銑螺紋畫法怎麼編程

⑴ 螺紋銑怎樣編程啊

螺紋切削循環G92。

指令格式：G92 X（U）_ Z（W）_ F_ J_ K_ L（公制直螺紋切削循環）。

G92 X（U）_ Z（W）_ I_ J_ K_ L；（羨顫英制直螺紋切削循環）。

G92 X（U）_ Z（W）_ R_ F_ J_ K_ L（公制錐螺紋切削循環）。

G92 X（U）_ Z（W）_ R_ I_ J_ K_ L（英制錐螺紋切削循環）。

螺紋編程實例：

N1G92X50Z120（設立坐標系，定義對刀點的位置）

N2M03S300（主軸以300r/min旋轉）

N3G00X29.2Z101.5（到螺紋起點，升速段1.5mm，頌譽吃刀深0.8mm）

N4G32Z19F1.5（切削螺紋到螺紋切削終點，降速段1mm）

N5G00X40（X軸方向快退）

N6Z101.5（Z軸方向快退到螺紋起點處）

N7X28.6（X軸方向快進到螺紋起點處，吃刀深0.6mm）

N8G32Z19F1.5（切削螺紋到螺紋切削終點）

N9G00X40（X軸方向快退）

N10Z101.5（Z軸方向快退到螺紋起點處）

N11X28.2（X軸方向快進到螺紋起點處，吃刀深0.4mm）

N12G32Z19F1.5（切削螺紋到螺紋切削終點）

N13G00X40（X軸方向快退）

N14Z101.5（Z軸方向快退到螺紋起點處）

N15U-11.96（X軸方向快進到螺紋起點處，吃刀深0.16mm）

N16G32W-82.5F1.5（切削螺紋到螺紋切削終點）

N17G00X40（X軸方向快退）

N18X50Z120（回對刀點）

N19M05(主軸停)

N20M30（主程野派段序結束並復位)

⑵ 加工中心怎麼編銑螺紋程序

有專門的牙刀，類似於鏜刀。

銑床螺紋用G33 z（深度） F（牙距）

還有一種用G2 G3 的都要先打底孔

1、M40X3

2、G0 X0 Y0

3、G1 Z0 F1000.

4、X-10.F500.（Ø20牙刀）

5、G2 I10 Z-3.

6、G1 X0

7、G0 Z150.

⑶ 加工中心編程M20*1.5的螺紋，如果用螺紋銑刀該怎樣編程，求高手解答一下把程序編給我，先謝謝了

1、首先打開一個模擬軟體如VERICUT或斯沃。

⑷ 數控銑螺旋線如何編程

以單刃
螺旋
銑刀
銑削
內螺紋
為例講解，程序可以如下編制：
#100：螺紋銑刀半徑
#101：工件半徑
#102：Z向坐標
#103：螺紋深度
#104：導程
#105=#101-#100
:
這個容易理解，
外螺紋
為銑刀半徑加工件半徑
G0
X#105
：快移到起始點X向
Z#102+1
：Z向進刀
G1Z#102
F1000
:Z向進刀
WHILE[#102GT#103]DO1：如果深度沒達到要求的螺紋深度繼續WHILE
與END之間的循環
#102=#[#102-#104]
：每進行一個循環#102坐標
數值
減一個導程
G02
I-#105
Z#102
F1000：三周聯動，
走刀
軌跡
為
螺旋線
END1
G0
X-5
加工完X向
退刀
Z100
Z向退刀
M99
單齒螺紋銑刀用宏程序加工螺紋
工藝
上的優勢是很明顯的，
理論
上可以加工任何
直徑
的螺紋(只要內螺紋
孔徑
大於銑刀半徑）可以加工任何
螺距
的螺紋無需各種
規格
的
絲錐
等，還有重要的一點就是如果
主軸
的
電機
不是
伺服電機
就不能用絲錐
攻絲
，而螺紋銑刀則可以用。

⑸ 用cimit怎麼編螺紋銑刀程序

使用了G03/G02三軸聯動走螺旋線，刀具陪洞沿工件表面（孔壁或圓柱外表）切削。螺蘆扒枯旋插補一周，刀具Z向負方向走一個螺距量。

編程原理：G02此掘I3.是等於螺距為假設刀具半徑為5mm的則加工M16的右旋螺紋優勢使用了三軸聯動數控銑床或者加工中心進行加工螺紋，相對於來說傳統螺紋加工。

螺紋應用

螺紋銑削在全球機械加工行業得到廣泛應用。在編制螺紋銑削程序時，手動編寫比較麻煩且容易出錯。利用軟體生成程序，其程序一般比較長，可讀性差，而且若不合適不易改動，需要重新生成對哦此，我們利用了CIMCOEDIT軟體里的MarcoSetup宏設置功能，使編制螺紋銑削程序實現模塊化能夠快速、准確的編制出螺紋銑削程序同時便於程序調整，大大降低編程人員的勞動強度，減少編程時間，提高程序准確性。

⑹ 求助，加工中心用螺紋銑刀銑螺紋該怎麼編程 內螺紋加工 外螺紋加工的程序都要 請會的師傅指點一下！謝謝

G91G28Z0;
T4M6;
G0G90G54X0Y0;
G43H4Z20.M7;
M3S1000;
#1=7.5(7.5是指大孔的直徑減去刀的直徑除於2 刀是16的孔是31的，因為是M33的螺紋回）；答
#2=#1／2；
G0Z5.;
G1Z-22.F1000（螺紋深度）;
G02G91X-#1R#2Z0.5F30（Z0.5是四分之一螺距）;
G02I#1Z2.F30（Z2.是螺距）;
G02G91X#1R#2Z0.5F30（Z0.5是四分之一螺距）;
G0G90Z200.M5;M9;
格式就是這樣的你試試看，絕對是可以的如過螺紋緊，直接在#1後面加就行了。 希望可以給你幫助;

⑺ 法蘭克系統加工中心用螺紋銑刀銑內螺紋m17*1.5該怎麼編程

銑螺紋只要知道G2，G3可以這樣編就可以了，如：

G0X60.Y0。

G02G90X-60。Z-0.75R60。

G91G28Z0;

T4M6;

G0G90G54X0Y0;

G43H4Z20.M7;

M3S1000;

#1=7.5(7.5是指大孔的直徑減去猜老指刀的直徑除於2 刀是16的孔是31的，因為是M33的螺紋）；

#2=#1／2；

G0Z5.;

G1Z-22.F1000（螺紋深度）;

G02G91X-#1R#2Z0.5F30（Z0.5是四分之一螺距）;

G02I#1Z2.F30（Z2.是螺距）;

G02G91X#1R#2Z0.5F30（Z0.5是四分之一螺距）;

G0G90Z200.M5;M9;

(7)銑螺紋畫法怎麼編程擴展閱讀：穗配

螺紋銑削加工技術在機械製造中應用日益廣泛，推動了行業的發展。應用螺紋銑削加工需要注意到適用的工件形狀、有利的加工方案和質量可靠的螺紋銑刀。只有通過綜合運用螺紋銑削技術，才能夠充分發揮螺紋銑削加工的優點而取得成效。 同時，含段也讓機床性能展現得淋漓盡致，又推動了螺紋銑刀生產能力。

⑻ 北京精雕軟體銑螺紋路徑怎麼編

1、首先在軟體中做好浮雕，選中浮雕並按住鍵盤上的Alt不放，依次點擊R鍵和T鍵，界面上會彈出一個對話框，我們在對話框中選擇頂部聚中，讓浮雕模型處於XY平面以下，接著在界面左上方找到繪制選項，點擊該選項會出現一個下拉框，在下拉框中選擇工具來勾畫出需要雕刻的范圍。
2、其次框選浮雕模型和剛剛畫的線條，並點擊界面頂部菜單欄中的刀具路徑，在出現的下拉框中選擇路徑向導，緊接著界面上會出現一個選擇加工刀具窗口，在窗口中選擇適合的刀具並雙擊，界面上會彈出刀具參數對話框，我們根據自己的需要在對話框中設置參數。
3、最後進入到設定切削用量頁面，在頁面右下方有一個路徑間距選項，根據自己的需要在該選項文本框中輸入數值，再點擊頁面底部的下一步按鈕，並在彈出的對話框中點擊完成即可，在界面頂部找到刀具路徑選項並點擊，並在下拉框中選擇輸出刀具路徑，喊手界面上會彈好漏出一個輸出ENG文件窗口，在界面頂部找到刀具路徑選項並點擊，並在下拉框中選擇輸出刀具路徑，界面上會彈出一個輸友滲爛出ENG文件窗口。