g72平面怎麼編程

㈠ g72螺紋循環怎樣編程

G92是工件坐標系設定，例如，已經設定G54坐標系，你可以把G54坐標系的某一個位置點(X1，配清Y1，Z1)，設定喊並為坐標系原點，指令為G92 X1 Y1 Z1，G92後面的程序段都是以(X1，Y1，Z1)為零點編程的。

G92螺紋切削循環指令的格式：G92 X(U_Z(D___R___F___。

X、Z—螺絞終點絕對坐標值；U、W一加工螺紋終點相對循環起點的增量坐標；R-圓錐螺紋切削起始點與螺紋切削終點的半徑差。該值有正、負之分，當R為零時，則為圓柱螺紋切削循環，可省略；F-螺紋導程，若為單線螺紋，則F為螺紋的螺距。

相關信息：

數控車床准備功能G代碼（JB3208-83）,G代碼（或G指令）是在數控機床系統插補運算之前需要預先規定，為插補運算作好准備的工藝指令，如：坐標平面選擇、插補方式的指定、孔加工等固定循環功能的指定等。

G代碼以地址G後跟兩位數字組成，常用的有G00~G99，現代數控機床系統有的已擴展到三位數字。 G代碼按功能類別分為模態代碼和非模態代碼。a、c、d、……j、k等9組，同一組對應的G代碼稱為模態代碼，它表示組內某G代碼（如c組中G17）一旦被指定，功能一直保持到出現同組其它任一代碼（如G18或G19）時才失培滲前效，否則繼續保持有效。

所以在編下一個程序段時，若需使用同樣的G代碼則可省略不寫，這樣可以簡化加工程序編制。而非模態代碼只在本程序段中有效。

㈡ g72二型編程格式是什麼

G72二型編程格式為：g0x100z2，g72w0.5r1，g72p1q2w0.2u0f0.12，n1g0z0u0，g1x80，g3x70r5，n2g1x20，g70g41p1q2，g0x100z100。

其中，G72 W(每次車深) ，R(退刀量) ，F(車削速度) ，S(轉速)， T(刀位及刀補)，G72 P(執行的程序段首) ，Q(執行的程序段末段) ，U(X軸留給精車的餘量) ，W(Z軸留給精車的餘量)。

g72二型編程詳細說明：

第一種就是電腦編程，電腦編程優勢就是沒有空刀，精度相對於手編的肯定要高，而且不容易出錯。

第二種就是用G72二型加工，編程相對於簡單，但是有部分系統不支持G72二型。

第三種就是用兩個G72一型加工，或者一個G72一型加一個G71一型加工，這種方法呢可能會出現接刀痕。

㈢ 數控G72怎麼編程

編制圖1所示零件的加工程序：要求循環起始點在A(6，3)，切削深度為1.2mm。退刀量為1mm，X方向精加工餘量為0.2mm，Z方向精加工餘量為0.5mm，其中點劃線部分為工件毛坯。

G72內徑粗切復合循環編程實例如下:

%1010

N1 G92 X100 Z80（設立坐標系，定義對刀點的位置）

N2 M03 S400（主軸以400r/min正轉）

N3 G00 X6 Z3 （到循環起點位置）

G72W1.2R1P5Q15X-0.2Z0.5F100（內端面粗切循環加工）

N5 G00 Z-61（精加工輪廓開始，到倒角延長線處）

N6 G01 U6 W3 F80（精加工倒2×45°角）

N7 W10（精加工Φ10外圓）

N8 G03 U4 W2 R2（精加工R2圓弧）

N9 G01 X30（精加工Z45處端面）

N10 Z-34（精加工Φ30外圓）

N11 X46（精加工Z34處端面）

N12 G02 U8 W4 R4（精加工R4圓弧）

N13 G01 Z-20（精加工Φ54外圓）

N14 U20 W10 （精加工錐面）

N15 Z3 （精加工Φ74外圓，精加工輪廓結束）

N16 G00 X100 Z80（返回對刀點位置）

N17 M30 （主軸停、主程序結束並復位）

㈣ 廣數G72怎麼編程，舉個詳細的例子，

1、找到機床操作面板上的 《參數》 按鍵，按一下打開參數界面。

㈤ 廣數980TdbG72怎麼編程

G72 W(Z的進刀量) R（退刀量）

G72 P(G72的第一個開頭）Q（G72結尾）U（X軸留給精車的餘量) W (Z軸留給精車的餘量) F(車削速度)

N(P)

N(Q)

G0 Z200

X250

M9

M5

M30

和G71一樣 G71是車外圓的,他是車端面的

G72代碼和G71代碼的用法一樣。

G72一般用在內徑加工。當然也可以用在外徑加工要看你做的是那種產品。

G72的內容第一行肯定跟G0 Z的

㈥ 廣數數控車G72怎麼編程

編程語言步驟如下：

• T0404
  

• G0 X66
  

• Z-13.04
  

• G75 R0.5 F15
  

• G75 X33.2 Z-18 P4 Q3.5
  

• G0 X66 Z-13.04
  

• G72 W2 R0.5 F15

• G72 P260 Q290 U0.1 W0.1

• G0 Z-5.28X65

• G1 X37.39 Z-10.25 F20
  

• G02 X33 Z-13.05R2.8
  

• G01Z-17.7F30
  

• G70P260Q290
  

• G0X100
  

• Z150

㈦ 數控g72編程實例

如下：

第一種就是電腦編程，電腦編程優勢就是沒有空刀，精度相對於手編的肯定要高，而且不容易出錯。

第二種就是用G72二型加工，編程相對於簡單，但是有部分系統不支持G72二型。

第三種就是用兩個G72一型加工，或者一個G72一型加一個G71一型加工，這種方法呢可能會出現接刀痕。

第四種就是算好各點坐標用G75加G1加工，這種方法不太建議用，計算編程麻煩而且容易出錯。

用G72二型加工有幾點需要注意的地方圖裡面劃了雙橫線，退刀距離R設為0是因為槽刀第一刀切下去的時候沒有退刀距離，這個要特別注意。

Z向精車餘量設為0是因為二型加工不能留軸向精車餘量，必須設為0，如果留餘量那麼產品肯定會尺寸不對，第三個地方就是精車程序第一行那個U0，這個是系統判斷G72一型跟二型的，二型在這一行不管你X軸移不移動都必須有X軸絕對坐標值或者相對坐標值。