① 數控車床斜線兩頭 R 怎麼編程最簡單
主要看你的車床系統有沒自動倒角功能,如果沒有就只有計算起點和終點。如果有,出了GSK的,給你FUNAC的,G01 X_ Z_A_F (A為斜線倒角的度數,超過90度用負號表示,A的度數為車削掉的部分,所以一般倒角為負值)
G01 X_Z_R_F(圓弧倒角,R為圓弧的半徑值)
② 數控車床端面30度斜角怎麼編程
有兩種編程方式。
第一種採用30℃倒角梁賣刀,可以利用手工編程的方式進行數控程序設計。
第二種使用一般嗯標准刀具,就必須滾穗採用軟體編程的方式進行編程。
使用軟體編程的第一步是設計三維模型,這個模型的復雜程度就要看採用的那大渣卜種軟體,模型做好之後,就可進行程序設計了。
③ 線切割編程誰會怎麼編程詳細!本人剛入行
線切割加工機床都有計算機自動編程功能
即可以將線切割加工的軌跡圖形自動生成機床能夠識別的程序。
線切割程序有如下特點:
1、線切割程序普遍較短易懂。
2、 國內線切割程序常用格式有3B格式和ISO格式。其中慢走絲機床普遍採用ISO格式,快走絲機床大部分採用3B格式
3、線切割3B代碼程序格式
4、線切割加工軌跡圖形是由直線和圓弧組成的
一般採用CAXA繪圖,直接生產程序
你看你是切的是凹模還是凸模,如果是凹模就要走內割,順時針方向切補償量要加半個鉬絲的直徑+0.01mm的放電間隙,如果是切凸模就要走外割,順時針方向切補償量要減半個鉬絲的直徑+0.01mm的放電間隙。
線切割加工軌跡圖形是由直線和圓弧組成的,它們的3B程序指令格式如表下。
3B程序指令格式組成
B X B Y B J G Z
分隔符 X坐標值 分隔符 Y坐標值 分隔符 計數長度 計數方向 加工指令
B為分隔符,它的作用是將X、Y、J數碼區分開來;X、Y為增量(相對)坐標值;J為加工線段的計數長度;G為加工線段計數方向;Z為加工指令。
(1)分隔符B用它來區分、隔離X、Y和J等數碼,B後的數字如為0,則此0可以不寫。
(2)坐標值X、Y為直線終點或圓弧起點坐標的絕對值,單位為μm。可以使用相對坐標編程,直線終點的坐標值是以直線的起點為原點的坐標值,圓弧起點坐標值是以圓弧的圓心為原點的坐標值。當X或Y為零時,X、Y值均可不寫,但分隔符B必須保留。
(3)計數方向G是計數時選擇作為投影軸的坐標軸方向。選取X方向進給總長度進行計數的稱為計X,用Gx表示;選取Y方向進給總長度進行計數的稱為計Y,用Gy表示;工作台在相應方向每走1μm,計數累減1,當累減到計數長度J=0時,該段程序即加工完畢。
① 加工直線段的計數方向,取直線段終點坐標(Xe,Ye)絕對值比較,選取絕對值較大的坐標軸為計數方向,當坐標絕對值相等時,計數方向可任選Gx或Gy,即:
|Xe|>|Ye| 時,取Gx;
|Ye|>|Xe| 時,取Gy;
|Xe|=|Ye| 時,取Gx或Gy均可。
② 加工圓弧時的計數方向,根據圓弧終點坐標(Xe,Ye)絕對值選取,選取坐標絕對值較小的坐標軸為計數方向(和直線計算方向取法相反),當坐標絕對值相等時,計數方向可任選Gx或Gy,即:
|Xe|>|Ye| 時,取Gy;
|Ye|>|Xe| 時,取Gx;
|Xe|=|Ye| 時,取Gx或Gy均可。
(4)計數長度J是指加工軌跡(如直線、圓弧)在規定的坐標軸上(計數方向上)投影的總和,亦以μm為單位。
(5)加工指令Z是用來確定軌跡的形狀、起點或終點所在象限和加工方向等信息的。
加工斜線(位於四個象限中的直線段)的加工指令分別用在一象限用L1,二象限用L2,三象限用L3,四象限用L4表示。加工與坐標軸相重合的直線,根據進給方向,其加工指令可按x軸正半軸用L1,負半軸用L3,y軸正半軸用L2,負半軸用L4選取。
加工圓弧時,若被加工圓弧的加工起點在坐標系的四個象限中,並按順時針插補,加工指令分別用SR1,SR2,SR3,SR4表示;按逆時針插補時,分別用NR1,NR2,NR3,NR4表示。若加工起點剛好在坐標軸上,其指令應選圓弧跨越的象限。
希望對你有幫助!
光看問題就知道朋友是剛接觸線切割,你應該提一些編程中的有針對性的問題,自己動手遇到問題,大家才好有針對性的回答,其實現在就快走絲線切割,我想你說的也就是快絲機,CAXA編程是最常用的,還有YH一種也較常用,我個人覺得CAXA比較好學,只要你有制圖基礎,不會有多難,編程就普通制圖而言,不太一樣的就是你把它的圖形理解成這個絲要走的路線,也就是說你只要畫出絲的規跡,可以是封閉的,也可以是不封閉(即二個點入絲點和退出點不一個點),要說的東西真的很多,不一一說了,有興趣到我的群70662721,或者QQ我:490505636,祝你好運.
static void(int[]group)
{
int temp;
int pos=0;
for(int i=0;i< group.Length-1;i++)
{
pos=i;
for(intj=i+1;j<group.Length;j++)
{
if(group[j]<group[pos])
{
pos=j;
}
}第i個數與最小的數group[pos]交換
temp=group[i];
group[i]=group[pos];
group[pos]=temp;
}
}
現在初學編程都有現成的IDE平台,像Visual C++等
你按那些平台已經規定好的標准方法去寫入代碼
告訴計算機應該怎麼去完成你的任務
至於怎麼實現,那些平台會自己實現編譯什麼的,你無須擔心
你只需花些時間去記那些規則就好了,很容易的
850,1000,5670,2250,9650,2380,1700,3000,2000}};
Head = create_link(Head,MAX,arr);
print_link(Head);
for(;;)
{
char answer;
printf("Insert your choice(0:insert at the beginning;100:quit or the exact key after):
");
scanf("%d",&flag);
if(flag == 100) break;
New = (Link)malloc(sizeof(Node));
printf("Please insert the key value:");
scanf("%d",&key);
New->Number = key;
printf("Please insert the value:");
scanf("%d",&value);
New->Total = value;
if(flag == 0) Head = insert_head(Head,New);
else Head = insert_midend(Head,New,key);
print_link(Head);
printf("Are you sure of what you did(y/n):
");
scanf("%c",&answer);
if(answer == 'n')
{
if(flag == 0) Head = delete_head(Head);
else Head = delete_midend(Head,key);
}
print_link(Head);
}
free_link(Head);
return 0;
}
財源滾滾隨春到 喜氣洋洋伴福來 橫批:財源廣進
④ 用數控銑床編一個45度的斜線怎麼編程啊
用極坐標編程,g16
x
y
g15取消,x表示圓的半徑,y表示角度。
⑤ 用數控銑床編一個45度的斜線怎麼編程啊
在改變平面後再運用G68坐標系旋轉,這種方式對於熟練運用改面平面跟坐標系旋轉的朋友來說是最簡單的,因為這種方式不需要會宏,也不需要運用三角函數計算。
設斜面寬20的中心為Y0;X、Z坐標如你畫的圖;加工的刀具為10(半徑5);不考慮餘量。
G0 X10Y-20M3S1000;
Z50M8;
#1=0;(x方向初始值)
N10#2=- #1+5(+5是讓出刀具半徑);
#3=#1*TAN30;(計算Z值)
G1X#2Z#3F300;
Y20;
G0Z50;
Y-20;
#1=#1+1;(X方向增加1MM,如果想加工細一點可以增加0.5、0.2··)
IF[#1LE40]GOTO10;
G0Z100M9;
M30
(5)數控切割斜線怎麼編程擴展閱讀:
五軸加工中,不論是刀具旋轉還是轉台轉動,都使刀尖點產生了XYZ的附加運動。五軸數控系統可以自動對這些轉動和擺動產生的工件與刀尖點間產生的位移進行補償,稱之為RTCP(圍繞刀尖點旋轉)控制功能。
例如,大連光洋的GNC61採用G203起動該功能;在西門子840D中,使用TRAORI開啟RTCP;海德漢TNC530中,使用M128開啟RTCP。這樣用戶可以在五軸機床上,如同3坐標一樣的編程,可以適時加入調。
⑥ 線切割手動怎麼編程一條斜線
線切割手動編程一條斜線方法如下:
1、將斜線的切割起點作為原點,建立直角坐標系。
2、X,Y的值取斜線線終點相對於原點的坐標值。
3、根據斜線的終點坐標值,誰大取誰,即當X>Y時取GX,反之取GY。當坐標值X=Y時,45度信缺彎、225度時取GY,135度、315度時取GX。或可任意取向。
4、J值,扮桐G值確定以後J就是斜線滑悶在G方向軸上的投影長度。
5、Z,斜線的加工指令有4種,根據斜線在直角坐標四個不同象限而分別為L1(第一象限)、L2(第二象限)、L3(第三象限)、L4(第四象限)。