A. FANUC系統的G10怎麼用
G10就是可編程數據輸入,即數據設置。是非模態指令。
B. 加工中心中代碼G10是什麼啊
加工中心中代碼G10是數值寫入的坐標。G10允許用戶在程序中設置偏置,用G10代替手工輸入刀具長度偏置、半徑補償、工件坐標系偏置等。
G10L_P_R_X_Y_Z_
L:選擇的偏置種類,L2G52和G54-G59工件坐標原點;L10刀具幾何頁而長度偏置(H代碼);L11刀具磨損頁面扮茄長度偏置(H代碼);L12刀具幾何頁而半徑補償(D代碼);L13刀具磨損頁而半徑補償(D代碼);L20 G110-G129輔助工件坐標原點。
P:選擇的特殊偏置,由於P是跟隨在L後面的選項,在不同的L種類中P的含廳譽察義不同。
(2)可編程補償輸入g10怎麼使用擴展閱讀:
操作注意事項
1、嚴禁打開數控系統控制櫃查看、觸摸;
2、操作人員不得隨意改變機床內部參數。實習生不得調用或修改非自己的程序;
3、除程序操作、傳輸和程序拷貝外,機床控制微機上不允許其他操作;
4、禁止在加工過程中對工件進行測量和手動改變速度虛臘。禁止用棉線擦拭工件或清洗機床。
5、在使用手輪或快速移動方式移動各軸位置時,務必在移動前看清機床的X、Y、Z軸的「、」標志。運動時,先慢速轉動輪,觀察機床的運動方向是否正確,再加速運動速度。
C. fanuc數控編程G10指令格式
g10的意思是用程序輸入補償指令格式有::
H的幾何補償值變成格式g10L10PR
H的磨損補償值變成格式g10L11PR
D的幾何補償值變成格式g10L12PR
D的磨損補償值變成格式g10L13PR
p指的是機床補償理所指的番號如#0001#0002等R則為半徑或者是長度方向上的補償一般我們常用的是L10和L12配合g41、g42使用
(3)可編程補償輸入g10怎麼使用擴展閱讀:
FANUC 是日本一家專門研究數控系統的公司,成立於1956年。是世界上最大的專業數控系統生產廠家,占據了全球70%的市場份額。FANUC於1959年首先推出了電液步進電機,在後來的若干年中逐步發信宴展並完善了以硬體為主的開環數控系統。
進入70年代,微電子技術、功率電子技術,尤其是計算技術得到了飛速發展,FANUC公司毅然舍棄了使其發家的老配電液步進電機數控產品,一方面從GETTES公司引進直流伺服電機製造技術。
1976年FANUC公司研製成功數控系侍坦指統5,隨後又與SIEMENS公司聯合研製了具有先進水平的數控系統7,從這時起,FANUC公司逐步發展成為世界上最大的專業數控系統生產廠家。
D. fanuc數控編程G10指令格式
G10(可編程參數輸入)主要用於設定螺距岩仔誤差的補償數據以適應加工條件的變化,如機件更新最大段嫌切削速度或切削時間常數的變化等。
G90/G91
G10
L12
P_R_;
其中,L12為變化的半徑補償特殊功能,P為半徑補償刀補號,R:絕對值指令(G90)方式時的刀具補償值。增量值指令(G91)方式時的刀具補償值為該值與指定的刀具補償號的值相加和(刀具補償值)。在程序中通過改變R變數中的刀具半徑補償量,實現零件輪廓粗加工時調整加工餘量,使用同一把刀具實現粗、精握棗手加工。此外還有以下幾種指令:
G10
L10
P_R_;其中,P為長度補償號,R為補償值。
G10
L11
P_R_;其中,P為長度的磨耗補償號,R為補償值。
G10
L13
P_R_;其中,P為半徑的磨耗補償號,R為補償值。
E. 數控車床編程G10的格式和用法謝謝了
g10
可編程數據輸入打開。。
如
g10
l52
(g10
l52
參數寫入打開)
n1626
p1
r30(n1626代表參數號1626
p1
代表1626那個參數第一行,r30就是第一行輸入30
n1626
p2
r10(同上,p2
就是第2行,輸入10
g11(可編程數據輸入取消)
你說的那個我不知道怎麼解釋
F. FANUC系統加工中心G10怎麼使用盡量詳細點
G10 L2 P1 X Y Z G10 L2 P2 X Y Z G10 L2 P2 X Y Z G10 L2 P2 X Y Z X,Y,Z後面給你需要的坐標,自動運行上面的指令就把坐標自動輸入到G54,G55,G56,G57裡面去了。主要用在需要設多個原點而機床上設定的原點不夠用的情況。假如你要設8個原點,你就在使用完這4個坐標後再加入上面的指令運行一次就可以了。
G. 數控加工中心編程中g10的用法 格式 最好有個例子 謝謝
G10 可編程數據輸入
格式 無具體格式
詳解 G10 這個命令本身沒有任何作用 要完成相應的工作 還需其他的輔助輸入 而且不同的控制器其指令格式有細微差別
對於FANUC控制器來說
坐標模式
選擇絕對(G90)和增量(G91)編程方式對所有偏置量的輸入有很大影響 G90或G91可在程序中的任何位置設置 也可以互相修改 只要程序段再調用G10數據設置命令之前進行指定即可 可在程序中設置的有效偏置量
工件偏置量 。。。。。G54~G59
刀具長度偏置量。。。。G43或G44(取消是G49)
切削半徑偏置量。。。。G41或G42(取消時G40)
工件偏置量
格式 G10 L2 P X Y Z 加工中心
G10 L2P X Z 車削中心
字L2是固定的命令編輯偏置組號 P地址可在1~6中取值
P1=G54 P2=G55 P3=G56 P4=G57 P5=G58 P6=G59
例如 G90 G10 L2 P1 X-450.0 Y-375.0 Z0.0 該語句將會輸入 X-450.0 Y-375.0 Z0.0 到G54 工件坐標偏置寄存器
G11可編程數據輸入取消
H. FANUC加工中心G10怎麼用
fanuc系統中的G10格式會根據輸入的數據不同而不同,可輸入系統參數.坐標系參數.刀具補償值.等...
例 1. 設定位型參數No.3404 的位2(SBP)
G10L50;參數輸入方式
N3404 R 00000100;SBP 設定
G11;取消參數輸入方式
2. 修改軸型參數No.1322(設定存儲行程極限2 各軸正向的陪虧坐標值)中
的Z 軸(第3 軸)和A 軸(第4 軸)的值。
G10L50;參數輸入方式
N1322 P3 R4500;修改Z 軸液洞
N1322 P4 R12000;修改A 軸
G11;鬧亂枯取消參數輸入方式
G10 L2 P1 X-238.84 Y-125.05 Z-370.0;把你的G54寫成X-238.84 Y-125.05 Z-370.0
G10 L11 P2 R106.45(4.5 C.DR); 把你的2號刀長寫成106.45
G10:可編程參數寫入
L:為頁面號。
P:頁面內的編號
X,Y,Z, R為輸入的數據
I. 加工中心中G10怎麼用啊 看了很多書介紹的都不太懂 個位大哥大姐幫幫忙!
G10的應用格式:
G10L50;
N--R--;
N--P--R--;
以上格式是可編程參數輸入,一般是由機床調試技師、工程師進行的碰罩弊工作。如果你是搞數控編程操作的,一般用不著。
在數控機床編程、操作中一般是使用G10與宏程序配合使用,通過在程序運行過程中使用G10指令不斷改變刀具的長度補償、半徑編程來完成工件棱邊倒斜邊、倒R角和銑圓球等加工。其基本格式:
G10L10P--R--;輸入刀具長度補償H的幾何補償值,P- H地址號,R- 補償數值;
G10L11P--R--;輸入刀具長度補償笑族H的磨損補償值,P- H地址號,R- 補償數值;
G10L12P--R--;輸入刀具半徑補償H的幾何補償值,P- D地址號,R- 補悶空償數值;
G10L13P--R--;輸入刀具半徑補償H的磨損補償值,P- D地址號,R- 補償數值;
你可以對照刀具補償設定表看看。上機一試就明白了,光看書學不會數控編程操作。