① 在UG中怎麼用螺旋銑削方式,銑圓形槽或圓柱面
工藝過程:
1、安裝工件, 首先校正分度頭與尾架兩頂尖的共同軸線與縱向進給方向平行度,並平行於縱向工作檯面。一夾一頂裝夾工件,校正工作外圓與分度頭主軸軸線的同軸度。
2、安裝銑刀,用φ6鍵槽銑刀修磨成R3圓弧刀。
3、計算並安裝掛輪。
導程Pz=πDctg β=3.14×30×ctg25°14′≈200
d---圓柱外圓直徑;
β---螺旋角。
配換齒輪 速比i=4231z z z z =z P P 40=5060200640=⨯ Z1=60,Z 3
=50。 P —銑床工作台縱向絲杠螺距;
z P ——工件螺旋線導程;
Z 1 Z3—主動輪,裝於工作台絲杠一端;
Z 2 Z4—從動輪,裝於分度頭側軸;
安裝時間隙合適,不要過緊過松。
4、對中心,採用劃線與試切結合的方法,使工件的軸心線與銑刀的廓形中心重合,並緊固橫向工作台。
5、若在採用盤形銑刀加工,為使盤形銑刀的回轉平面與螺旋槽的切向一致,需調整一個螺旋角ß, 在X62W 上加工,通過扳轉工作台實現,在X52K 上加工通過扳轉立銑頭實現,方向由螺旋方向決定。
6、對刀調整切深,吃刀後,銑第一油槽、退刀。
7、轉動分度頭主軸180º,銑第二油槽。
② ug四軸編程使用立銑刀在圓柱上范成刀路怎樣編程,例如送瓶螺旋軌道
先UG作出輔助線或者輔助面,採用可變軸輪廓銑,就可以做出來,不難的。
如下圖:
③ 數控銑 我要銑個平面 要銑很厚需要多次銑,用哪個循環指令 怎麼用說下
#1=2。
n1 xy(安全點)。
g1 z-#1 f400。
xy(走刀路線) f100。
#1=#1+2。
if[#1le20]goto1。
g0 z200。
m30。只有孔方面的傻瓜程序貌似g73開始時g87結束。
G90 絕對值編程,G54 採用G54坐標系,G0 X0 Y1 快速移動到加工原點,M3主軸正轉 S100000 轉速隨便給,Z50 移動到安全平面,M8 冷卻液開,Z2 移動到下刀平面。
G1 Z-2 F100 Z方向工進2MM,G41 G1 X9F300X方向9MM,G3 X0 Y10 R9 進刀圓弧,J-10走20MM整圓。X-9 Y1 R9 退刀圓弧,G40 G1 X0 取消刀補,M9 冷卻液關,G0 Z50 退到安全平面。M30 程序結束並反回。
(3)圓柱體上銑面怎麼編程擴展閱讀:
數控銑或手動銑是用來加工稜柱形零件的機加工工藝。有一個旋轉的圓柱形刀頭和多個出屑槽的銑刀通常稱為端銑刀或立銑刀,可沿不同的軸運動,用來加工狹長 空、溝槽、外輪廓等。
進行銑削加工的機床稱為銑床,數控銑床通常是指數控加工中心。 銑削加工包括手動銑和數控銑,銑削加工在機加工車間進行。
1、零件加工的適應性強、靈活性好,能加工輪廓形狀特別復雜或難以控制尺寸的零件,如模具類零件、殼體類零件等。
2、能加工普通機床無法加工或很難加工的零件,如用數學模型描述的復雜曲線零件以及三維空間曲面類零件。
3、能加工一次裝夾定位後,需進行多道工序加工的零件。
4、加工精度高、加工質量穩定可靠。
5、生產自動化程度高,可以減輕操作者的勞動強度。有利於生產管理自動化。
6、生產效率高。
7、從切削原理上講,無論是端銑或是周銑都屬於斷續切削方式,而不像車削那樣連續切削,因此對刀具的要求較高,具有良好的抗沖擊性、韌性和耐磨性。在乾式切削狀況下,還要求有良好的紅硬性。
④ 廣數數控車床編程G94怎麼編程實例
G94是指的端面車削一次固定循環指令。
例如,當前刀具X.Z向零點為程序零點,端面餘量1mm,外徑100mm,定位點為X102,Z2,終點X0,Z0,程序為
M,S,T;
G00 X102 Z2;
G94 X0 Z0 F0.1;
以上三句的走刀路徑:首先指定刀具、轉速;指定刀具快速定位至循環起點X102 Z2,開始固定路徑循環(快走至Z0,開始切削至X0,快走至Z2,快走至X102,即返回循環起點,固定循環完成);G94程序段完成,開始運行下一程序段。