mastercam錐度怎麼編程

① mastercam編程中錐度角怎麼設置

可以按照下圖中的6個步驟進行操作如埋，從而達到在mastercam編慶攜程中進行錐度角的設置，留意圖中紅色框處的渣差螞選項：

② 直線接圓弧再接錐度怎麼編程

直線接圓弧再接錐度編程如下。
1、先導入程序，引入線要加起始符『L』，每段封閉程序後要加停止符『DD』。
2、輸入高度參數：待命——上檔——換擋+高度輸入H1，（x為正表示以工件上表面為基準，y為負表示以工件下表面為基準）再按高度，輸入H2，直到H5（H1表示上下導輪的中心距，H2表示加工工件的厚度，H3表示圓弧半徑大小，H4表示下導輪到工作檯面的距離，H5表示導輪半徑）。
3、角度正負的判定：正錐（上小下大）逆時針切割角度為正，順時針切割角度為負，倒錐則相反。
4、升仿角度的輸入：待命——上檔——換擋+角度——輸入整數部分襲笑銀——角度——輸入小數部分。
5、起割前做好坐標清零、程序校零的工作。程序加工結束後將xyuv回零，待命——上檔——L3（模擬狀態）xy回零，待命——上檔——L4（模擬狀態）uv回零。將角度刪除：待命——上檔——換擋+角度——D線切割機床機械部分是基礎，其精度直接影響到機床的工作精度，也影響到電氣性能的充分發揮。機械系統由機床床身、坐標工作台、運絲機構、線架機構、錐度機構、潤滑系統等組成。機床床身通常為箱式結構，是提供各部件的拍宴安裝平台，而且與機床精度密切相關。

③ 數控機床中mastercam編程步驟是什麼

第一步、編程前。確定工件基準；確定原點；利用分析功能對工件徹底分析，以便下一步編程用刀選擇。長寬高尺寸，轉角R，側壁斜度，封膠或者膠位位位置，插穿或者碰穿位置等等心中有數。

第二步、編程。開粗，2次開粗。清角再清角，留餘量0,1-0.2，轉角處可用等高，底部R可用自動清角功能精加工之殘料加工或者其他合適的命令。半光，也叫半精加工，光刀。

第三步、編完後泡杯鐵觀音，慢慢品嘗慢慢檢查看看有什麼不妥之處需改正。做數學還要驗慎衡算哩，聽我的沒錯，養成檢查的寬猛做習慣對你以後的工作有利無弊。

④ mc2017怎麼編程銑錐孔

1、首先在mc2017，畫一個口部40，底部20，高度20的錐孔。只需要畫出要加工的部分即可。
2、其次用2D加工把中間20要通的部分加工掉。刀路外形，選擇20的圓回車確定。設定好參數，深度加深一點保證孔銑穿並慎。褲納
3、最後選擇刀路曲面粗切等高外形，選擇曲面按回車，彈出對話框確定，彈出參絕純敬數設定的對話框，參數設定好確定。粗加工的話一般選擇平刀，吃刀量也可以多一點。根據材質來設定。

⑤ 數控車如何車錐度編程

1、刀具定位，錐度的起點坐標；

2、下一點的坐標（X，Z）既錐度的終點坐標；G0 X30;Z2.;G1 Z0. F0.18 (1.刀具定位，錐度的起點坐標；）X40. Z-5. F0.12 ( 2.下一點的坐標（X，Z）既錐度的終點坐標；

此處為5x45度的倒角）上面的程序FANUC系統還可以這樣寫G0 X30;Z2.;G1 Z0. F0.18 (1.刀具定位，錐度的起點坐標；）X40. A135. F0.12 ( 2.下一點的坐標（X，）既錐度的終點坐標加要加工的角度；此處為5x45度的倒角）。

例：7/8TBG油管外螺紋尺寸及加工坐標系設置如圖1所示：

錐度長度：52.4+4=56.4(mm)；錐度直徑變化量：56.4/16=3.525(mm)。

刀具起點：Z：4；X：73-3.525=69.475。

車削錐度程序可寫為：

G00 X69.475 Z4 (快進到起點)

G01 U3.525 W-56.4 F0.3 (車削錐度)

車削沒有退刀槽的螺紋時，宜採用G92螺紋切削循環指令，該指令具有自動退刀功能，所以不會劃傷螺紋表面。

⑥ 錐度螺紋怎麼編程

問題一：錐度螺紋數控怎麼編程 錐螺紋就加個R啊，外羅紋R為負值，內羅紋R為正值
如果幫助到您，請記得採納為滿意答案哈，謝謝！祝您生活愉快！ vae.la

問題二：數控車床 錐度螺紋怎麼編程 要求循環編程 （好評）請有圖並舉例 G76也可以用！

問題三：數控錐度螺紋怎麼編程 舉個例吧：錐度為23， M40*2 長為31 如何計算擾余R： 40-23=17 17/2=8.5 R=8.5 如果我們退定位時比如G0X45 Z3 也就有3個餘量了，那就要在算下了，31/8.5=3.647 R=(31+3)/3.647=9.323,順錐取負值為-9.323 程序如下： T0101 G99: G76循環方式：T0101 G99: M3 S600: M3 S600: G0 X45 Z3: G0X45 Z3: G92 X39 Z-31 R-9.323 F2: G76 P040260 R100 Q0.08 X38.4 G76 X37.786 Z-31 P1107 Q500 R-9.323 F2 X38 G0X100 Z100 X37.786: M30 G0 X100 Z100: M30

問題四：錐度螺紋怎麼編程 錐螺紋切削固定循環指令；GX(u)_z(w)_R_F_坐標X（U），Z（W）用法與直螺紋切

問題五扒租：錐管螺紋的編程程序怎麼編程啊 首先定位你的螺紋起點 然後輸入 螺紋指令如 G三三 x_螺紋終點春李兆尺寸 z螺紋終點尺寸 R螺紋終點和起點的半徑/貳 K- 螺距. 例如 加工 外徑大頭外徑為依00 小頭外徑為90 長度為 依00的 錐度螺紋 首先我們計算此錐度為 （依00-90）/依00=0.依 此錐度為依:依0的錐度 也就是 z向前進依0毫米 X向增加依毫米 X終點外徑是 X依00 X螺紋起點外徑為吧吧 z起點為貳0 螺距為三的錐度螺紋 G0 X吧吧. Z貳0. G三三 X依00. Z-依00. R-依依 F三. 或 G0 X依依0 Z貳0. G9貳 X吧吧 Z-依00 R-依依 F三 X吧漆 x吧陸 . . . . x吧貳.5 G0 X500 Z貳00. G貳吧 U0

問題六：廣州數控928系統錐度螺紋該怎麼編程。 1，請問螺距多少？
2.格式G92X-Z-R-P- （ X-Z-坐標值，R大小經半徑值，P螺距）
3.公制螺紋雙邊牙高計算公式： 1.08*P (P為螺距） 如：螺距為1.5 雙邊牙高= 1.08*1.5=1.62
4. 大頭小徑為45-1.62=43.38
5. 浮=（45-20）/2=12.5(Z注外螺紋為-，內螺紋R為+）
6，以你的螺距為1.5為例編程如下：
............
............
G0X45Z3
G92X44.5Z-20R-12.5P1.5
X44.1
X43.8
X 43.5
X43.38
G0X100 Z100 M5
M9
M2

問題七：R1/2圓錐管螺紋在數控上用G92怎麼編程 55分 查表得 大頭的大牙=20.955，而你要求長度是15，那小頭的大牙是(大頭的大牙-小頭的大牙 )除以長度等於1比16，即（20.955-X）除以15=1比16，最後算得小頭的大牙20.017.這就是外圓刀車的尺寸起點。編程如下
O0001
M3 S600
T0101 （外圓刀）
G0 X20.017 Z2 (定位）
G1 Z0 F100 (慢速靠近工件）
X20.955Z-15(車螺紋之前的錐度）
G0 X100Z100(退刀）
現在就要求R
這里要特別注意定位，比如定在Z5的位置，那此時的小頭就不是20.017了，用上面的方法計算，
（20.955-X）除以（15+定位5）=1比16，算的新的小頭大經X是19.705。
R=(大頭-小頭)除以2 即 （20.955-19.705）除以2=0.625，外錐螺紋用負號，內錐螺紋用正號，
因為這個題是外螺紋，即R為-0.625，即錐螺紋編程如下
T0202 （螺紋刀）
M3 S400
G0 X22 Z5
G92 X20 Z-15 R-0.625 I14 （這里如果不寫牙數寫螺距F就是25.4除以14等於1.814）
X19.6 I14
X19.2 I14
X18.9 14
X18.75 14
X18.631 I14
X18.631(精車）I14 (寫I不能省，寫F就可以省勒）
G0 X100 Z100
M5
M30
55度的錐管螺紋都是1比16的錐度。 定位不一樣那R也不一樣，如果不是定在5,是Z3那就要重算了，方法都一樣。
希望能幫到你

⑦ Master cam9.1錐度邊方向怎麼設置

步驟：
1、打開Setep.exe，選擇第一個 Installprocts。
2、進入Installprocts 選擇第一個Mastercam9.1 進入安裝 選mm制就行了。
3、安裝完後還在進入Installprocts 界面 選擇第六個 Post Processors。
4、出去 安裝包的Crack 找到msvcr70.dll（仔細點有可能在文件夾裡面） 復制到你安裝(這是關鍵)的Mcam9 文件裡面。
5、在crack 裡面胡卜枯的mastercam_v9.1 crack解密（注意如果在Crack文件里沒有「 iso-mc91.exe和iso-mcu21」文件圖標則要重新解壓mastercam的壓縮包）裡面的 iso-mc91.exe（注意解密時不選擇「make backup of patched files」直接點方向鍵就可褲洞以了） 就按下一步就行了.（完了，英語版的）。
6、安裝 MasterCAM V9.1sp2簡體中文漢化補丁 的漢化工具。
7、在Mcam9 裡面 CHI--中文 的進去就漢弊此化完了。

⑧ master cam2017怎麼標注錐度

打開設備電源,啟動mastercam內置工作程序平台進伍頌入。
輸入設計加工圖紙加工數據後確定。設備內置游敏工作程序軟體參照神橘枝加工數據合成圖像後自動設置外形錐度角加工

⑨ mastercam錐度怎麼畫

mastercam錐度繪畫可以用實際尺寸畫出2D測面輪廓，然後擠出實體（創建主體）。更換視圖畫出兩個孔的輪廓，然後擠出實體（實體切割）。

導程這個欄位是設定二牙之間的距離。換句話說就是螺紋旋轉一圈可前進的距離。mm/牙這個選項是設定每牙有多少mm。

大徑(螺紋外徑)這鄭檔孫個蠢殲欄位是設定外牙或內牙螺敘的最大直徑小徑(螺紋內徑):這個欄位是設定外牙或內牙螺紋的最小直徑。

mastercam錐度應用

1、螺紋深度:這個欄位是設定螺紋的深度。

2、開始位置喊鏈:這個欄位是設定要車削螺紋的起始位置。

3、結束位置:這個欄位是設定要車削螺敘的終止始位置。

4、螺紋方向:這個選項可以選擇內徑、外徑及端面/背面螺旋三種螺紋方向。

5、負X:這個選項有開啟時,產生的刀具路徑 軸座標會變為負值。

6、錐度角:這個欄位是設定車削螺紋的雖度角。

⑩ 數控車床車錐度怎麼編程

就用G1直線插補，計算出錐度開始、結尾，兩點的實際坐標位置，用直線插補就可以加工出錐度了。刀尖行至開始坐標，執行G1輸入錐度結尾點的X、Z（或U、W）坐標，以及走刀速度F值，希望你理解！