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製造行業中怎麼利用編程

發布時間:2023-05-24 02:23:54

java編程如何應用在機械行業

編寫一些這些方面 需要用到的軟體 比如測零件距神馬的

❷ 數控電腦編程是什麼

問題一:數控編程是什麼? 所謂數控編程就是把零件的工藝過程、工藝參數、機床的運動以及刀具位移量等信息用數控語言記錄在程序單上,並經校核的全過程。為了與數控系統的內部程序(系統軟體)及自動編程用定零件源程序相區別,把從外部輸入的直接用於加工的程序稱為數控加工程序,簡稱為數控程序。數控機床所使用的程序是按照一定的格式並以代碼的形式編制的。數控系統的種類繁多,它們使用的數控程序的語言規則和格式也不盡相同,編製程序時應該嚴格按照機床編程手冊中的規定進行。編製程序時,編程人員應對圖樣規定的技術要求、零件的幾何形狀、尺寸精度要求等內容進行分析,確定加工方法和加工路線;進行數學計算,獲得刀具軌跡數據;然後按數控機床規定的代碼和程序格式,將被加工工件的尺寸、刀具運動中心軌跡、切削參數以及輔助功能(如換刀、主軸正反轉、切削液開關等)信息編製成加工程序,並輸入數控系統,由數控系統控制機床自動地進行加工。理想的數控程序不僅應該保證能加工出符合圖紙要求的合格工件,還應該使數控機床的功能得到合理的應用與充分的發揮,以使數控機床能安全、可靠、高效地工作。

問題二:數控編程與計算機編程有什麼區別? 我就是學數控編程的,比C語言簡單多了 ,要是編輯一些簡單的程序,沒有曲面的那種,場你一天你就能學會。難的就是一些宏定義的,但是跟C語言差不都 而且十分簡單,。要是想學用軟體編程像UG CATIA什麼酒比較復雜了。主要是一些復雜的曲面程序,無法用手動編程的就得用軟體編了,要是學這些你得有一些機械制圖基礎,要是連零件圖都看不懂怎麼編程,找一些專業的班來學就行,我們學校有開UG課的 一般對外學費是1000吧,外面有班有2000多了。學完了基本上就能基本掌握。最後祝你好運!

問題三:數控車床電腦編程一般用啥軟體 我覺得數控車床編程最好的軟體是mastercam,它對各種加工的細節都處理得很好,
還可以編出復合指令的數控程序,可以使用控制器補償也可以使用計算機補償。
另外介紹幾種數控車編程軟體:
國產的有CAXA數控車,多年以前用過,那時候功能比較差,現在應該好一些了。由於是中文軟體,學起來很快上手。
如果你會用solidworks畫圖,你可以用CAMWorks軟體,它與solidworks無縫集成,號稱7天可以學會。
另外,UG的編程功能很強大,但是UG比較難學。
有疑問請繼續追問,滿意請採納為最佳答案!
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謝謝!

問題四:數控是什麼啊? 數控是數字控制的簡稱,英文為 Numerical Control,簡稱NC。目前數控一般是採用通用或專用計算機實現數字程序控制,因此數控也稱為計算機數控(puter Numerical Control )一般都稱為CNC。
數控是指用數字、文字和符號組成的數字指令來實現一台或多台機械設備動作控制的技術。它所控制的通常是位置、角度、速度等機械量和與機械能量流向有關的開關量。數控的產生依賴於數據載體和二進制形式數據運算的出現。數控技術是與機床控制密切結合發展起來的。1952年,第一台數控機床問世,成為世界機械工業史上一件劃時代的事件。數控技術也叫計算機數控技術它是採用計算機實現數字程序控制的技術。這種技術用計算機按事先存貯的控製程序來執行對設備的控制功能。由於採用計算機使輸入數據的存貯、處理、運算、邏輯判斷等各種控制機能的實現,均可通過計算機軟體來完成。

問題五:數控編程是什麼? 40分 數控編程是根據被加工零件的圖樣和技術、工藝要求,將零件加工的工藝順序、工步安排、刀具運動的軌跡與方向、工藝參數及輔助動作等,用數控裝置所規定的規則指令和格式編成文件,頂將信息製作成控制介質的整個過程

問題六:數控編程用的是什麼編程語言 數控編程,要實現到哪個層次:
1、如果要基於數控系統已經提供的代碼,使用 G 代碼;
2、如果要自己實現數控系統,語言沒有啥要求;
3、實時性好的,能實用的,用 C 語言或匯編。

問題七:數控編程都用到什麼軟體? 常用數控軟體簡介 CNC( 加工中心 ) 在機械領域飛速普及的今天,電腦造型自然成為機械以及模具從業人員必學的一種技藝,現實證明,一個懂電腦造型、編程比不懂電腦而同樣技術出色的機械從業人員,其工資比例相差3 ― 5 倍。而且隨著機械加工的先進,必將減少大量的手工人員。會電腦設計的人將處在一個更高的地位。 現在CAD/CAM 行業中普遍使用的是 MASTERCAM 、 CIMATRON 、 PRO-E 、 UG 、 CATIA、CAD... 1、 MASTERCAM 是如今珠三角最常用的一種軟體,它最早進入中國大陸,您去工廠看到的 CNC 師傅,70% 使用 MASTERCAM ,它集畫圖和編程於一身。繪制線架構最快。縮放功能最好。 2、 CIMATRON 是遲一些進入中國的以色列軍方軟體,在刀路上的功能優越於 MASTERCAM ,彌補了 MASTERCAM 的不足。該系統現已被廣泛地應用在機械、電子、航空航天、科研、模具行業。在加工編程中 99% 使用 CIMATRON 與 MASTERCAM ,早期都用這兩種軟體畫圖及編寫數控程式,但在畫圖造型方面功能不是很好。PRO-E 在這時候走進中國大陸。 3、Pro/E 是 美國 PTC (參數技術有限公司)開發的軟體,十多年來已成為全世界最普及的三維 CAD/CAM (計算機輔助設計與製造)系統。廣泛用於電子、機械、模具、工業設計和玩具等各行業。 *** 了零件設計、產品裝配、模具開發、數控加工、造型設計等多種功能於一體,97 年開始在大陸流行,用於模具設計、產品畫圖、廣告設計、圖像處理、燈飾造型設計、可以自動產生工程圖紙,目前大部分企業都裝有 Pro/ENGINEER 軟體。它與 UG 是最好的畫圖軟體,但 PRO-E 在大陸最流行。用 PRO-E 畫圖,用 MASTERCAM 和 CIMATRON 加工已經公認。 4、 Unigraphics ( 簡稱 UG) 進入大陸比 PRO-E 晚很多,但同樣是當今世界上最先進、面向製造行業的 CAD/CAE/CAM 高端軟體。 UG 軟體被當今許多世界領先的製造商用來從事工業設計、詳細的機械設計以及工程製造等各個領域。如今 UG 在全球已擁有 17000 多個客戶。UG 自 90 年進入中國市場以來,發展迅速,已經成為汽車、機械、計算機及家用電器、模具設計等領域的首選軟體。 5、 Powermill 是英國的 編 程軟體,刀路最優秀,特別適合殘料加工。 6、CATIA 的最特色的地方就是它的曲面功能強大,應該說是任何一個CAD三維軟體所不能比的,現在國內幾乎所有的航空飛機公司都用CATIA,當然UG也在用,但沒有它廣泛,不過小企業一般還是買不起正版的,國內盜版的也少。CATIA是一套集成的應用軟體包,內容覆蓋了產品設計的各個方面:計算機輔助設計(CAD)、計算機輔助工程分析(CAE)、計算機輔助製造(CAM),既提供了支持各種類型的協同產品設計的必要功能,也可以進行無縫集成完全支持「端到端」的企業流程解決方案。

問題八:數控編程中#什麼意思 用這個就是方便編程 方便改程式 會用的話很方便比喻你在編插槽的程式里 槽刀寬2.0 你就可以在程式的開頭 編 #=2.0 當你編程時編到槽刀就直接可以用#號代替 就不用在編程時減 來加去了 你如果修磨槽刀 槽刀寬多少直接改開頭的#=多少就訂了#號在宏程式里也有用的也很廣泛

問題九:數控編程中U和W代表什麼意思 估計你是新手吧,通俗點兒來說U與X對應,W與Z對應,U和W是相對坐標,一般用於增量編程,比如,假設我們在車削工件端面時需要三刀完成,已知毛胚厚度209mm,直徑500mm,圖紙要求尺寸200mm,那麼加工量就是9mm,一刀3mm,需要三刀完成,
T0101 (選擇刀具)
M03 S200 G98(正轉 轉速200 進給方式:每分鍾進給)
M08 (冷卻)
G00 X501 Z6 (快速定位)
G01 X480 F30 (第一刀)
G00 X501 W1 (退刀,其中W1=Z7)
W-4 (定位到第二刀,其中W-4=Z3)
G01 X480 F30(第二刀)
G00 X501 W1(退刀,其中W1=Z4)
W-4(定位到第三刀,其中W-4=Z0)
G01 X480 F30 (第三刀)
G00 X600 Z300(定位到遠處,便於裝夾)
M30(程序結束,我是博億優的講師,有何疑問歡迎前來提問)
上段程序中,就用到了增量編程,不知你是否看懂,如有疑問繼續追問!純手打望採納!

問題十:數控電腦編程用什麼軟體 數控自動編程有很多軟體,比如:
UG
PRO/E
Mastercam
CAMWorks
CAXA

❸ 怎麼把編程用到普通工作中

首先我得先說明,我是一個只上了2個月的周末培訓班的超級初級的編程者,完全不成手,也沒做出來啥成品,當時學的是游戲編程方向的,也就編過個貪吃蛇、俄羅斯方塊,這種超級基礎的游戲,現在也都忘沒了。

在我之後的工作里,我經常都是用這樣的思考方式來思考問題,一步一步的旅順問題,然後判定這樣還是那樣,如果這樣會有什麼結果,如果那樣會有什麼答案,然後給工作的難題找到了解決方法。

其實也是有點後悔當時因為對自己智商的懷疑而沒有在深入的學習了,這個學習以後,能編多少代碼不說,真的是對你思維的條理性、邏輯性有很大的提升。

所以說,把編程交給你的思維和思考方式,運用到普通的工作中,那你不管從事什麼行業和什麼數談職業,都會是一個非畢態常優秀的職薯數碰業者。

❹ CAD編程軟體怎麼用

CAD不是編程軟體,是計算機輔助設計(Computer Aide Design)是做設計繪圖用的(機械模具建築裝修)等。

1、作圖步驟:設置圖幅→設置單位及精度→建立若干圖層→設置對象樣式→開始繪圖。

2、繪圖始終使用1:1比例。為改變圖樣的大小,可在列印時於圖紙空間內設置不同的列印比例。

3、當處理較小區域的圖案時 ,可以減小圖案的比例因子值 ;相反地 ,當處理較大區域的圖案填充時 ,則可以增加圖案的比例因子值 。

4、為不同類型的圖元對象設置不同的圖層、顏色及線寬,而圖元對象的顏色、線型及線寬都應由圖層控制(BYLAYER)。

5、需精確繪圖時,可使用柵格捕捉功能,並將柵格捕捉間距設為適當的數值。

6、不要將圖框和圖形繪在同一幅圖中,應在布局(LAYOUT)中將圖框按塊插入,然後列印出圖。

7、對於有名對象,如視圖、圖層、圖塊、線型、文字樣式、列印樣式等,命名時不僅要簡明,而且要遵循一定的規律,以便於查找和使用。

8、將一些常用設置,如圖層、標注樣式、文字樣式、柵格捕捉等內容設置在一圖形模板文件中(即另存為*.DWT文件),以後繪制新圖時,可在創建新圖形向導中單擊"使用模板"來打開它,並開始繪圖。

(4)製造行業中怎麼利用編程擴展閱讀:

軟體用途:

工程制圖:建築工程、裝飾設計、環境藝術設計、水電工程、土木施工等等。

工業制圖:精密零件、模具、設備等。

服裝加工:服裝製版。

電子工業:印刷電路板設計。

廣泛應用於土木建築、裝飾裝潢、城市規劃、園林設計、電子電路、機械設計、服裝鞋帽、航空航天、輕工化工等諸多領域。

分類∶

在不同的行業中。歐特克〔是Autodesk公司的漢語名稱〕以及國內一些公司開發了一些基於CAD 通用版本的插件,比如中望系列、浩辰系列、天正系列。大大增強了CAD的易用性。

在機械設計與製造行業中有AutoCAD Mechanical版本和浩辰機械軟體、中望CAD機械版。

在建築設計行業中有浩辰建築、中望建築和天正建築。

在電子電路設計行業中有AutoCAD Electrical 版本和浩辰電氣軟體。

在勘測、土方工程與道路設計發行了 Autodesk Civil 3D版本。

而學校里教學、培訓中所用的一般都是AutoCAD、浩辰CAD教育版或中望CAD。

參考資料:網路-CAD

❺ 數控機床編程步驟

數控機床編程步驟

數控機床程序編制又稱數控編程,是指編程者根據零件圖樣和工藝文件的要求。以下是我精心准備的數控機床編程步驟,大家可以參考以下內容哦!

1.分析零件圖樣和工藝要求

分析零件圖樣和工藝要求的目的,是為了確定加工方法、制定加工計劃,以及確認與生產組織有關的問題,此步驟的內容包括:

1)確定該零件應安排在哪類或哪台機床上進行加工。

2)採用何種裝夾具或何種裝卡位方法。

3)確定採用何種刀具或採用多少把刀進行加工。

4)確定加工路線,即選擇對刀點、程序起點(又稱加工起點,加工起點常與對刀點重合)、走刀路線、程序終點(程序終點常與程序起點重合)。

5)確定切削深度和寬度、進給速度、主軸轉速等切削參數。

6)確定加工過程中是否需要提供冷卻液、是否需要換刀、何時換刀等。

2.數值計算

根據零件圖樣幾何尺寸,計算零件輪廓數據,或根據零件圖樣和走刀路線,計算刀具中心(或刀尖)運行軌跡數據。數值計算的最終目的是為了獲得編程所需要的所有相關位置坐標數據。

3.編寫加工程序單

在完成上述兩個步驟之後,即可根據已確定的加工方案(或計劃)及數值計算獲得的數據,按照數控系統要求的程序格式和代碼格式編寫加工程序等。編程者除應了解所用數控機床及系統的功能、熟悉程序指令外,還應具備與機械加工有關的工藝知識,才能編制出正確、實用的'加工程序。

4.製作控制介質,輸入程序信息

程序單完成後,編程者或機床操作者可以通過CNC機床的操作面板,在EDIT方式下直接將程序信息鍵入CNC系統程序存儲器中;也可以根據CNC系統輸入、輸出裝置的不同,先將程序單的程序製作成或轉移至某種控制介質上。控制介質大多採用穿孔帶,也可以是磁帶、磁碟等信息載體,利用穿孔帶閱讀機或磁帶機、磁碟驅動器等輸入(輸出)裝置,可將控制介質上的程序信息輸入到CNC系統程序存儲器中。

5.程序檢驗

編制好的程序,在正式用於生產加工前,必須進行程序運行檢查。在某些情況下,還需做零件試加工檢查。根據檢查結果,對程序進行修改和調整,檢查修改再檢查再修改……這往往要經過多次反復,直到獲得完全滿足加工要求的程序為止。

上述編程步驟中的各項工作,主要由人工完成,這樣的編程方式稱為「手式編程」。在各機械製造行業中,均有大量僅由直線、圓弧等幾何元素構成的形狀並不復雜的零件需要加工。這些零件的數值計算較為簡單,程序段數不多,程序檢驗也容易實現,因而可採用手工編程方式完成編程工作。由於手工編程不需要特別配置專門的編程設備,不同文化程度的人均可掌握和運用,因此在國內外,手工編程仍然是一種運用十分普遍的編程方法。

6.自動編程

在航空、船舶、兵器、汽車、模具等製造業中,經常會有一些具有復雜形面的零件需要加工,有的零件形狀雖不復雜,但加工程序很長。這些零件的數值計算、程序編寫、程序校驗相當復雜繁瑣,工作量很大,採用手工編程是難以完成的。此時,應採用裝有編程系統軟體的計算機或專用編程機琿完成這些零件的編程工作。數控機床的程序編制由計算機完成的過程,稱為自動編程。

在進行自動編程時,程序員所要做的工作是根據圖樣和工藝要求,使用規定的編程語言,編寫零件加工源程序,並將其輸入編程機,編程機自動對輸入的信息進行處理,即可以自動計算刀具中心運動軌跡、自動編輯零件加工程序並自動製作穿孔帶等。由於編程機多帶有顯示器,可自動繪出零件圖形和刀具運動軌跡,程序員可檢查程序是否正確,必要時可及時修改。採用自動編程方式可極大地減少編程者的工作量,大大提高編程效率,而且可以解決用手工編程無法解決的復雜零件的編程難題。

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❻ 工業機器人有示教在再線編程與離線編程兩種方法什麼場合適合用示教在再線編程,什麼時候適合用離線編程

隨著科學技術日新月異的進步,工業機器人已成為當今工業生產上重要的組成部分,它可以很精確的完成形形色色的任務和操作。相比於人類的局限性而言它們有更為廣泛的應用空間。1959年美國英格伯格和德沃爾(Devol)製造出世界上第一台工業機器人,到了七十年代後,隨著計算機的發展,機器人才廣泛應用於工業的生產上。隨著機器人的廣泛應用,機器人技術也由單一的工業生產方面進一步向各個領域延伸和應用。

【沒有更好,只有更適合】

機器人的智能化發展是一個大的趨勢,那麼對於它是如何完成既定工作的話我們就要談到機器人的編程方式了。通常的機器人編程方式有以下兩種:示教編程與離線編程。一段時間以來,似乎存在這樣的爭論,有人認為示教編程落後,有人認為離線編程太過高大上,無法落地。小萌看來,這種爭論實在沒有必要,就好比說走路與開車哪個更好一樣,沒有更好,只有更適合。比如從北京到天津,毫無疑問要選擇開車,而從鳥巢到水立方,相信小萌,走路一定比開車適合。下面請來看看示教編程與離線編程,哪個更適合你。


【示教編程】


首先談談示教編程,即操作人員通過示教器,手動控制機器人的關節運動,以使機器人運動到預定的位置,同時將該位置進行記錄,並傳遞到機器人控制器中,之後的機器人可根據指令自動重復該任務,操作人員也可以選擇不同的坐標系對機器人進行示教。

示教器是示教編程的必備工具,很像以前游戲機的游戲手柄,控制魂斗羅在戰場上下翻飛。所不同的是,示教器控制機器人走一遍之後,把走過的路記錄下來,以後讓機器人重復走這條路,這就是示教編程。但令人惋惜的是,各家機器人的示教器可謂五花八門,操作也不一樣,編程指令也不一樣,還是現在智能手機好,蘋果安卓兩家一統天下了。下面是從網上搜到的一些示教器的圖片分享給各位想學機器人編程的小夥伴。




目前,大部分機器人應用仍採用示教編程方式,並且主要集中在搬運、碼垛、焊接等領域,特點是軌跡簡單,手工示教時,記錄的點不太多。總結一下,示教編程有以下優缺點:


優點:


編程門檻低、簡單方便、不需要環境模型;對實際的機器人進行示教時,可以修正機械結構帶來的誤差。


缺點:


1、示教在線編程過程繁瑣、效率低。


2、精度完全是靠示教者的目測決定,而且對於復雜的路徑示教在線編程難以取得令人滿意的效果。

3、示教器種類太多,學習量太大。


4、示教過程容易發生事故,輕則撞壞設備,重則撞傷人。


5、對實際的機器人進行示教時要佔用機器人。


【離線編程】


手動示教編程暫且就先說到這里,下面就來說說第二種機器人編程方式即離線編程。


隨著機器人應用領域的擴展,示教編程在有些行業顯得力不從心了,於是,離線編程逐漸成為當前較為流行的一種編程方式,首先談談什麼是離線編程。離線編程,是通過軟體,在電腦里重建整個工作場景的三維虛擬環境,然後軟體可以根據要工加零件的大小、形狀、材料,同時配合軟體操作者的一些操作,自動生成機器人的運動軌跡,即控制指令,然後在軟體中模擬與調整軌跡,最後生成機器人程序傳輸給機器人。離線編程克服了在線示教編程的很多缺點,充分利用了計算機的功能,減少了編寫機器人程序所需要的時間成本,同時也降低了在線示教編程的不便。目前離線編程廣泛應用於打磨、去毛刺、焊接、激光切割、數控加工等機器人新興應用領域。


如同示教編程離不開示教器一樣,說到離線編程就不得不說說離線編程軟體了,提到這里大家能聽過的像RobotArt、RobotMaster、RobotWorks、RobotStudio等,這些都是在離線編程行業中首屈一指的大牛。

優點:


1、能夠根據虛擬場景中的零件形狀,自動生成復雜加工軌跡。


像打磨、噴塗行業,不再像搬運時那樣只需示教幾個點了,而是幾十甚至幾百個,離線編程在這方面優勢十分突出。RobotArt在這方面做得還是比較好的,功能強大而不顯繁雜,有多種生成軌跡的方式,例如:【沿著一個面的一條邊】、【曲線特徵】等軌跡生成方式,可以應用於不同的場景上。


2、可以控制大部分主流機器人。


示教編程只針對特定的機器人進行操作,而離線編程在這方面就不受機器人的限制了(主要指第三方離線編程,像RobotStudio之類的本體廠商機器人,是只支持自家機器人的)。RobotArt、RobotMaster支持的機器人品牌都比較多,不過,RobotArt支持在線機器人庫,在雲端的機器人庫是源源不斷更新的,不僅支持像ABB、KUKA等這樣鼎鼎有名的機器人品牌,同時也支持國內的大多數機器人品牌,像廣數、新時達等。


3、可以進行軌跡模擬、路徑優化、後置代碼的生成。


這是區別於示教編程的一個顯著的優點。軌跡生成後可以在軟體中檢測一下機器人走的路徑是否是正確的,然後可以對生成的軌跡進行優化,這些只需要在虛擬環境中操作就可以了。以RobotArt為例,在RobotArt中一鍵式生成軌跡後還可以進行模擬以及對生成的軌跡進行優化,最後只需點擊一下後置按鈕就可以生成機器人可識別的語言了。這些看來復雜難懂的操作在RobotArt中只需輕輕點幾下就可以完成了。


4、可以進行碰撞檢測。


因為系統執行過程中發生錯誤是不可避免的,我們首先要有碰撞檢測功能,檢測到程序執行過程中出現問題的地方。這個聽起來如此高大上的功能在RobotArt中也可以看到。RobotArt在程序模擬的時候,打開干涉檢查功能,會對軌跡中的錯誤做初步檢測。生成後置程序的時候,會對後置的機器人數據做最後的檢測過濾,如果發現有不符合程序正常運行的數據,會拒絕生成後置代碼。這樣做的目的是最大程度減少,來自程序設計本身的失誤。


5、生產線不停止的編程


示教編程另一個讓人很頭痛的問題,就是面對當前多件小批量的生成方式,對於一個新的零件,總要停下生產線來編程,導致機器人被閑置,造成資源浪費。有了離線編程,在當前生產線還在工作時,編程人員就同時在旁邊設計下一批零件的軌跡了,這就是工業4.0之中的效率。已經有許多用戶採用RobotArt離線編程軟體,在生產時進行同步編程了。


缺點:


1、對於簡單軌跡的生成,它沒有示教編程的效率高,例如在搬運、碼垛以及點焊上的應用,這些應用只需示教幾個點,用示教器很快就可以搞定,而對於離線編程來說,還需要搭建模型環境,如果不是出於方案的需要,顯然這部分工作的投入與產出不成正比。


2、模型誤差、工件裝配誤差、機器人絕對定位誤差等都會對其精度有一定的影響,我們需要採用各種辦法來盡量消除這些誤差。


從總體上看,離線編程仍處於發展階段,在一些復雜應用中,有些技術尚待突破。但由於機器人的應用越來越復雜化,從長遠上看,離線編程是時代發展的一項重要技術。雖然以RobotArt,RobotMaster為代表的國內外離線編程軟體,在工業或是教學上也得到了廣泛的應用,但個人認為在現有的功能上可以從以下方面進一步得以發展:


1、友好的人機界面,直觀的圖形顯示。這兩者對於操作者來說都是非常重要的,人機界面友好、圖形顯示直觀能夠讓初學者易懂,有想繼續學習的慾望首先就是軟體設計的一個很大的成功。


2、可以對錯誤進行實時預報,避免不可恢復錯誤的發生。


3、現有的離線編程模擬軟體應該提高數模建立的合理性。由於離線編程系統是基於機器人系統的圖形模型來模擬機器人在實際工作環境中的工作進行編程的,因此為了能夠讓編程結果很好的符合實際,系統應能夠計算模擬模型和實際模型之間的誤差,並盡量減少二者的誤差。


【選擇適合你的】


再回到本文開始的話題,示教編程與離線編程並不是對立存在的,而是互補存在的,在不同的應用領域,根據具體情況,選擇能幫你提高工作效率的、能提高工作質量的一種編程方式。而且在看來,離線編程有時還要輔以示教編程,比如對離線編程生成的關鍵點做進一步示教,以消除零件加工與定位誤差,是業內常用的一種辦法。


機器人離線編程系統正朝著一個智能化、專用化的方向發展,用戶操作越來越簡單方便,並且能夠快速生成控製程序。同時機器人離線編程技術對機器人的推廣應用及其工作效率的提升有著重要的意義,簡單來說,如果沒有離線編程,也許機器人還只能幹搬運、碼垛這些力氣活,永遠無法成為打磨、噴塗、雕刻行業的新生代「工匠」。

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版權聲明:本文為CSDN博主「guanguanmeng」的原創文章,遵循 CC 4.0 BY-SA 版權協議,轉載請附上原文出處鏈接及本聲明。

原文鏈接:https://blog.csdn.net/guanguanmeng/article/details/51761963

❼ 學CNC編程該從哪下手學起

初學編程的話軟體要選好,選那邊使用最多的編程軟體,現在UG 用的勢頭比較好點。軟體,先要熟練的使用,然後就是按部就班的跟著別人學吧。如果能夠看懂圖紙的話,那就直接學數控基礎知識,包括機床的坐標系、G語言等,如果不能的話就比較麻煩了,還要學機械制圖。

所謂主動編程即步驟式樣勞動的大局部或全部有謀劃機完成,可以有效辦理紛亂零件的加工標題,也是CNC編程將來的成長趨勢。同時,也要看得手工編程是主動編程的根本,主動編程中許多核心閱歷都來歷於手工編程,二者相輔相成。

實例分析

cnc車床主要是加工反轉展轉體零件,典範的加工外貌不外乎外圓柱、外圓錐、螺紋、圓弧面、切槽等。比方,要加工外形如概述圖所示的零件,採取手工編程要領比較得當。由於差別的cnc體系其編程指令代碼有所差別,因此應根據配置類別舉行編程。以西門子802Scnc體系為例,應舉行如下支配。

以上內容參考:網路-cnc編程

❽ 在會cad的情況下 要如何學會數控編程

學會CAD後,只是數控編程的一個新的起點
你還需要學MasterCAM,UG等編程軟體,還有要學金屬材料,金屬切削加工工藝,數控機床構造和操作,如果是要在模具行業里進行數控編程的話,還需要學模具結構和模具加工工藝,對拆銅公,線切割加工,火花機加工也要熟悉。如果是在機械產品零件行業里做數控編程的話,對機械零件數控加工工藝和工裝夾具這一塊也要比較懂。
數控編程分兩種,手工編程和編程軟體半自動編程,手工編程相對要求少一些,編出的程序也只能是簡單的二維線框那種,稍微復雜一些的基本上都要用到編程軟體半自動編程,MasterCAM,UG等兩個軟體就是這其中使用最為廣泛的軟體,要使用這些軟體進行數控編程的話,先要三維圖形,要畫出三維圖形就先要會看圖識圖,機械制圖,三視圖是這些的基本中的基本,如果還想提升的話,還要懂數控四軸五軸,甚至車銑復合加工等技術。
總之,這個行業是一個綜合的技術應用型的行業,也是我們中國未來發展的一個重要行業,中國製造2025規劃中把數控行業定性為我國由製造業大國向製造業強國邁進的關鍵支柱性產業。

❾ 工業自動化怎樣編程入門從哪裡開始

自動化的編程有很多方式主要考慮應用在什麼場合,如果有編程的基礎,通常可以使用C語言,組態軟體也很方便,入門快。

如果沒有編程的基礎可以從學習和掌握表控技術開始入門,這個是採用表格設置代替編程的,學習一個功能設置表就可以掌握表控的編程技術,說是編程其實就是用滑鼠在表格上選擇和設置。

X1是啟動開關,氣缸或電機分別是Y1、Y2和Y3,用啟動開關X1啟動後氣缸Y1工作2秒鍾,然後氣缸2工作3秒鍾,最後是氣缸3工作1秒鍾。熟悉了這個設置用幾分鍾就設置好了。設置的功能會用漢字方式顯示到上面的顯示欄上。

❿ java編程如何應用在機械行業

要用嵌入式 ,把java編程用在只能晶元上,機器按照晶元上的程序運行,差不多就是這樣了

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與製造行業中怎麼利用編程相關的資料

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