① UG編程怎麼進行2D編程
具體操作步驟如下:
1、首先,進入UG2D處理模塊並使用2D輪廓處理功能,如下圖所示,然後進入下一步。
② ug8.0編程步驟
ug編程的通用步驟如下:1、編輯修正模型2、建立加工坐標系3、創建加工刀具4、創建加工工藝程序5、後處理程序及創建加工程序單。
③ ug編程詳細步驟
ug編程一般需要以下步驟:1、編輯修改模型;2、建立加工坐標系;3、創建需要加工的刀具;4、進行工序創立;5、後處理生成加工程序;6、製作加工程序單。
④ UG編程的步驟是什麼
數控機床程序編制的內世者容主要包括以下步驟:一.工藝方案分析確定加工對象是否適合於數控加工(形狀較復雜,精度一致要求高),分析哪些部位需要拆銅公!確定碰穿面\擦穿面\分型面等!分析使用的刀具類型和刀具大小!毛坯的選擇(對同一批量的毛坯餘量和質量應有一定的要求)。工序的劃分(盡可能採用一次裝夾、集中工序的加工方法)。二.工序詳細設計工件的定位與夾緊。工序劃分(先大刀後小刀,先粗後精,先主後次,盡量「少換刀」)。刀具選擇。確空槐定使用什麼加工方法,設置好切削參數。工藝文件編制工序卡(即程序單),走刀路線示意圖。程序單包搜虧薯括:程序名稱,刀具型號,加工部位與尺寸,裝夾示意圖三.編寫數控加工程序用UG設置編出數控機床規定的指令代碼(G,S,M)與程序格式。後處理程序,填寫程序單。拷貝程序傳送到機床, 程序校核與試切。
⑤ 關於UG編程的詳細步驟!
3D圖形的編修(比如說面的修剪、建立毛坯等)----進入加工模塊----建立加工坐標系回----建立並生答成刀路,如粗加工、二次開粗、半精加工、精加工、清角、清邊----干涉檢查---後處理生成機床識別的文件。
至於你說粗加工多少量,這些個參數,不同的材料、不同的刀具、不同的機床等,都是不同的,這些參數是要經過實際的驗證才能確定的,比如說鋁的就可以每刀切削深度大點,但是鋼的就必須小點。
這種參數,你得自己去試驗,就算別人告訴你,也是沒多少用,更何況這種東西一般的公司都是做為公司重要技術參數的。當然也不是說完全拿不到。
⑥ UG編程怎麼進行2D編程
1、進入UG2D加工模塊,採用2D外形線加工功能。