1. 數控編程指的到底是什麼!
分類: 電腦/網路 >> 程序設計 >> 其他編程語言
問題描述:
最近我要去學校學數控編程!但看到學校的宣傳單時,我迷糊了!上面有數控車床操作與編程,數控線切割操作與編程,數空銑床操作與編程,數控加工中心操作與編程。。。。數控編程是他們的統稱嗎?這些專業所用的編程軟體都是一樣的嗎?還有有的企業招數控編程人員,具體是指哪一項的編程!
解析:
數控機床是一種高效的自動化加工設備,它嚴格按照加工程序,自動的對被加工工件進行加工。我們把從數控系統外部輸入的直接用於加工的程序稱為數控加工程序,簡稱為數控程序,它是機床數控系統的應用軟體。
數控系統的種類繁多,它們使用的數控程序語言規則和格式也不盡相同,當針對某一台數控機床編制加工程序時,應該嚴格按機床編程手冊中的規定進行程序編制。
編制數控加工程序是使用數控機床的一項重要技術工作,理想的數控程序不僅應該保證加工出符合零件圖樣要求的合格零件,還應該使數控機床的功能得到合理的應用與充分的發揮,使數控機床能安全、可靠、高效的工作。
1、數控程序編制的內容及步驟
數控編程是指從零件圖紙到獲得數控加工程序的全部工作過程。編程工作主要包括:
(1)分析零件圖樣和制定工藝方案
這項工作的內容包括:對零件圖樣進行分析,明確加工的內容和要求;確定加工方案;選擇適合的數控機床;選擇或設計刀具和夾具;確定合理的走刀路線及選擇合理的切削用量等。這一工作要求編程人員能夠對零件圖樣的技術特性、幾何形狀、尺寸及工藝要求進行分析,並結合數控機床使用的基礎知識,如數控機床的規格、性能、數控系統的功能等,確定加工方法和加工路線。
(2)數學處理
在確定了工藝方案後,就需要根據零件的幾何尺寸、加工路線等,計算刀具中心運動軌跡,以獲得刀位數據。數控系統一般均具有直線插補與圓弧插補功能,對於加工由圓弧和直線組成的較簡單的平面零件,只需要計算出零件輪廓上相鄰幾何元素交點或切點的坐標值,得出各幾何元素的起點、終點、圓弧的圓心坐標值等,就能滿足編程要求。當零件的幾何形狀與控制系統的插補功能不一致時,就需要進行較復雜的數值計算,一般需要使用計算機輔助計算,否則難以完成。
(3)編寫零件加工程序
在完成上述工藝處理及數值計算工作後,即可編寫零件加工程序。程序編制人員使用數控系統的程序指令,按照規定的程序格式,逐段編寫加工程序。程序編制人員應對數控機床的功能、程序指令及代碼十分熟悉,才能編寫出正確的加工程序。
(4)程序檢驗
將編寫好的加工程序輸入數控系統,就可控制數控機床的加工工作。一般在正式加工之前,要對程序進行檢驗。通常可採用機床空運轉的方式,來檢查機床動作和運動軌跡的正確性,以檢驗程序。在具有圖形模擬顯示功能的數控機床上,可通過顯示走刀軌跡或模擬刀具對工件的切削過程,對程序進行檢查。對於形狀復雜和要求高的零件,也可採用鋁件、塑料或石蠟等易切材料進行試切來檢驗程序。通過檢查試件,不僅可確認程序是否正確,還可知道加工精度是否符合要求。若能採用與被加工零件材料相同的材料進行試切,則更能反映實際加工效果,當發現加工的零件不符合加工技術要求時,可修改程序或採取尺寸補償等措施。
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2. 數控車床的編程是什麼
數控機床是按照事先編制好的加工程序,自動地對被加工零件進行加工。我們把零件的加工工藝路線、工藝參數、刀具的運動軌跡、位移量、切削參數(主軸轉數、進給量、背吃刀量等)以及輔助功能(換刀、主軸正轉、反轉、切削液開、關等),按照數控機床規定的指令代碼拍悶沒及程序格式編寫成加工程罩笑序單,再把這程序單中的內容記錄在控制介質上(如穿孔紙帶、磁帶、磁碟、磁襲納泡存儲器),然後輸入到數控機床的數控裝置中,從而指揮機床加工零件。
這種從零件圖的分析到製成控制介質的全部過程叫數控程序的編制。數控機床與普通機床加工零件的區別在於控機床是按照程序自動加工零件,而普通機床要由人來操作,我們只要改變控制機床動作的程序就可以達到加工不同零件的目的。因此,數控機床特別適用於加工小批量且形狀復雜要求精度高的零件
3. 什麼是數控車床編程
簡單說就是用數字和規定的指令控制刀具的走刀路線來完成加工。數控車編程就是將零件的加工方法和步驟用指令編輯出來。舉例說明:加工直徑是50mm長度為100mm的外圓。毛坯是直徑為55mm的棒料。編程如下:O0012;(程序名)(字母O開頭後面跟4位數字)
M03S800;(M03是主軸正轉,S800是主軸每分鍾800轉)
T0101;(刀具號,T開頭後面跟4位數字,根據具體使用的刀號編寫)
G00X60Z2;(G00表示快速點定位,X60Z2表示刀具快速定位到直徑為60mm距離工件端面2mm處)
G00X50;(刀具快速走到直徑50mm,要加工的位置)
G01Z-100F50;(G01直線走刀加工工件,車長100mm的外圓,F50表示刀具以每分鍾50mm的速度車削)
G00X60;(刀具快速退離加工表面,走到直徑60mm處)
Z20;(刀具快速退回到距離工件右端面20mm處)
M30;(M30表示程序結束並且游標返回程序頭)
4. 數控車床的編程是什麼
數控車床編程指的是在數控加工領域內,給數控機床輸入特定的指令,使其完成特定軌跡或者特定形狀的加工。
數控車床編程方法
1、手工編程
由人工完成零件圖樣分析、工藝處理、數值計算、書寫程序清單直到程序的輸入和檢驗。適用於點位加工或幾何形狀不太復雜的零件,但是,非常費時,且編制復雜零件時,容易出錯。
2、自動編程
使用計算機或程編機,完成零件程序的編制的過程,對於復雜的零件很方便。
3、CAD/CAM
利用CAD/CAM軟體,實現造型及圖象自動編程。最為典型的軟體是MasterCAM,其可以完成銑削二坐標、三坐標、四坐標和五坐標、車削、線切割的編程。
數控車床編程主要內容
1、淬硬工件的加工
在大型模具加工中,有不少尺寸大且形狀復雜的零件。這些零件熱處理後的變形量較大,磨削加工有困難,而在數控車床上可以用陶瓷車刀對淬硬後的零件進行車削加工,以車代磨,提高加工效率。
2、高效率加工
為了進一步提高車削加工的效率,通過增加車床的控制坐標軸,就能在一台數控車床上同時加工出兩個多工序的相同或不同的零件。
5. cnc編程是什麼
cnc編程指的是數控加工中心,也就是普通的加工機器現在變成用電腦控制的那一種。
cnc編程要領有手工編程和自動編程兩種。手工編程是指從零件圖樣分析工藝處理、數據謀劃、編寫步驟單、輸進步驟到步驟校驗等各步驟重要有人工完成的編程進程。它實用於點位加工或多少外形不太紛亂的零件的加工,以及謀劃較大略,步驟段未幾,編程易於實現的場地等。
但對付多少外形紛亂的零件(尤其是空間曲面構成的零件),以及多少元素不紛亂但需式樣步驟量很大的零件,由於編程時謀劃數值的勞動相當啰嗦,勞動量大,容易墮落,步驟校驗也較困難,用手工編程難以完成,因此要採取主動編程。
所謂主動編程即步驟式樣勞動的大局部或全部有謀劃機完成,可以有效辦理紛亂零件的加工標題,也是cnc編程將來的成長趨勢。同時,也要看得手工編程是主動編程的根本,主動編程中許多核心閱歷都來歷於手工編程,二者相輔相成。
(5)普通車床中的編程是什麼意思擴展閱讀:
注意事項:
1、白鋼刀轉速不可太快。
2、銅工開粗少用白鋼刀,多用飛刀或合金刀。
3、工件太高時,應分層用不同長度的刀開粗。
4、用大刀開粗後,應用小刀再清除余料,保證餘量一致才光刀。
5、平面應用平底刀加工,少用球刀加工,以減少加工時間。
6、銅工清角時,先檢查角上R大小,再確定用多大的球刀。
7、校表平面四邊角要鑼平。
8、凡斜度是整數的,應用斜度刀加工,比如管位。
9、做每一道工序前,想清楚前一道工序加工後所剩的餘量,以避免空刀或加工過多而刀。
10、盡量走簡單的刀路,如外形、挖槽,單面,少走環繞等高。
參考資料來源:網路-cnc編程
6. 數控編程是什麼
所謂數控編程就是把零件的工藝過程、工藝參數、機床的運動以及刀具位移量等信息用數控語言記錄在程序單上,並經校核的全過程。為了與數控系統的內部程序(系統軟體)及自動編程用的零件源程序相區別,把從外部輸入的直接用於加工的程序稱為數控加工程序,簡稱為數控程序。數控機床所使用的程序是按照一定的格式並以代碼的形式編制的。數控系統的種類繁多,它們使用的數控程序的語言規則和格式也不盡相同,編製程序時應該嚴格按照機床編程手冊中的規定進行。編製程序時,編程人員應對圖樣規定的技術要求、零件的幾何形狀、尺寸精度要求等內容進行分析,確定加工方法和加工路線;進行數學計算,獲得刀具軌跡數據;然後按數控機床規定的代碼和程序格式,將被加工工件的尺寸、刀具運動中心軌跡、切削參數以及輔助功能(如換刀、主軸正反轉、切削液開關等)信息編製成加工程序,並輸入數控系統,由數控系統控制機床自動地進行加工。理想的數控程序不僅應該保證能加工出符合圖紙要求的合格工件,還應該使數控機床的功能得到合理的應用與充分的發揮,以使數控機床能安全、可靠、高效地工作。
7. 數控編程是什麼
數控編程是數控加工准備階段的主要內容之一,通常包括分析零件圖樣,確定加工工藝過程;計算走刀軌跡,得出刀位數據;編寫數控加工程序;製作控制介質;校對程序及首件試切。有手工編程和自動編程兩種方法。總之,它是從零件圖紙到獲得數控加工程序的全過程。
數控編程分為手工編程和自動編程.手工編程是指編程的各個階段均由人工完成。對於幾何形狀復雜的零件需藉助計算機使用規定的數控語言編寫零件源程序,經過處理後生成加工程序,稱為自動編程。
隨著數控技術的發展,先進的數控系統不僅向用戶編程提供了一般的准備功能和輔助功能,而且為編程提供了擴展數控功能的手段。FANUC 6M數控系統的參數編程,應用靈活,形式自由,具備計算機高級語言的表達式、邏輯運算及類似的程序流程,使加工程序簡練易懂,實現普通編程難以實現的功能。
數控編程同計算機編程一樣也有自己的"語言",但有一點不同的是,現在電腦發展到了以微軟的Windows為絕對優勢佔領全球市場.數控機床就不同了,它還沒發展到那種相互通用的程度,也就是說,它們在硬體上的差距造就了它們的數控系統一時還不能達到相互兼容.所以,當我們要對一個毛坯進行加工時,首先要以我們已經擁有的數控機床的數控系統編程.
雖然,每個數控系統的編程語言和指令各不相同,但其間也有很多相通之處.
數控編程的定義:
具體地說,數控編程是指根據被加工零件的圖紙和技術要求、工藝要求,將零件加工的工藝順序、工序內的工步安排、刀具相對於工件運動的軌跡與方向、工藝參數及輔助動作等,用數控系統所規定的規則、代碼和格式編製成文件,並將程序單的信息製作成控制介質的整個過程。
一.G代碼(准備功能)
1.1機械坐標系與機械座標點的設定
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工件坐標系設定 G50
最快速移動 G00 G00
1.1普通加工(直線插補,圓弧插補,車螺紋)
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直線插補 G01 G01
圓弧插補 G02/G03 G02/G03
車螺紋 G32 G76
1.2固定循環或復合循環
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外圓車銷固定循環 G71
端面車銷固定循環 G90
螺紋車銷固定循環
1.3調用宏程序
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二.M代碼(輔助功能)
2.1主軸正反轉與停止
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橫軸Z
眾軸X
主軸正轉 M03
主軸反轉 M04
主軸停止 M05
2.2冷卻液開關
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冷卻液開 M07 M08
冷卻液關 M09
2.3調用子程序應用
M98調用子程序
M99子程序結束
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切刀切槽G75
進給量R
切削速度 F
三.F,S,T的設置
8. 什麼是數控編程數控編程分為哪幾類手工編程的步驟是什麼 數控機床的坐標軸
把程序輸入到機床面板里就是編程了。編程有手工編程和軟體編程兩種。只要不是很復雜的大部分還是手工編的。步驟就是把你要機床怎麼走刀,把走刀的路線和轉速,進給速,輸入進去。車床的坐標大部分是兩軸的X,Z軸。X軸控制工件直徑的,Z軸控制工件長短的。
9. 什麼是數控車床編程
把零件的圖紙尺寸,工藝路線,等內容,用數控系統能夠接受的數字和文字代碼表示出來,這些信息通過輸入介質傳輸到數控系統,數控系統再根據內部的編譯器將這些信息轉化為控制機床各個部件動作的信號,從而完成零件的加工。這種從零件圖到編製成加工程序的過程為數控機床的程序編制,即數控編程。加工代碼被稱為G代碼。還有控制機床輔助動作的M,T,S,代碼。一個完整的零件加工程序由程序號、程序體和程序結束三部分組成,程序體由若干條指令組成,每個指令又由字母、數字、符號組成。指令格式是一條指令中字的排列順序和表達方式。不同的數控系統有不同的程序段格式,數控系統按照其規定的指令格式來解析程序指令。直徑編程和半徑編程:(1)直徑編程:採用直徑編程時,數控程序中X軸的坐標值即為零件圖上的直徑值。
(2)半徑編程:採用半徑編程,數控程序中X軸的坐標值為零件圖上的半徑值。考慮使用上的方便,一般採用直徑編程。CNC系統預設的編程方式為直徑編程。