木板平面cnc45度怎麼編程

⑴ CNC編程 倒角1*45度 2*20度 怎麼算。

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有幸看到你的問題。
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可能是你問的問題有些專業了，沒人會。或者別人沒有遇到或者接觸過你的問題，所以幫不了你。建議你去問題的相關論壇去求助，那裡的人通常比較多，也比較熱心，可能能快點幫你解決問題。
祝你好運~！
希望我的回答也數歲渣能夠幫到你！
謝謝

⑵ cnc手工編程什麼指令代表角度

G68
格式用法如下：
一、旋轉指令。

二、指令格式：G68 X____ Y____ R____。

三、以給定點(X，Y)為旋轉中心，將圖形旋轉R角；如果省略(X，Y)，則以程序原點為旋轉中心。例如：

（1）G68 R60表示以程序原點為旋轉中心，將圖形旋轉60°。

（2）G68 X15．Y15．R60表示以坐標(15，15)為旋轉中心將圖形旋轉60°。

⑶ cnc如何編程

CNC就是電腦數控。用於數字控制機床加工的數字程序。有指令（G ，M， H， S ，F ）等。軸代碼，（X，Y，Z，A，B，）等 要學好CNC編程注意以下幾點： 1。有一定機械基礎和模具結構知識。 2。CNC編程有手工和電腦軟體兩種，手工編程有一定的數學基礎，坐標要方向要清晰（X，-X，Y，-Y）很重要。3。電腦軟體編程要熟練，精通運用軟體（如MasterCAM,Ug,Pro-E)等，有機械加工和模具加工，要學好2D快速繪圖和3D設計，熟記指令（如G，M）等。 4。懂得機床性能操作（如三凌，FANUC，西門，HASS）等 和刀具修磨. 5，多看在加工廠的實際情況，根據加工材料而定刀具轉速，走到速度，吃到量。 6。勤學多問，反復思考，做好筆記，要做到第一次出了錯，決不會有第二次

⑷ 數控車倒角怎麼編程

直線後倒直角

格式：G01X (U)_ Z (W)_ C_ ;

比如：G0 X6.0 Z2.;

G1 Z0 F0.1;

X8.0;

X10.0 Z-1.;

Z____

這樣就完成了，但現在很多系統都有簡化C和R倒角方法：比如還倒1mm的角。

G0 X6.0 Z2.0;

G1 Z0 F0.1;

X10.0 C1.0;（或R1.0）

Z_____

在數控加工程序中

字是指一系列按規定排列的字元，作為一個信息單元存儲、傳遞和操作。字是由一個英文字母與隨後的若干位十進制數字組成，這個英文字母稱為地址符。

如：「X2500」是一個字，X為地址符，數字「2500」為地址中的內容。（FANUC系統中，地址中的值如果帶小數點，表示是毫米單位，如果不帶小數點，表示是微米單位。如X2500. 表示X坐標2500毫米 X2500 表示X坐標2500微米）

以上內容參考：網路-數控編程

⑸ 講述一下Fanuc 系統的數控車床G94.G90編程以及45度30度倒角是如何編程的

G94端面切削循環，G90外圓切削循環。

45度倒角簡單，就拿一個外圓直徑為60MM，給倒角2MM，首先在用直徑減去4MM（機床X軸是直徑編程如果是半徑編程就減2MM）程式是：

G00X56，Z0．G01X60Z－2，F0．1。

要是內孔就反過來比如內孔是60MM就是用60MM＋4MM程式如下：G00X64Z0G01X60Z－2。

再說一點其實G92跟G90G94差不多，都是循環G92是螺紋切削循環。

G90格式：G90X（U）xxZ（W）xxRxxFxxG92格式G92X（U）xxZ（W）xxFxxG94格式G94X（U）xxZ（W）xxRxxFxx。

Fanuc系統常用編程指令：

准備功能（G功能）准備功能G代碼用來規定刀具和工件的相對運動軌跡、機床坐標系、坐標平面、刀具補償、坐標偏置等多種加工操作。

輔助功能（M代碼）輔助功能代碼用於指令數控機床輔助裝置的接同和關斷，如主軸轉／停、切削液開／關，卡盤夾緊／松開、刀具更換等動作。

有關坐標和坐標系的指令：工件坐標系設定G92格式：G92X＿Y＿Z＿X、Y、Z、為當前刀位點在工件坐標系中的坐標。

G92指令通過設定刀具起點相對於要建立的工件坐標原點的位置建立坐標系。2、此坐標系一旦建立起來，後序的絕對值指令坐標位置都是此工件坐標系中的坐標值。例：G92X20Y10Z10。

(5)木板平面cnc45度怎麼編程擴展閱讀：

剛性攻絲：主軸控制迴路為位置閉環控制，主軸電機的旋轉與攻絲軸（Z軸）進給完全同步，從而實現高速高精度攻絲。

復合加工循環：復合加工循環可用簡單指令生成一系列的切削路徑。比如定義了工件的最終輪廓，可以自動生成多次粗車的刀具路徑，簡化了車床編程。

圓柱插補：適用於切削圓柱上的槽，能夠按照圓柱表面的展開圖進行編程。

直接尺寸編程：可直接指定諸如直線的傾角、倒角值、轉角半徑值等尺寸，這些尺寸在零件圖上指定，這樣能簡化部件加工程序的編程。

記憶型螺距誤差補償可對絲杠螺距誤差等機械繫統中的誤差進行補償，補償數據以參數的形式存儲在CNC的存儲器中。

⑹ cnc數控編程的常用方法

1.定義
手工編程是指編程的各個階段均由人工完成。利用一般的計算工具，通過各種數學方法，人工進行刀具軌跡的運算，並進行指令編制。
這種方式比較簡單，很容易掌握，適應性較大。適用於中等復雜程度程序、計算量不大的零件編程，對機床操作人員來講必須掌握。
2. 編程步驟
人工完成零件加工的數控工藝
分析零件圖紙
制定工藝決策
確定加工路線
選擇工藝參數
計算刀位軌跡坐標數據
編寫數控加工程序單
驗證程序
手工編程
3. 優點
主要用於點位加工（如鑽、鉸孔）或幾何形狀簡單（如平面、方形槽）零件的加工，計算量小，程序段絕段數有限，編程直觀易於實現的情況等。
4. 缺點
對於具有空間自由曲面、復雜型腔的零件，刀具軌跡數據計算相當繁瑣，工作量大，極易出錯，且很難校對，有些甚至根本無法完成。 （圖形互動式）
1. 定義
對於幾何形狀復雜的零件需藉助計算機使用規定的數控語言編寫零件源程序，經過處理後生成加工程序，稱為自動編程。
隨著數控技術的發展，先進的數控系統不僅向用戶編程提供了一般的准備功能和輔助功能，而且為編程提供了擴展數控功能的手段。FANUC6M數控系統的參數編程，應用靈活，形式自由，具備計算機高級語言的表達式、邏輯運算及類似的程序流程，使加工程序簡練易懂，實現普通編程難以實現的功能。
數控編程同計算機編程一樣也有自己的語言,但有一點不同的是,現在電腦發展到了以微軟的Windows為絕對優勢佔領全球市場.數控機床就不同了,它還沒發展到那種相互通用的程度,也就是說,它們在硬體上的差距造就了它們的數控系統一時還不能達到相互兼容.所以,當我要對一個毛坯進行加工時,首先要以我們已經擁有的數控機床採用的是什麼型號的系統.
2. 常用自動編程軟體
（1）UG
Unigraphics 是美國Unigraphics Solution公司開發的一套集CAD、CAM、CAE 功能於一體的三維參數化軟體，是當今最先進的計算機輔助設計、分析和製造的高端軟體，用於航空、航天、汽車、輪船、通用機械和電子等工業領域。
UG軟體在CAM領域處於領先的地位，產生於美國麥道飛機公司，是飛機零件數控加工首選編程工具。
UG 優點
提供可靠、精確的刀具路徑
能直接在曲面及實體上加工
良好的使用者界面，客戶也可自行化設計界面
多樣的加工方式，便於設計組合高效率的刀具路徑
完整的刀具庫
加工參數庫管理功能
包含二軸到五軸銑削、車床銑削、線切割
大型刀具庫管理
實體模擬切削
泛用型後處理器等功能
高速銑功能
CAM客戶化模板
（睜宏改2）Catia
Catia是法國達索（Dassault）公司推出的產品，法制幻影系列戰斗機、波音737、777的開發設計均採用Catia。
CATIA 據有強大的曲面造型功能，在所有的CAD三維軟體位居前列，廣泛應用於國內的航空航天企業、研究所，以逐步取代UG成為復雜型面設計的首選。
CATIA具有較強的編程能力，可滿足復雜零件的數控加工要求。目前一些領域採取CATIA設計建模，UG編程加工，二者結合，搭配使用。
（3）Pro/E 是
美國PTC （參數技術有限公司）開發的軟體，是全世界最普及的三維 CAD/CAM （計算機輔助設計與製造）系統。廣泛用於電子、機械、模具、工業設計和玩具等民用行業。具有零件設計、產品裝配、模具開發、數控加工、造型設計等多種功能。
Pro/E在我國南方地區企業中被大量使用，設計建模採用PRO-E ，編程加工採用MASTERCAM 和 CIMATRON 是目悉判前通行的做法。
（4）C（imatronCAD/CAM系統
以色列Cimatron公司的CAD/CAM/PDM產品，是較早在微機平台上實現三維CAD/CAM全功能的系統。該系統提供了比較靈活的用戶界面，優良的三維造型、工程繪圖，全面的數控加工，各種通用、專用數據介面以及集成化的產品數據管理。 CimatronCAD/CAM系統在國際上的模具製造業備受歡迎，國內模局製造行業也在廣泛使用。
（5）Mastercam
美國CNC公司開發的基於PC平台的CAD/CAM軟體，它具有方便直觀的幾何造型 Mastercam提供了設計零件外形所需的理想環境，其強大穩定的造型功能可設計出復雜的曲線、曲面零件。 Mastercam具有較強的曲面粗加工及的曲面精加工的功能，曲面精加工有多種選擇方式，可以滿足復雜零件的曲面加工要求，同時具備多軸加工功能。由於價格低廉，性能優越，成為國內民用行業數控編程軟體的首選。
（6）FeatureCAM
美國DELCAM公司開發的基於特徵的全功能CAM軟體，全新的特徵概念，超強的特徵識別，基於工藝知識庫的材料庫，刀具庫，圖標導航的基於工藝卡片的編程模式。全模塊的軟體，從2~5軸銑削，到車銑復合加工，從曲面加工到線切割加工，為車間編程提供全面解決方案。 DELCAM軟體後編輯功能相對來說是比較好的。
近年來國內一些製造企業正在逐步引進，以滿足行業發展的需求，屬新興產品。
（7）CAXA製造工程師
CAXA製造工程師是北京北航海爾軟體有限公司推出一款全國產化的CAM產品，為國產CAM軟體在國內CAM市場中占據了一席之地。 作為我國製造業信息化領域自主知識產權軟體優秀代表和知名品牌，CAXA已經成為我國CAD/CAM/PLM業界的領導者和主要供應商。CAXA製造工程師是一款面向二至五軸數控銑床與加工中心、具有良好工藝性能的銑削/鑽削數控加工編程軟體。該軟體性能優越，價格適中，在國內市場頗受歡迎。
（8）EdgeCAM
英國Pathtrace公司出品的具有智能化的專業數控編程軟體，可應用於車、銑、線切割等數控機床的編程。針對當前復雜三維曲面加工特點，EdgeCAM設計出更加便捷可靠的加工方法 ，目前流行於歐美製造業。英國路徑公司正在進行中國市場的開發和運作，為國內的製造業的客戶提供更多的選擇。
（9）VERICUTVERICUT
美國CGTECH公司出品的一種先進的專用數控加工模擬軟體。VERICUT 採用了先進的三維顯示及虛擬現實技術，對數控加工過程的模擬達到了極其逼真的程度。不僅能用彩色的三維圖像顯示出刀具切削毛坯形成零件的全過程，還能顯示出刀柄、夾具,甚至機床的運行過程和虛擬的工廠環境也能被模擬出來，其效果就如同是在屏幕上觀看數控機床加工零件時的錄像。
編程人員將各種編程軟上生成的數控加工程序導入VERICUTVERICUT中，由該軟體進行校驗，可檢測原軟體編程中產生的計算錯誤，降低加工中由於程序錯誤導致的加工事故率。目前國內許多實力較強的企業，已開始引進該軟體來充實現有的數控編程系統，取得了良好的效果。
隨著製造業技術的飛速發展，數控編程軟體的開發和使用也進入了一個高速發展的新階段，新產品層出不窮，功能模塊越來越細化，工藝人員可是在微機上輕松地設計出科學合理並富有個性化的數控加工工藝，把數控加工編程變得更加容易、便捷。

⑺ cnc編程快速上手方法及步驟

CNC編程是屬於數控機械加工一行業的，它有分為手工編程與電腦編程。如果只是簡單的平面加工與規則的角度（如90。45。30。60度）的斜角加工，用手工編程就可以了。如果是針對與復雜的曲面加工就要依靠與電腦了。
電腦編程又要依附於各類的編程軟體（如Pro/E,UG,CAXA)
之類的，這些軟體又主要依靠於（CAD設計，CAM製造，CAE分析）的原理編制結合而成的。學習這些軟體時最主要的是要學會三維建造數模，只有建造好了數模後才能根據實際指定加工路線，最後通過加工路線生成數控程序。這類的書籍一般都只講的電腦軟體操作。在新華書店或者是到賣電腦軟體學習書店裡去買！
我本人也是搞數控操作與編程的，也是一隻菜鳥！
祝你早日取的真經！

⑻ CNC數控加工手工編程的技巧

CNC數控加工手工編程的技巧

對於數控加工來說，編程至關重要，直接影響到加工的質量與效率，下面是我整理的CNC數控加工手工編程的技巧，希望陸鎮對你有幫助!

【暫停指令】

G04X(U)_/P_是指刀具暫停時間(進給停止，主軸不停止)，地址P或X後的數值是暫停時間。X後面的數值要帶小數點，否則以此數值的千分之一計算，以秒(s)為單位，P後面數值不能帶小數點(即整數表示)，以毫秒(ms)為單位。

但在某些孔系加工指令中(如G82、G88及G89)，為了保證孔底的精糙度，當刀具加工至孔底時需有暫停時間，此時只能用地址P表示，若用地址X表示，則控制系統認為X是X軸坐標值進行執行。

【M00、M01、M02和M03的區別與聯系】

M00為程序無條件暫停指令。程序執行到此進給停止，主軸停轉。重新啟動程序，必須先回JOG狀態下，按下CW(主軸正轉)啟動主軸，接著返回AUTO狀態下，按下START鍵才能啟動程序。

M01為程序選擇性暫停指令。程序執行前必須打開控制面板上OPSTOP鍵才能執行，執行後的效果與M00相同，要重新啟動程序同上。M00和M01常常用於加工中途工件尺寸的檢驗或排屑。

M02為主程序結束指令。執行到此指令，進給停止，主軸停止，冷卻液關閉。早好粗但程序游標停在程序末尾。

M30為主程序結束指令。功能同M02，不同之處是，游標返回程序頭位置，不管M30後是否還有其他程序段。

【地址D、H的意義相同】

刀具補償參數D、H具有相同的功能，可以任意互換，它們都表示數控系統中補償寄存器的地址名稱，但具體補償值是多少，關鍵是由它們後面的補償號地址來決定。不過在加工中心中，為了防止出錯，一般人為規定H為刀具長度補償地址，補償號從1～20號，D為刀具半徑補償地址，補償號從21號開始(20把刀的刀庫)。

【鏡像指令】

鏡像加工指令M21、M22、M23。當只對X軸或Y軸進行鏡像時，切削時的走刀順序(順銑與逆銑)，刀補方向，圓弧插補轉向都會與實際程序相反。當同時對X軸和Y軸進行鏡像時，走刀順序，刀補方向，圓弧插補轉向均不變。

注意：使用鏡像指令後必須用M23進行取消，以免影響後面的程序。在G90模式下，使用鏡像或取消指令，都要回到工件坐標系原點才能使用。否則，數控系統無法計算後面的運動軌跡，會出現亂走刀現象。這時必須實行手動原點復歸操作予以解決。主軸轉向不隨著鏡像指令變化。

【圓弧插補指令】

G02為順時針插補，G03為逆時針插補，在XY平面中，格式如下：G02/G03X_Y_I_K_F_或G02/G03X_Y_R_F_，其中X、Y為圓弧終點坐標，I、J為圓弧起點到圓心在X、Y軸上的增量值，R為圓弧半徑，F為進給量。

在圓弧切削時注意，q≤180°，R為正值;q>180°，R為負值;I、K的指定也可用R指定，當兩者同時被指定時，R指令優先，I、K無效;R不能做整圓切削，整圓切削只能用I、J、K編程，因為經過同一點，半徑相同的圓有無數個。當有I、K為零時，就可以省略;無論G90還是G91方式，I、J、K都按相對坐標編程;圓弧插補時，不能用刀補指令G41/G42。

【G92與G54～G59之間的優缺點】

G54～G59是在加工前設定好的坐標系，而G92是在程序中設定的坐標系，用了G54～G59就沒有必要再使用G92，否則G54～G59會被替換，應當避免。

注意：(1)一旦使用了G92設定坐標系，再使用G54～G59不起任何作用，除非斷電重新啟動系統，或接著用G92設定所需新的'工件坐標系。(2)使用G92的程序結束後，若機床沒有回到92設定的原點，就再次啟動此程序，機床當前所在位置就成為新的工件坐標原點，易發生事故。所以，希望廣大讀者慎用。

【編程換刀子程序】

在加工中心上，換刀是襪猜不可避免的。但機床出廠時都有一個固定的換刀點，不在換刀位置，便不能夠換刀，而且換刀前，刀補和循環都必須取消掉，主軸停止，冷卻液關閉。條件繁多，如果每次手動換刀前，都要保證這些條件，不但易出錯而且效率低，因此我們可以編制一個換刀程序保存，到時用M98調用就可以一次性完成換刀動作。

以PMC-10V20加工中心為例，程序如下：

O2002;(程序名)

G80G40G49;(取消固定循環、刀補)

M05;(主軸停止)

M09;(冷卻液關閉)

G91G30Z0;(Z軸回到第二原點，即換刀點)

M06;(換刀)

M99;(子程序結束)

在需要換刀的時候，只需在MDI狀態下，鍵入“T5M98P2002”，即可換上所需刀具T5，從而避免了許多不必要的失誤。廣大讀者可根據自己機床的特點，編制相應的換刀子程序。