❶ 數控車床端面30度斜角怎麼編程
有兩種編程方式。
第一種採用30℃倒角梁賣刀,可以利用手工編程的方式進行數控程序設計。
第二種使用一般嗯標准刀具,就必須滾穗採用軟體編程的方式進行編程。
使用軟體編程的第一步是設計三維模型,這個模型的復雜程度就要看採用的那大渣卜種軟體,模型做好之後,就可進行程序設計了。
❷ 數控車床怎樣倒30和60度角怎樣編程
有兩種方法:1.以毛坯外面設置定位點,然後以G01方式走到下一個點,兩點的關系是平行X軸為30度或60度。2.用成型刀,以45度為例。把45度刀當成90度刀對刀。然後通過作圖計算出吃刀量然後以45刀中心進刀G01切入就OK了。我們在倒復雜的角時都是用CAD做出圖然後量出尺寸把它當成外輪廓然後G73,就循環了。
❸ 數控車床30度倒角怎樣編程
數控車用a角度不管是幾度的倒角都可以倒的例如車一個30的外圓倒30度的角編程時就是g01x30a150這樣就能自動計算出z的長度了a150度是用180度減30度得出的
❹ 數控車床編程倒角30度角,怎麼算。直徑50的。
如果是最常用的1×45的倒角,倒去部分的每條直角邊長度就都是1mm,數控編程時,G01走斜線,Z方向的長度就是1mm,X直徑方向因為工件是旋轉的,計算時要按2倍算,如工件外徑25mm,在外圓上倒角1×45,倒角開始時的坐標就是:
X23 Z0,倒角結束時的坐標為 X25 Z-1 ,這個倒角是從工件端面向外圓方向倒角。
如果不是45度倒角,那就要用直角三角函數計算相應坐標。
❺ 數控編程怎麼編30度的角、對3角函數不太明白,麻煩講詳細些,還有車圓弧R是怎摸計算的
你可以在圖紙上畫出一個30度角的直角三角形,這個三角形的兩條直角邊與斜邊的比值是:1:根號3:2(30度角的對邊為1,三角形的斜邊為2,另一條直角邊為根號3),根據這個比例,你就很容易計算出錐度起點和終點的坐標,編程也就沒問題了。
❻ 講述一下Fanuc 系統的數控車床G94.G90編程以及45度30度倒角是如何編程的
G94端面切削循環,G90外圓切削循環。
45度倒角簡單,就拿一個外圓直徑為60MM,給倒角2MM,首先在用直徑減去4MM(機床X軸是直徑編程如果是半徑編程就減2MM)程式是:
G00X56,Z0.G01X60Z-2,F0.1。
要是內孔就反過來比如內孔是60MM就是用60MM+4MM程式如下:G00X64Z0G01X60Z-2。
再說一點其實G92跟G90G94差不多,都是循環G92是螺紋切削循環。
G90格式:G90X(U)xxZ(W)xxRxxFxxG92格式G92X(U)xxZ(W)xxFxxG94格式G94X(U)xxZ(W)xxRxxFxx。
Fanuc系統常用編程指令:
准備功能(G功能)准備功能G代碼用來規定刀具和工件的相對運動軌跡、機床坐標系、坐標平面、刀具補償、坐標偏置等多種加工操作。
輔助功能(M代碼)輔助功能代碼用於指令數控機床輔助裝置的接同和關斷,如主軸轉/停、切削液開/關,卡盤夾緊/松開、刀具更換等動作。
有關坐標和坐標系的指令:工件坐標系設定G92格式:G92X_Y_Z_X、Y、Z、為當前刀位點在工件坐標系中的坐標。
G92指令通過設定刀具起點相對於要建立的工件坐標原點的位置建立坐標系。2、此坐標系一旦建立起來,後序的絕對值指令坐標位置都是此工件坐標系中的坐標值。例:G92X20Y10Z10。
(6)30度角怎麼手動編程擴展閱讀:
剛性攻絲:主軸控制迴路為位置閉環控制,主軸電機的旋轉與攻絲軸(Z軸)進給完全同步,從而實現高速高精度攻絲。
復合加工循環:復合加工循環可用簡單指令生成一系列的切削路徑。比如定義了工件的最終輪廓,可以自動生成多次粗車的刀具路徑,簡化了車床編程。
圓柱插補:適用於切削圓柱上的槽,能夠按照圓柱表面的展開圖進行編程。
直接尺寸編程:可直接指定諸如直線的傾角、倒角值、轉角半徑值等尺寸,這些尺寸在零件圖上指定,這樣能簡化部件加工程序的編程。
記憶型螺距誤差補償可對絲杠螺距誤差等機械繫統中的誤差進行補償,補償數據以參數的形式存儲在CNC的存儲器中。