❶ 數控用G73車內孔怎麼編程
G73 U(△i) W(△k)R(d) P(ns) Q(nf) X(△u) Z(△w) F S T
△i—X軸方向粗車的總退刀量,半徑值;
△k—Z軸方向粗
d—粗車循環次數;
其餘同G71。
在ns程序段可以有X、Z方向的移動。
G73適用於已初成形毛坯的粗加工。
❷ 凱恩帝系統車內孔怎麼編程
凱恩帝系統編程時,首先需要打開程序開關,然後選擇編輯方式,然後按【程序】按鍵,進入程序顯示頁面,輸入程序號o****,
然後按【插入】或【eob】,就可以把程序輸入進去了。希望能夠幫到你。
❸ 在數控車里簡單車外圓和內孔車怎麼編程
先用刀具指令,主軸指令,再G00快速點定位到適當位置,然後用G01車外圓或內孔。
❹ 數控車床G72車內孔怎麼編程
現在用g72還多嗎?搞不好容易撞g72從後向前,誰說跟94一樣?描述跟71相反,內孔u精車應該跟71一樣也是u負值,描述好了別撞車,你還不如g73多穩當,
❺ 數控車床內孔怎樣編程
和外圓的編程一樣,只是你退刀的方向變為負方向即可,但不要太大,否則會撞著工件,以FANUC為例,若用G71循環的話,你只需把第2個U值變為負值即可,其精車路線和外圓一樣。
❻ 數控車床G71車內孔編程實例
用內徑粗加工復合循環編制圖1所示零件的加工程序:要求循環起始點在A(46,3),切削深度為1.5mm(半徑量)。退刀量為1mm,X方向精加工餘量為0.4mm,Z方向精加工餘量為0.1mm,其中點劃線部分為工件毛坯。
備注
N1 T0101(換一號刀,確定其坐標系)。
N2 G00 X80 Z80(到程序起點或換刀點位置)。
N3 M03 S400(主軸以400r/min正轉)。
N4 X6 Z5(到循環起點位置)。
❼ 數控車床內孔車圓弧怎麼編程
1:如果你搞不清順還是逆,那就乾脆不要去管它的順逆,你越搞會越糊塗,你只要看工件上的圓弧如果是凹進去的就用G02,如果是凸的就用G03.當然這是從右往左車.
2:如果你一定想搞清它,這個概念要分前刀座與後刀座來看這個問題,判斷的方法是用的後刀座坐標系,你要把我們常見的車削方法反過去,即車刀是在工件的對面切削,而不是在我們身邊的,事實上高檔型數控就是這種車削的,如果刀具軌跡與時針走時方向一致就是G02,即所謂的順圓弧,與時針走時方向相反的,就是逆圓弧,用G03.盡管判斷方法用的是後刀座坐標系,但照此編程在前刀座系統上,一樣正常車削,你完全不必擔心會走反.
G02 x__z__R__F__式中XZ是圓弧的終點坐標,起點坐標不用管它,G03也是一樣原理。
❽ 數控車床G72車內孔怎麼編程
將工件坐標系原點設置在工件右端面旋轉中心,
使用fanuc系統,數控程序如下:
m03
s1000
t0101
g0
x156.0
z1.0
g72
w2.0
r1.0
g72
p10
q20
u0.5
w0.1
f0.2
n10
g0
z-13.0
g1
x110.0
f0.1
z-3.0
x80.0
z0
x-0.2
n20
z1.0
g70
p10
q20
g0
x100.0
z100.0
m30
切斷程序略,這樣有利於測量和保證尺寸,
切斷程序請自行編輯,或手動切斷。