ug10內r刀怎麼編程

⑴ UG新手求教下自動編程怎麼編.怎麼個步驟

1、打開需要編程的組件，以後點擊應用模塊中的加工現象。

⑵ ug4.0中編刀路內R角和C刀角怎麼編刀路

內R角一般用大刀走完之後，用小刀走一下輪廓就行了，倒角一般情況下不用編程序，加工的時候工人師傅會自己用球刀或倒角刀走一遍

⑶ D10內R4在UG里怎麼創建刀具

直接使用ug加工模塊裡面的創建刀具功能即可創建這個刀具。

⑷ UG怎樣創建R1的球刀

你是在建模下設計R1球刀的3D,還桐早是在編程加工中創建R1刀具？如果是在編程中，那麼你選擇刀具的類型，然後進入到創建對話局碧雀框後，按彈出的選項設計就可以了慧純！第一欄是直徑，輸入1；

⑸ UG編程的步驟是什麼

數控機床程序編制的內世者容主要包括以下步驟：一．工藝方案分析確定加工對象是否適合於數控加工（形狀較復雜，精度一致要求高）,分析哪些部位需要拆銅公!確定碰穿面\擦穿面\分型面等!分析使用的刀具類型和刀具大小!毛坯的選擇（對同一批量的毛坯餘量和質量應有一定的要求）。工序的劃分（盡可能採用一次裝夾、集中工序的加工方法）。二．工序詳細設計工件的定位與夾緊。工序劃分（先大刀後小刀，先粗後精，先主後次，盡量「少換刀」）。刀具選擇。確空槐定使用什麼加工方法,設置好切削參數。工藝文件編制工序卡（即程序單），走刀路線示意圖。程序單包搜虧薯括：程序名稱，刀具型號，加工部位與尺寸，裝夾示意圖三．編寫數控加工程序用UG設置編出數控機床規定的指令代碼（G，S，M）與程序格式。後處理程序，填寫程序單。拷貝程序傳送到機床, 程序校核與試切。

⑹ UG10.0怎麼建立內R刀具

UG內R成型刀設置方法

如圖加工外R2的圓角，使用的成型刀為（底面直徑4，刀桿直徑為8）

⑺ 如何在UG10.0上生成R型刀具

建刀具第三個就是

⑻ ug編程內r角用什麼工序

輪賣碧哪廓加工。ug編程內r角用輪廓加工。部件邊界選擇頂面，底面選擇R角最下面，也就是紅色中碼線段，選好刀具，切慧簡削模式選擇輪廓加工。

⑼ ug10編程的常用基本指令_ug10.0編程步驟

SIEMENS銑床G代碼SIEMENS802S/CM固定循環/810/840DM固定循環SIEMENS車床G代碼SIEMENS801、802S/CT、802SeT固定循環SIEMENS802D、810D/840D固定循環HNC車床G代碼HNC銑床G代碼HNCM指令KND100銑床G代碼KND100車床G代碼KND100M指令GSK980車床G代碼GSK980TM指令GSK928TC/TEG代碼GSK928TC/TEM指令GSK990MG代碼GSK990MM指令GSK928MAG代碼GSK928MAM指令三菱E60銑床G代碼DASEN3I銑床G代碼DASEN3I車床G代碼華興車床G代碼華興M指令華興銑床G代碼華興M指令仁和32TG代碼仁和32TM指令SKY2003NMG代碼SKY2003NMM指令FANUC車床G代碼G代碼解釋G00定位(快速移動)G01直線切削G02順時針切圓弧(CW，順時鍾)G03逆時針切圓弧(CCW，逆時鍾)G04暫停(Dwell)G09停於精確的位置G20英制輸入G21公制輸入G22內部行程跡晌限位有效G23內部行程限位無效G27檢查參考點返回G28參考點返回G29從參考點返回G30回到第二基州激參考點G32切螺紋G40取消刀尖半徑偏置G41刀尖半徑偏置(左側)G42刀尖半徑偏置(右側)G50修改工件坐標；設置主軸最大的RPMG52設置局部坐標系G53選擇機床坐標系G70精加工循環G71內外徑粗切循環G72台階粗切循環G73成形重復循環G74Z向步進鑽削G75X向切槽G76切螺紋循環G80取消固定循環G83鑽孔循環G84攻絲循環G85正面鏜孔循環G87側面鑽孔循環G88側面攻絲循環G89側面鏜孔循環G90(內外直徑)切削循環G92切螺紋循環G94(台階)切削循環G96恆線速度控制G97恆線速度控製取消G98每分鍾進給率G99每轉進給率支持宏程序編程FANUC銑床G代碼G代碼解釋G00頂位(快速移動)定位(快速移動)G01直線切削G02順時針切圓弧G03逆時針切圓弧G04暫停G15/G16極坐標指令G17XY面賦值G18XZ面賦值G19YZ面賦值G28機床返回原點G30機床返回第2和第3原點*G40取消刀具直徑偏移G41刀具直徑左偏移G42刀具直徑右偏移*G43刀具長度方向偏移*G44刀具長度-方向偏移G49取消刀具長度偏移*G53機床坐標系選擇G54工件坐標系1選擇G55工件坐標系2選擇G56工件坐標系3選擇G57工件坐標系4選擇G58工件坐標系5選擇G59工件坐標系6選擇G73高速深孔鑽削循環G74左螺旋切削循環G76精鏜孔循環*G80取消固定循環G81中心鑽循環G82反鏜孔循環G83深孔鑽削循環G84右螺旋切削循環G85鏜孔循環G86鏜孔循環G87反向鏜孔循環G88鏜孔循環G89鏜孔循環*G90使用絕對值命令G91使用增量值命令G92設置工件坐標系*G98固定循環返回起始點*G99返回固定循環R點G50G51比例縮放G68G69坐標系旋轉支持宏程序編搏襪程FANUCM指令代碼M代碼說明M00程序停M01選擇停止M02程序結束(復位)M03主軸正轉(CW)M04主軸反轉(CCW)M05主軸停M06換刀M08切削液開M09切削液關M30程序結束(復位)並回到開頭M48主軸過載取消不起作用M49主軸過載取消起作用M94鏡象取消M95X坐標鏡象M96Y坐標鏡象M98子程序調用M99子程序結束