⑴ 數控銑床怎麼操作
(l)編寫或編程前,應先編制工件的加工程序。如果工件的加工程序長且復雜,最好不要在機床上編程,而是使用編程機或電腦,以免佔用機器。對於短節目,也要寫在節目單上。(2)開機時,先開機床,後開系統。在某些設計中,這兩者是互鎖的,所以如果機床不通電,信息就不能顯示在CRT上。(3)回參考點對於帶有增量控制系統的機床(使用增量位置檢測元件),必須首先執行此步驟,以建立機床各坐標的移動參考。(4)根據程序的存儲介質(紙帶或磁帶、磁碟),加工程序可通過紙帶閱讀機、盒式磁帶放音機、編程器或串口通訊輸入。如果程序簡單,可以通過鍵盤直接在CNC控制面板上輸入。如果程序很簡單,只加工一件,就沒必要保存程序。MDI可用於逐步輸入和處理。另外,程序中用到的工件原點、刀具參數、偏置和各種補償也必須在加工前輸入。(5)編輯程序如果輸入的程序需要修改,就要進行編輯。此時,將模式選擇開關設置到編輯位置,使用編輯鍵進行添加、刪除和更改。有關編輯方法,請參見相應的說明。(6)機床鎖定,程序運行。這一步是檢查程序。如果有錯誤,需要重新編輯。(7)工件裝載、對刀、對中採用手動增量移動、連續移動或手輪移動。將起始點對准程序的開頭,並對准工具的基準。(8)啟動連續加工的坐標進給,一般使用內存中的程序進行加工。這種方法的故障率低於使用紙帶程序處理的故障率。加工中的進給速度可以通過進給速度開關來調節。在加工過程中,您可以按下進給保持按鈕,暫停進給運動,觀察加工情況或進行手動測量。再次按下循環開始按鈕,繼續加工。為帆或隱確保程序正確,在加工前團斗應進行復查。銑削時,對於平面曲面工件,可以用鉛筆代替刀具在紙上勾勒出工件輪廓,更直觀。如果系統具有刀具軌跡模擬功能,可以用來檢查程序的正確性。(9)操作顯示利用CRT的各個屏幕顯示工作台或刀具的位置、程序和機床的狀態,使操作者可以監視加態廳工情況。(10)程序輸出處理後,如果需要保存程序,可以留在CNC的內存中。如果程序太長,可以輸出到外部設備(如打孔機)並保存在穿孔紙帶(或磁帶、磁碟等)上。).(11)一般情況下,關閉系統前應先關閉機床。
⑵ 數控銑床三菱系統如何手動編程
在機床上編輯畫面打開程序,游標移到需要開始的對方,按INPUT鍵,再按程序啟動開始加工。
直接在機床主面板上手動編程,主面板主菜—編輯鍵——功能鍵——新建(打開)就可以在右邊進行手動編輯程序。或者在電腦上編好程序,上傳到系統加工中心。
加工中心備有蘆拍刀庫,具有自動換刀功能,是對工件一次裝夾後進行多工序加工的升笑數控機床。加工中心是高度機電一體化的產品,工件裝夾後,數控系統能控制機床按不同工序自動選擇、更換刀具、自動對刀、自動改變主軸轉速、進給量等;
可連續完成鑽、鏜、銑、鉸、攻絲等多種工序,因而大大減少陪笑羨了工件裝夾時間、測量和機床調整等輔助工序時間,對加工形狀比較復雜,精度要求較高,品種更換頻繁的零件具有良好的經濟效果。
⑶ 數控車床一般操作流程
1.書寫或編程:加工前應首先編制工件的加工程序,如果工件的加工程序較長且比較復雜,最好不在機床上編程,而採用編程機編程或手動編程,這樣可以避免佔用機時,對於短程序,也應該寫在程序單上。
2.開機:一般是先開機床,再開系統。有的設計二者是互鎖,機床不通電就不能在CRT上顯示信息。
3.回參考點:對於增量控制系統的機床,必須首先執行這一步,以建立機床各坐標的移動標准。
4.程序的編輯輸入:
輸入的程序若需要修改,則要進行編輯操作。此時,將方式選擇開關置於EDIT位置,利用編輯鍵進行增加、刪除、更改。
5.機床鎖住,運行程序 此步驟是對程序進行檢查,若有錯誤,則重新編輯。
6.上工件、找正、對刀 採用手動增量移動,連續移動或採用手播盤移動車床。將對刀點對到程序的起始點,並對好刀具的基準。
7.啟動坐標進給,進行連續加工 一般是採用存儲器中程序加工,這種方式比採用紙帶上程序加工故障率低。加工中的進給速度可採用進給倍率開關調節。加工中可以按進給保持按鈕FEEDHOLD,暫停進給運動,觀察加工情況或進行手工測量。
再按CYCLESTART按鈕,即可恢復加工,為確保程序正確無誤,加工前應再復查一遍。在車削加工時,對於平面曲線工件,可採用鉛筆代替刀具在紙上畫工件輪廓,這樣比較直觀,若系統具有刀具軌跡模擬功能則可用其檢查程序的正確性。
8.操作顯示:利用CRT的各個畫面顯示工作台或刀具的位置、程序和機床的狀態,以使操作工人監視加工情況。
9.程序輸出:程序結束後,若程序有保存的必要,可以留在CNC的內存中,若程序太長,可以把內存中的程序輸給外部設備保存。
10.零件檢測、拆除 :在工件尚處於卡盤裝夾的情況下,進行工件尺寸檢測。工件尺寸不合格的要求的適當進行刀具補償,從新加工,尺寸合格時拆除工件。
11.關機 :一般應先關機床,再關系統。
(3)數控銑床mdi手動編程怎麼保存擴展閱讀:
機床組成:
主機,他是數控機床的主體,包括機床身、立柱、主軸、進給機構等機械部件。他是用於完成各種切削加工的機械部件。
數控裝置,是數控機床的核心,包括硬體(印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等)以及相應的軟體,用於輸入數字化的零件程序,並完成輸入信息的存儲、數據的變換、插補運算以及實現各種控制功能。
驅動裝置,他是數控機床執行機構的驅動部件,包括主軸驅動單元、進給單元、主軸電機及進給電機等。他在數控裝置的控制下通過電氣或電液伺服系統實現主軸和進給驅動。當幾個進給聯動時,可以完成定位、直線、平面曲線和空間曲線的加工。
輔助裝置,指數控機床的一些必要的配套部件,用以保證數控機床的運行,如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和數控分度頭,還包括刀具及監控檢測裝置等。
編程及其他附屬設備,可用來在機外進行零件的程序編制、存儲等。
自從1952年美國麻省理工學院研製出世界上第一台數控機床以來,數控機床在製造工業,特別是在汽車、航空航天、以及軍事工業中被廣泛地應用,數控技術無論在硬體和軟體方面,都有飛速發展。
⑷ 數控機床上的那個MDI手動編程怎麼使用的
MDI是Manul Data input意為手動輸入數據,三菱(Mitsubishi)的系統和Fanuc的操作方法差不多,不知道你用的什麼版本,一般輸入方法為:輸入數據然後輸入";",即為一行程序,要看用的是加工中心,數控銑,數控車,還是其他的數控機床或者是工控設備,比如說加工中心:"T1M6;S1000M3;"意為調用1號刀具,然後順時針旋轉主軸,轉速為1000/min,而同樣的程序在數控車上則為"T1;S1000M3;",意為順時針旋轉工件,轉速為1000/min,所以要看機床,總而言之,MDI主要輸入一些簡短的輔助程序,而且程序行數是有限制的,象FANUC OI-MC最多能輸入7行,主要用於編一些象旋轉主軸,開關冷卻液,或者調用子程序等一些簡短程序.