數控編程機械鎖定是什麼

㈠ CNC 第四軸鎖住用那個指令

基本沒有區別 四軸分四軸聯動 3軸半聯動 數控分度盤就是三軸半聯動 數控分度盤可以用外部數控合來控制

㈡ 數控車床編程上的每個鍵都是什麼意思

MDI鍵盤上各個鍵的功能列於表14-1-1。

MDI軟鍵 功能

軟鍵實現左側CRT中顯示內容的向上翻頁；軟鍵實現左側CRT顯示內容的向下翻頁。

移動CRT中的游標位置。軟鍵實現游標的向上移動；軟鍵實現游標的向下移動；軟鍵實現游標的向左移動；軟鍵實現游標的向右移動。

實現字元的輸入，點擊鍵後再點擊字元鍵，將輸入右下角的字元。例如：點擊將在CRT的游標所處位置輸入「O」字元，點擊軟鍵後再點擊將在游標所處位置處輸入P字元；軟鍵中的「EOB」將輸入「；」號表示換行結束。

實現字元的輸入，例如：點擊軟鍵將在游標所在位置輸入「5」字元，點擊軟鍵後再點擊將在游標所在位置處輸入「]」。

在CRT中顯示坐標值。

CRT將進入程序編輯和顯示界面。

CRT將進入參數補償顯示界面。

本軟體不支持。

本軟體不支持。

在自動運行狀態下將數控顯示切換至軌跡模式。

輸入字元切換鍵。

刪除單個字元。

將數據域中的數據輸入到指定的區域。

字元替換。

將輸入域中的內容輸入到指定區域。

刪除一段字元。

本軟體不支持。

機床復位。

表14-1-1

㈢ 數控電腦編程是什麼

問題一：數控編程是什麼？ 所謂數控編程就是把零件的工藝過程、工藝參數、機床的運動以及刀具位移量等信息用數控語言記錄在程序單上，並經校核的全過程。為了與數控系統的內部程序（系統軟體）及自動編程用定零件源程序相區別，把從外部輸入的直接用於加工的程序稱為數控加工程序，簡稱為數控程序。數控機床所使用的程序是按照一定的格式並以代碼的形式編制的。數控系統的種類繁多，它們使用的數控程序的語言規則和格式也不盡相同，編製程序時應該嚴格按照機床編程手冊中的規定進行。編製程序時，編程人員應對圖樣規定的技術要求、零件的幾何形狀、尺寸精度要求等內容進行分析，確定加工方法和加工路線；進行數學計算，獲得刀具軌跡數據；然後按數控機床規定的代碼和程序格式，將被加工工件的尺寸、刀具運動中心軌跡、切削參數以及輔助功能（如換刀、主軸正反轉、切削液開關等）信息編製成加工程序，並輸入數控系統，由數控系統控制機床自動地進行加工。理想的數控程序不僅應該保證能加工出符合圖紙要求的合格工件，還應該使數控機床的功能得到合理的應用與充分的發揮，以使數控機床能安全、可靠、高效地工作。

問題二：數控編程與計算機編程有什麼區別? 我就是學數控編程的，比C語言簡單多了 ，要是編輯一些簡單的程序，沒有曲面的那種，場你一天你就能學會。難的就是一些宏定義的，但是跟C語言差不都 而且十分簡單，。要是想學用軟體編程像UG CATIA什麼酒比較復雜了。主要是一些復雜的曲面程序，無法用手動編程的就得用軟體編了，要是學這些你得有一些機械制圖基礎，要是連零件圖都看不懂怎麼編程，找一些專業的班來學就行，我們學校有開UG課的 一般對外學費是1000吧，外面有班有2000多了。學完了基本上就能基本掌握。最後祝你好運！

問題三：數控車床電腦編程一般用啥軟體 我覺得數控車床編程最好的軟體是mastercam，它對各種加工的細節都處理得很好，
還可以編出復合指令的數控程序，可以使用控制器補償也可以使用計算機補償。
另外介紹幾種數控車編程軟體：
國產的有CAXA數控車，多年以前用過，那時候功能比較差，現在應該好一些了。由於是中文軟體，學起來很快上手。
如果你會用solidworks畫圖，你可以用CAMWorks軟體，它與solidworks無縫集成，號稱7天可以學會。
另外，UG的編程功能很強大，但是UG比較難學。
有疑問請繼續追問，滿意請採納為最佳答案！
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謝謝！

問題四：數控是什麼啊？ 數控是數字控制的簡稱，英文為 Numerical Control，簡稱NC。目前數控一般是採用通用或專用計算機實現數字程序控制，因此數控也稱為計算機數控(puter Numerical Control )一般都稱為CNC。
數控是指用數字、文字和符號組成的數字指令來實現一台或多台機械設備動作控制的技術。它所控制的通常是位置、角度、速度等機械量和與機械能量流向有關的開關量。數控的產生依賴於數據載體和二進制形式數據運算的出現。數控技術是與機床控制密切結合發展起來的。1952年，第一台數控機床問世，成為世界機械工業史上一件劃時代的事件。數控技術也叫計算機數控技術它是採用計算機實現數字程序控制的技術。這種技術用計算機按事先存貯的控製程序來執行對設備的控制功能。由於採用計算機使輸入數據的存貯、處理、運算、邏輯判斷等各種控制機能的實現，均可通過計算機軟體來完成。

問題五：數控編程是什麼？ 40分 數控編程是根據被加工零件的圖樣和技術、工藝要求，將零件加工的工藝順序、工步安排、刀具運動的軌跡與方向、工藝參數及輔助動作等，用數控裝置所規定的規則指令和格式編成文件，頂將信息製作成控制介質的整個過程

問題六：數控編程用的是什麼編程語言 數控編程，要實現到哪個層次：
1、如果要基於數控系統已經提供的代碼，使用 G 代碼；
2、如果要自己實現數控系統，語言沒有啥要求；
3、實時性好的，能實用的，用 C 語言或匯編。

問題七：數控編程都用到什麼軟體？ 常用數控軟體簡介 CNC( 加工中心 ) 在機械領域飛速普及的今天，電腦造型自然成為機械以及模具從業人員必學的一種技藝，現實證明，一個懂電腦造型、編程比不懂電腦而同樣技術出色的機械從業人員，其工資比例相差3 ― 5 倍。而且隨著機械加工的先進，必將減少大量的手工人員。會電腦設計的人將處在一個更高的地位。 現在CAD/CAM 行業中普遍使用的是 MASTERCAM 、 CIMATRON 、 PRO-E 、 UG 、 CATIA、CAD... 1、 MASTERCAM 是如今珠三角最常用的一種軟體，它最早進入中國大陸，您去工廠看到的 CNC 師傅，70% 使用 MASTERCAM ，它集畫圖和編程於一身。繪制線架構最快。縮放功能最好。 2、 CIMATRON 是遲一些進入中國的以色列軍方軟體，在刀路上的功能優越於 MASTERCAM ，彌補了 MASTERCAM 的不足。該系統現已被廣泛地應用在機械、電子、航空航天、科研、模具行業。在加工編程中 99% 使用 CIMATRON 與 MASTERCAM ，早期都用這兩種軟體畫圖及編寫數控程式，但在畫圖造型方面功能不是很好。PRO-E 在這時候走進中國大陸。 3、Pro/E 是 美國 PTC （參數技術有限公司）開發的軟體，十多年來已成為全世界最普及的三維 CAD/CAM （計算機輔助設計與製造）系統。廣泛用於電子、機械、模具、工業設計和玩具等各行業。 *** 了零件設計、產品裝配、模具開發、數控加工、造型設計等多種功能於一體，97 年開始在大陸流行，用於模具設計、產品畫圖、廣告設計、圖像處理、燈飾造型設計、可以自動產生工程圖紙，目前大部分企業都裝有 Pro/ENGINEER 軟體。它與 UG 是最好的畫圖軟體，但 PRO-E 在大陸最流行。用 PRO-E 畫圖，用 MASTERCAM 和 CIMATRON 加工已經公認。 4、 Unigraphics ( 簡稱 UG) 進入大陸比 PRO-E 晚很多，但同樣是當今世界上最先進、面向製造行業的 CAD/CAE/CAM 高端軟體。 UG 軟體被當今許多世界領先的製造商用來從事工業設計、詳細的機械設計以及工程製造等各個領域。如今 UG 在全球已擁有 17000 多個客戶。UG 自 90 年進入中國市場以來，發展迅速，已經成為汽車、機械、計算機及家用電器、模具設計等領域的首選軟體。 5、 Powermill 是英國的 編 程軟體，刀路最優秀，特別適合殘料加工。 6、CATIA 的最特色的地方就是它的曲面功能強大，應該說是任何一個CAD三維軟體所不能比的，現在國內幾乎所有的航空飛機公司都用CATIA，當然UG也在用，但沒有它廣泛，不過小企業一般還是買不起正版的，國內盜版的也少。CATIA是一套集成的應用軟體包，內容覆蓋了產品設計的各個方面：計算機輔助設計（CAD）、計算機輔助工程分析（CAE）、計算機輔助製造（CAM），既提供了支持各種類型的協同產品設計的必要功能，也可以進行無縫集成完全支持「端到端」的企業流程解決方案。

問題八：數控編程中#什麼意思 用這個就是方便編程 方便改程式 會用的話很方便比喻你在編插槽的程式里 槽刀寬2.0 你就可以在程式的開頭 編 #=2.0 當你編程時編到槽刀就直接可以用#號代替 就不用在編程時減 來加去了 你如果修磨槽刀 槽刀寬多少直接改開頭的#=多少就訂了#號在宏程式里也有用的也很廣泛

問題九：數控編程中U和W代表什麼意思 估計你是新手吧，通俗點兒來說U與X對應，W與Z對應，U和W是相對坐標，一般用於增量編程，比如，假設我們在車削工件端面時需要三刀完成，已知毛胚厚度209mm，直徑500mm，圖紙要求尺寸200mm，那麼加工量就是9mm，一刀3mm，需要三刀完成，
T0101 （選擇刀具）
M03 S200 G98（正轉 轉速200 進給方式：每分鍾進給）
M08 （冷卻）
G00 X501 Z6 （快速定位）
G01 X480 F30 （第一刀）
G00 X501 W1 （退刀，其中W1=Z7）
W-4 （定位到第二刀，其中W-4=Z3）
G01 X480 F30（第二刀）
G00 X501 W1（退刀，其中W1=Z4）
W-4（定位到第三刀，其中W-4=Z0）
G01 X480 F30 （第三刀）
G00 X600 Z300（定位到遠處，便於裝夾）
M30（程序結束，我是博億優的講師，有何疑問歡迎前來提問）
上段程序中，就用到了增量編程，不知你是否看懂，如有疑問繼續追問！純手打望採納！

問題十：數控電腦編程用什麼軟體 數控自動編程有很多軟體，比如：
UG
PRO/E
Mastercam
CAMWorks
CAXA

㈣ 求法蘭克數控系統的從開機到編程對刀,刀補,到加工結束.的詳細加工按鍵過程

1、試車：當試車鍵NO時，手動指令、紙帶指令、記憶執行之進給率均由寸動進給率百分比控制，快動G00亦變成寸動進給率的速度，若寸動模式同時按操作面板上軸向鍵與快動鍵，則以寸動最快速度移動。 51、復位鍵：按下復位鍵可使機械停止和消除警告狀態，假如在自動循環中按下復位鍵，所有功能將停止，刀塔的移動，主軸和切削液的功能，當自動循環要重新啟動時，刀台須回到機械原點位置，且須確認程序是從頭開始。

2、單節跳略：當單節跳略鍵NO時，手動指令、紙帶指令、記憶執行單節有/符號，則該單節忽略不執行。 52、求助鍵：可顯示警報及操作方法詳細內容與參數分類目錄。
3、程序中手輪：程序中手輪鍵NO時，記憶執行時手輪的移動量可加入程序中。 53、變換鍵：輸入地址鍵右下方之位址或符號，按變換鍵再按地址鍵。
4、紙帶執行:執行DNC傳輸。 54、上翻頁鍵：使用此鍵可將指標向前翻一頁。
5、手動指令：手動資料輸入，可設定數值，例如：刀具補正、坐標系、PMC等 資料或指令操作。 55、下翻頁鍵：使用此鍵可將指標向後翻一頁。
6、手輪：選定此模式，所有軸向進給皆有手輪控制，其他模式皆無效。 56、57、58、59、游標移動鍵：用此鍵可將指標移動一段距離。
7、進給率百分比：執行此指令時記憶執行、手動執行、寸動傳授可調整進給率，范圍從0%-200%，每段可增加或減少10%。 60、坐標功能鍵：按下此鍵，即可顯示坐標軸的現在坐標位置。
8、切削液：按此鍵切削液即可噴出，流量大小可由出口開關來調整。 61、系統鍵：用作NC參數的設定，PC設定和PC診斷。
9、主軸正轉：在寸動模式下同時按主軸正轉鍵與雙手操作鍵，主軸順時針旋轉。 62、單節結束鍵：按下此鍵表示一單節程序輸入完成。
10、刀杯移出：在寸動模式下按此鍵，則刀杯垂直，再按一次恢復水平位置。 63、程序功能鍵：編輯或修改時用此鍵；MDI手動資料輸入時也用此鍵；自動操作時按下此鍵，即可顯示程序指令的進行。
11、手動換刀：換刀軸要回換到點與主軸定角度後按此鍵進行換刀動作。 64、診斷功能鍵：當機械發生故障時按下此鍵，即可顯示警告信號。
12、單節執行：單節執行鍵NO時，在記憶執行、手動指令、紙帶執行時僅能做單節之操作，待單節結束後須再按啟動鍵才能再執行下一單節。 65、刀具補償功能鍵：刀具補償修改時用，或顯示刀具補正量之值。
66、路徑描繪功能鍵：當顯示刀具加工路徑時，用作描繪時用。
13、機械鎖定：程序執行中機械鎖定鍵ON，則軸向停止位移（坐標值仍會表示），但M、S、T功能均繼續執行，此時若將按鍵OFF軸向位置已不正確，須做手動原點復位，當機械鎖定鍵ON時，手輪與寸動模式無法操作。 67、用戶功能鍵：按此鍵顯示用戶宏程序畫面。
68、輔助編程鍵：用戶可以根據藍圖輸入圖形尺寸，無需G代碼編程。
14、程式再生：程式再生功能是當刀具破損或其他原因使加工程式中途中斷，欲從中斷點之單節再啟動的功能。 69、消除鍵：按此鍵可以消除在CRT屏幕上緩沖區域內的指令或符號。
15、選擇停止：選擇停止鍵ON，在手動指令、紙帶執行記憶執行程序中指令M01時，即停止程序執行，須再按下啟動鍵才能繼續執行下一單節。 70、輸入鍵：按此鍵可以輸入parameter和刀具補正之值，也可以作為I/O裝置和MDI程序指令的輸入。
71、刪除鍵：編輯程序時，要刪除指令時用。
16、記憶執行：自動執行NC程序。 72、插入鍵：編輯程序中，輸入程序指令，追加插入程序指令時用。
17、程式編輯：在此模式下，可藉由外部裝置對NC內部資料作輸入/輸出的動作，可對於存於記憶體中之程式作修改或編輯新的程序，存於記憶體中。 73、取代鍵：編輯程序中，更改程序的指令時用。

18、原點復位：選定此模式後，再按下鍵+方向，則機械器即以快動速度恢復機械原點，其快動速度由快動百分比開關控制，到達原點前機器會先行減速，若該軸向燈不再閃亮，表示該軸已回到機械原點。

19、寸動：可用按鍵操作各軸位移。
20、主軸出油（油路鑽孔）：按此鍵切削液由刀具端流出，具有冷卻、沖屑的作用。
21、天中沖刷：按此鍵切削液由上部鈑金的切削油管噴出。
22、雙手操作：當未安裝安全門時，在寸動模式下，先按住此按鍵，再按下主軸正轉鍵或反轉鍵，使主軸轉動；當有安裝安全門時，在安全門打開時，所有手動操作，除了主軸松刀以外，皆須同時按住此鍵，才能動作。

23、停止/反轉：排屑器正轉時按此鍵，排屑器停止，排屑器未轉動時，按此鍵則反轉。
24、主軸夾/松刀：在寸動模式下，此鍵則能夾刀或松刀。

25、循環啟動：執行記憶體內的程序，將模式選擇開關置於記憶執行模式，選擇欲執行之程序，按此鍵即可執行記憶體內的程序；重新執行自動程序，若已按下停止鍵（進給暫停），機器即停止執行，此時再按此鍵即可再繼續執行未完成的程序；執行DNC,將模式選擇開關置於紙帶執行模式，選擇欲執行之程式，按此鍵即可執行；執行手動指令，將模式選擇開關置於手動指令模式，並輸入程式單節指令，按此鍵即能執行。

26、循環停止：若機器正執行程序指令時，按此鍵（進給暫停），則其燈亮起，各軸向之位均停止，但主軸仍繼續旋轉。
27、主軸轉速百分比：主軸轉速可由此調整，范圍為50%-200%，每段可增加或減少10%。
28、主軸正轉：在寸動模式下同時按主軸正轉鍵與雙手操作鍵，主軸順時針旋轉。
29、主軸停止：任何模式按停止鍵則主軸停止轉動。
30、主軸反轉：在寸動模式下同時按主軸反轉鍵與雙手操作鍵，主軸逆時針旋轉。
31、緊急停止按鈕：按下緊急停止按鈕則所有機械動作均被中斷，伺服系統亦被切斷。
32、主軸定角度：在寸動模式下，同時按主軸定角度鍵與雙手操作鍵，主軸定角度 。
33、快動百分比：快動速度可由此調整，范圍為0%、25%、50%、100%
34、超程釋放：若機器超出行程以致碰到極限開關，此鍵會亮，則須將此按鍵按住，然後手動依反方向位移將機器移回行程內。

35、編輯鎖定:將此鑰匙至於"關閉"位置，不可編輯、修改或刪除NC資料，置於「開」的位置則可。
36、寸動進給率百分比：寸動及試車之速度可由此調整，其速度范圍0-200%每段可增加或減少10%。
37、工作燈：按此鍵工作燈亮，放開則工作燈滅。
38、39、40、41、43、44、45、46、在寸動模式下，可選定各軸的移動方向並依寸動進給率的速度位移。
42、快動：在寸動模式下，同時按各軸與快動鍵，該軸以快動速度移動。
47、自動斷電：當程序執行至M30時，則NC總電源自動切斷。
48、切削吹屑：切削吹屑鍵NO，主軸側吹屑管即吹屑。
49、等待刀號：顯示下一刀具的號碼
50、主軸刀號：顯示主軸的刀號。