧怎麼編程，舉例說明，謝謝
假如加工九十度圓弧，或180度圓弧，的話可以真樣寫G00快速定位到圓弧起點例如圓配鬧弧半徑是30毫米刀具半徑是10毫米的話，

G00X40Y0，

G01Z-10,

G03X0Y40R40F####

即可，那麼不是4分之1圓，或二分之一圓，全圓的座標不用計算！

再給你舉一個半圓的例子

G00X40Y0，

G01Z-10,

G03X-4Y0R-40,在這Y0可以省略

即可
銑床加工中心圓弧怎麼編程
首先你要弄明白是銑內圓還是外圓,如果說是銑內圓那就和你培顫罩說的用16的銑90的直徑的圓,首先要確定機床要走的實際的圓的半徑,也就是說要銑90的圓,首先是確定它的半徑是45,然後就要把刀具算進來,16的刀,半徑是8,就是在前面45的半徑上減去刀具的半徑8,得到37就是機床實際要走的數,銑出來就是90的圓.記住機床主軸中心和刀具的中心是同一個中心.所以就得出要減去刀半徑.反之銑外圓就要加上刀具的半徑.編程就是:GO G9O G54 X0 Y0 ;GO Z100;G01 Z-(多少自己定)F2000;GO2 X-37 YO F2000;G0 Z100 ;大概就是這么樣,還有別的方法也有用I的確定圓的中心點的編法.還有就是要注意,有時圓比較大一刀銑不完那就要分二刀或幾分銑,好就要算過機床走的圓的半徑值,也就是只要改那個37.說再多也沒用,自己一上機多試試就知道了,呵呵!千萬小心別撞機了哦!
加工中心銑1/4個圓弧如何編程
圓弧插補指令

1. G02順時針圓弧插補：沿著刀具進給路徑，圓弧段為順時針。

2. G03逆時針圓弧插補：沿著刀具進給路徑，圓弧段位逆時針。

圓弧半徑編程

1. 格式：G02/G03X_Y_Z_R_F;

2. 移到圓弧初始點；

3. G02/G03+圓弧終點座標+R圓弧半徑。（圓弧

用I、J、K編程（整圓加工）

1. 格式：G02\G03X_Y_Z_I_J_K_F_;

2. I、J、K分別表示X\Y\Z方向相對於圓心之間的距離，X方向用I表示，Y方向用J表示，z方向用K表示（G17平面K為0）。正負判斷方法：刀具停留在軸的負方向，往正方向進給，也就是與座標軸同向，那麼就取正值，反之為負。

技巧

1. 在加工整圓時，一般把刀具定位到中心點，下刀後移動到x軸或Y軸的軸線上，這樣就有一根軸是0，便於編程。
立式加工中心180度圓弧用I J 怎麼編程
大於180度的用 I J 小於180度用R 舉個例子：銑R30圓選用10個的銑刀（中心要打好一個10個左右的空，要不就用兩刃銑刀下刀） O1234 G80G40G15G49 G54G90G00X0.Y0. G43Z503H1 M03S2000 G00Z1. G01Z-1.F100 G01X-25.F100 G02I25.F100 G01X0.Y0.F500 G00Z200. M05 M09 G91G28Z0Y0 M30
加工中心銑全圓怎麼編程
%（直徑100的圓 10個的立銑刀）如果有幫助給個採納

O0100

G90 G80 G00 G17 G40

G43 H01 Z20. S750 M03

G00 X65.5 Y-10. Z20.

Z1.

G01 Z-6. F96

X65. F120

G02 X55. Y0.0 J10.

G03 I-55.

G02 X65. Y10. I10.

G01 X65.5

G00 Z20.

M30

%
加工中心編程如何加工整個圓弧槽
內100

G90G00Z5.0

G90G00Y48.0

G90G01Z-1.0F60

G91G02J-48.0F60

G90G00Z5.0

M99

參考

直徑100 刀具4.0 每次下1.0 參考 自已修改一下

%

O0000

G40G49G80

T1M6

G0G90G54X48.Y0.

S2387M3

G43H1Z12.

G1Z1.086F50.

G3X0.Y48.R48.F60.

X-48.Y0.R48.

X0.Y-48.R48.

X48.Y0.R48.

G1Z.171F50.

G3X0.Y48.R48.F60.

X-48.Y0.R48.

X0.Y-48.R48.

X48.Y0.R48.

G1Z-.743F50.

G3X0.Y48.R48.F60.

X-48.Y0.R48.

X0.Y-48.R48.

X48.Y0.R48.

G1Z-1.657F50.

G3X0.Y48.R48.F60.

X-48.Y0.R48.

X0.Y-48.R48.

X48.Y0.R48.

G1Z-2.571F50.

G3X0.Y48.R48.F60.

X-48.Y0.R48.

X0.Y-48.R48.

X48.Y0.R48.

G1Z-3.486F50.

G3X0.Y48.R48.F60.

X-48.Y0.R48.

X0.Y-48.R48.

X48.Y0.R48.

G1Z-4.4F50.

G3X0.Y48.R48.F60.

X-48.Y0.R48.

X0.Y-48.R48.

X48.Y0.R48.

G1Z5.6F200.

M5

G91G0G28Z0.

M30

%
11的圓弧怎麼編程加工中心 5分
鍵槽還是鍵？？？？？？/
加工中心銑圓30度圓弧要怎麼編程
30度的圓弧有N個,與多少度圓弧沒有關系，要的是起點與終點的座標及圓弧的半徑。還有是內圓弧還是外圓弧。
數控加工中心圓弧和內圓程序怎麼編 10分
這個是一道銑圓的程序，自己加下刀補，改下半徑，就可以得到你想要的圓，圓弧G2.G3銑內圓通常用G3
加工中心倒圓弧怎麼編程
你不會軟體編程么？？？？？？？？？？？

❽ 加工中心銑整圓弧怎麼編程

1、圓弧插補指令：

G02順時針圓弧插補：沿著刀具進給路徑，圓弧段為順時針。

G03逆時針圓弧插補：沿著刀具進給路徑，圓弧段位逆時針。

2、圓弧半徑編程

格式：G02/G03X_Y_Z_R_F；

移到圓弧初始點；

G02/G03+圓弧終點坐標+R圓弧半徑。（圓弧<或=半圓用+R;大於半圓（180度）小於整圓（360度）用-R。圓弧半徑R編程不能用於整圓加工。）

數控編程的優缺點：

1、優點

主要用於點位加工（如鑽、鉸孔）或幾何形狀簡單（如平面、方形槽）零件的加工，計算量小，程序段數有限，編程直觀易於實現的情況等。

2、缺點

對於具有空間自由曲面、復雜型腔的零件，刀具軌跡數據計算相當繁瑣，工作量大，極易出錯，且很難校對，有些甚至根本無法完成。