數控銑床銑斜槽如何編程

『壹』 數控銑床編程

正方形板，在中間加工直徑為20mm,槽深2mm的圓槽,刀具直徑8mm.(不考慮刀補)
</A>以槽中心為坐標原點一般來講，你要先用面銑刀光一刀表面，那我們現在用直徑50的面銑刀一刀光。光面不需要編寫程序，我看你標注的尺寸，這塊半成品板應該不大：25×25×8mm的樣子.刀具選用：直徑12兩刃粗銑刀一把，直徑8高速鋼銑刀一把（有精鏜刀的話更好）。O100；N1； 直徑12兩刃銑刀G54 G90 G0 X0 Y0 ; G43 Z100. H01 S700;M13;Z3.; G01 Z0 F200;M98 P101 L4;M09;G90 G0 G49 ZO M19;M01;N2; 直徑8的高速鋼立銑刀G54 G90 G0 X0 Y0;G43 Z50. H02 S1000;M13;Z0;G01 Z-2. F300;X5.;G02 I-6.;G01 X0;G90 G49 Z0 M19;M01;M30;O101;G91 G01 Z-0.5 F200;X3.9;G02 I-3.9;X0.;M99;在這里說明解釋一下：一、我不知道你做的這個直徑20的槽有沒有公差要求，按道理說應當是有的，所以在第一把刀開粗的過程中，我留下來0.2mm餘量；二、當第一把刀走到Z -1.5mm的時候，你要將單段按鈕打開，因為深度應該沒有要求，另外為給精加工外圓做准備，所以在走第四段子程序的時候，要將：O101;G91 G01 Z-0.5 F200;X3.9;G02 I-3.9;X0.;M99;改變為：O101;G91 G01 Z-0.6 F200;X3.9;G02 I-3.9;X0.;M99;也就是將深度多加工10絲。另外，你在用直徑8mm的立銑刀精銑的時候，我也是在理論上認定這把刀具是真正的8mm刀具，但實際加工過程中，你要先將深度值改為：Z-0.3,第一刀試加工完畢後，測量一下，看是否在公差范圍之內，為保險起見，我也建議你再用卡尺卡一下。

『貳』 數控銑床西門子802D系統，想編一個銑斜面的(任意角度)的程序，手工編怎麼編，用宏程序或者子程序調

O0001

G90
G0X-5X0
Z0
M98P50002

子程序
O0002
G91
G1X0.5Z-1F100
Y100
X0.5Z-1
Y-100
M99

『叄』 用數控銑床編一個45度的斜線怎麼編程啊

在改變平面後再運用G68坐標系旋轉，這種方式對於熟練運用改面平面跟坐標系旋轉的朋友來說是最簡單的，因為這種方式不需要會宏，也不需要運用三角函數計算。

設斜面寬20的中心為Y0；X、Z坐標如你畫的圖；加工的刀具為10（半徑5）；不考慮餘量。

G0 X10Y-20M3S1000;

Z50M8;

#1=0;(x方向初始值)

N10#2=- #1+5(+5是讓出刀具半徑);

#3=#1*TAN30;（計算Z值）

G1X#2Z#3F300;

Y20;

G0Z50;

Y-20;

#1=#1+1;(X方向增加1MM,如果想加工細一點可以增加0.5、0.2··)

IF[#1LE40]GOTO10;

G0Z100M9;

M30

(3)數控銑床銑斜槽如何編程擴展閱讀：

五軸加工中，不論是刀具旋轉還是轉台轉動，都使刀尖點產生了XYZ的附加運動。五軸數控系統可以自動對這些轉動和擺動產生的工件與刀尖點間產生的位移進行補償，稱之為RTCP（圍繞刀尖點旋轉）控制功能。

例如，大連光洋的GNC61採用G203起動該功能；在西門子840D中，使用TRAORI開啟RTCP；海德漢TNC530中，使用M128開啟RTCP。這樣用戶可以在五軸機床上，如同3坐標一樣的編程，可以適時加入調。

『肆』 用數控銑床編一個45度的斜線怎麼編程啊

用極坐標編程，g16
x
y
g15取消，x表示圓的半徑，y表示角度。

『伍』 用數控銑床銑一個45度的斜線怎麼編程啊

用極坐標編程，G16 X Y G15取消，X表示圓的半徑，Y表示角度。

『陸』 數控銑床怎麼手動編程銑斜面，就是普通的XYZ床子。

1、首先在加工編程模塊打開模型，如圖：

『柒』 加工中心銑斜線怎麼編

就這樣