崑山五軸聯動數控編程培訓怎麼學

① 我准備中學五軸聯動數控機床，應該從哪方面著手

現在租沒很多人管數控銑都叫加工中心，實質上就是有沒有刀庫的事，有且能自動換刀就弊鎮納是加工中心。你先學三軸的（兩軸半）就行，學會了四軸的五軸的都不成問題，5軸就是在三軸的基礎上又加了兩個回轉軸。學四軸和學五軸一樣。直接學四軸、五軸的書好像沒有。學學三軸的G代碼和M代碼就那麼幾個很好記的，然後手動編幾個上床上多試幾次注意別撞刀慢慢就會旅埋了，雖然現在一般都不人工手寫編程了但是建議你還是學會，要不等於沒學。純粹的操作很簡單主要是加工工藝。現在一般五軸銑都是自動生成的程序。一般工廠有專門編程的，要是自己編程的話還需要學相應的軟體。

② 怎樣才能學好cnc五軸編程

1. 明確你學習cnc的目的吧，這並不是我要學立加，我要學卧加，我要學車床這種，而是你想要在將來做什麼職業，比如說：操作者、編程員、工藝員、維修工程師等，目的不同，學習方向不一樣嘛；
2. 體驗式學習，我看到題主已經在工廠工作了，這是個好事情，真正的學習還是需要實戰的，但是有可能你在你目前的工作中只能得到某領域的知識，比如說：你在汽車配件廠，天天接觸的是汽車配件相關的知識，包括技術要求，加工工藝和金屬材料等，這個領域你可以很快的進步，甚至成為大拿！但是換個領域可能又要重新學習，比如說換到醫療器械，從技術要求到金屬材料等都變化了，但是你有了堅實的基礎，就算換個領域也可以很快適應，甚至可以結合之前經驗超越目前技術，所以體驗式學習是好的，但不建議樣樣通，樣樣松，專注很重要；
3. 我看到題主較為關心編程，是想學好編程嗎？個人認為，只是個人認為，編程是個很體現個人思路的活，同樣一件活，每個人編程思路都會不一樣的，這牽扯到工藝步驟，誰好誰壞紙面上很難說。題主所說的操機，我認為是觀察工藝步驟一個很好也很快的方式，行腔類怎麼加工，工藝步驟是怎樣的才能保證加工精度；薄壁類怎樣加工，什麼樣的工藝步驟才能保證尺寸要求等，這都是需要編程是考慮進去的，所以你如果先去操機，也是個好事情，但是不要當機器人，只是上下件，按按鈕，多觀察，多琢磨吧。

③ CNC怎麼掌握5軸技術_五軸CNC編程

我會五軸機，是從工畢悔廠學到的，具體過程與你分享。

1、你的五軸軟體要過關，這是第一重點，如UG，如MASTERCAM，如CHINACAM等等，PRO/E也可碰嫌以進行五軸編程，但這個用的人少，我的意思是，你要會任何一個五軸曲面的建立，這樣才能進行五軸編程。

2、五軸機等你把機器學完後，就要去找一個五軸機進行驗證，最好是進入工廠，一般有分來說，我接觸的是義大利的巴吉五軸機，用於傢具廠，還是日本鬼子的SHODA五軸機，用於遊艇廠等等，就是對刀比較麻煩，調試比較困難，如果你進入工廠學習，又有工資拿，又可以學到機器，這是最好途徑，外面培訓的基本沒有五軸。

目前你最好是把軟體五軸曲面學會，軟體裡面一般都有五軸程式驗證手吵正，然後找機會進入工廠裡面學習。

④ 學習五軸聯動數控加工中心需要哪些方面的知識及技能。

1：五軸坐標系，因為五軸坐標系在多軸加工中是一個比較難的課題，裡面牽扯到好多刀具干涉的問題，所以較難。
2：因為是五軸機床可能國內的機床系統做不到這么好，大部分靠進口。所以你要學機械外語這門課程。
3：五軸是多軸，大部分都是自動編程，所以你要對軟體CAD..CAM,,.等有特別的了解。像UG，Por/E等。
4：刀具方面，好馬配好鞍嗎，所以。刀具選用要合理。
5：工藝方面，五軸跟三軸有較大的不同。工藝路線的選用也不一樣。既然用到五軸肯定比三軸的效率高。

⑤ 五軸數控機床培訓教程

五軸數控機床培訓教程：

1、數控銑床的對刀：假設零件為對稱零件，並且毛坯已測量好長為L1、寬為L2，平底立銑刀的直徑也已測量好。將工件在銑床工作台上裝夾好後，在手動扒皮好方式操縱，具體步驟如下：

(1)、手工對刀：先使刀具靠攏工件的左側面(採用點動操作，以開始有微量切削為准)，刀具如圖A位置，按設置編程零點鍵，CRT上顯示X0、Y0、Z0，則完成X方向的編程零點設置。再使刀具靠攏工件的前側面，保持刀具Y方向不動，使刀具X向退回。

當CRT上X坐標值0時，按編程零點設置鍵，就完成X、Y兩個方向的編程零點設置。最後抬高Z軸，移動刀具，考慮到存在銑刀半徑，當CRT上顯示X坐標值為(L1/2+銑刀半徑)，Y的坐標值為(L2/2+銑刀半徑)時，使銑刀底部靠攏工件上表面。

按編程零點設置鍵，CRT屏幕上顯示X、Y、Z坐標值都清成零(即X0，Y0，Z0)，系統內部完成了編程零點的設置功能。就把銑刀的刀位點設置在工件對稱中心上，即工件坐標系的工件原點上。

(2)、建立工件坐標系：此時，刀具(銑刀的刀位點)當前位置就在編程零點(即工件原點)上。由於手動試切對刀方法，調整簡單、可靠，且經濟，所以得到廣泛的應用。

(3)、回參考點操作：採用ZERO(回參考點)方式進行回參考點的操作，建立數控機床坐標系。此時CRT上將顯示銑刀中心(對刀參考點)在坐標系中的當前位置的坐標值。

2、數控車床的對刀。數控車床對刀方法基本相同，首先，將工件在三爪卡盤上裝夾好之後，用手動方法操作，具體步驟如下：

(1)、試切對刀 先用已選好的刀具將工件外圓表面車一刀，保持X向尺寸不變，Z向退刀，按設置春鉛編程零握信點鍵，當CRT上顯示的X坐標值為-(D/2)時，按設置編程零點鍵，CRT屏幕上顯示X、Z坐標值都清成零(即X0，Z0)，系統內部完成了編程零點的設置功能。

(2)、建立工件坐標系 刀尖(車刀的刀位點)當前位置就在編程零點(即工件原點)上。

⑥ 崑山哪裡可以學數控編程

崑山數控培訓數控培訓春華教育就不錯。

數控技術的前景很廣，比如：

1、可以選擇的就是數控操作工，經過數控實習和數控操作培訓的學生都可以勝任，但是這個工作崗位競爭的壓力最大，任何一所工科的高職都有這個專業，還不要說中職以及技校的學生。目前中國機加工行業的數控操作崗位已基本達到飽和。有的學生跟我說他們的同學，也就初中畢業，干數控操作比他們早五六年，都是熟練工了，工資也可以，因此覺得很沒有希望。我跟他們講，要比的不是眼前，而是以後的發展。

2、數控編程數控編程員。很多的機加工企業都採用自動編程來生成數控加工程序，因此需要學習CAM軟體。不同的單位使用不同的CAM軟體，種類多種多樣，但是大體上加工的方法都類似，所以必須學好一個。但是做數控編程員要求很高，責任也很大，因此要求有豐富的加工經驗。這樣的話，對於剛剛走出校門的學生，馬上做這個崗位不現實。必須經過一段時間的鍛煉，短則一兩年，長的話得三五年。

春華教育學有督導，考有輔導，理論與實踐相結合，關心每一位學員的成長，真正為學員考慮。數控培訓在哪裡

⑦ 數控編程是怎麼學習的

CNC編程難度較大，通常學員需要學習1到2年左右的系統學習才能掌握。CNC編程的學習特點是採用簡單、習慣的語言對加工對象的幾何形狀、加工工藝、切削參數及輔助信息等內容按規則進行描述，再由計算機自動地進行數值計算、刀具中心運動軌跡計算、後置處理，產生出零件加工程序單，並且對加工過程進行模擬。

CNC編程學習需要掌握對於形狀復雜，具有非圓曲線輪廓、三維曲面等零件編寫加工程序，採用自動編程方法效率高，可靠性好。在編程過程中，程序編制人可及時檢查程序是否正確，需要時可及時修改。

由於使用計算機代替編程人員完成了繁瑣的數值計算工作，並省去了書寫程序單等工作量，因而可提高編程效率幾十倍乃至上百倍，解決了手工編程無法解決的許多復雜零件的編程難題。

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學CNC編程的相關注意：

1、白鋼刀轉速不可太快。

2、銅工開粗少用白鋼刀，多用飛刀或合金刀。

3、工件太高時，應分層用不同長度的刀開粗。模納

4、用大刀開粗後，應用小刀再清除余料，保證餘量一致才光刀。

5、平面應用平底刀加工，少用球刀加工，以減少加工時間。

6、銅工清角時，先檢查角上R大小，早察再確定用多大的球刀。

7、校表平面四邊角要鑼平。

8、凡斜度是整數的，應用斜度刀加工，比如管位。

9、做每一道工序前，想清楚前一道工序加工後所剩的餘量，以避免空旦睜沒刀或加工過多而刀。

10、盡量走簡單的刀路，如外形、挖槽，單面，少走環繞等高。

⑧ 想學習數控編程怎麼學

首先我要強調一下，如果能數控編程各種語言，那麼你在社會人才競爭中就非常有優勢。
目前在國內製造業對數控加工高速增長的需求形勢下，數控編程技術人才出現了嚴重短缺，數控編程技術已成為就業市場上的需求熱點。
一、學好數控編程技術需要具備以下幾個基本條件：
（1）具有基本的學習資質，即學員具備一定的學習能力和預備知識。
（2）有條件接受良好的培訓，包括選擇好的培訓機構和培訓教材。

⑨ 五軸編程要學多久

五軸編程要學兩個月。只要是正常的學習能力和選擇合適的培訓機構前提下，一般兩個月以內就可以把五軸學好。其實他的命令沒有三軸那麼多，難點是很多內容比較難以掌握和理解。只要注重積累，每天進步一點點，最終都能學會。

培訓機構的硬體設施，這里主要指的是實操機床，因為一些高端五軸聯動機床比較昂貴，不是每家都能買的，如果沒有機床給大家上機實操，那也只是紙上談兵。

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工作職責：

1、大專以上學歷，2年以上五軸加工中心編程經驗；

2、精通MASTERCAM、UG和POWERMILL任意一種軟體的編程；

3、會出4軸聯動；3+2及五軸聯動程序；

4、熟悉加工工藝，能自主設計工裝夾具；

5、能對產品提出不同工藝優化加工步驟，縮短加工時間；

6、有銑車復合加工經驗，懂車削工藝的優先錄用。

⑩ 如何學習數控編程

學習內容和學習過程：

1，基礎知識的學習，包括數控加工原理、數控程序、數控加工工藝等方面的基礎知識。

2，數控編程技術的學習，在初步了解手工編程的基礎上，重點學習基於CAD/CAM軟體的互動式圖形編程技術。

3，數控編程與加工練習，包括一定數量的實際產品的數控編程練習和實際加工練習。

4，對軟體功能進行合理的分類，這樣不僅可提高記憶效率，而且有助於從整體上把握軟體功能的應用。

5，從一開始就注重培養規范的操作習慣，培養嚴謹、細致的工作作風，這一點往往比單純學習技術更為重要。

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如何學習CAM

互動式圖形編程技術的學習可分幾個方面：

⒈是學習CAD/CAM軟體應重點把握核心功能的學習，因為CAD/CAM軟體的應用也符合所謂的「20/80原則」，即80%的應用僅需要使用其20%的功能。

⒉是培養標准化、規范化的工作習慣。對於常用的加工工藝過程應進行標准化的參數設置，並形成標準的參數模板，在各種產品的數控編程中盡可能直接使用這些標準的參數模板，以減少操作復雜度，提高可靠性。

需要特別指出的是，實踐經驗是數控編程技術的重要組成部分，只能通過實際加工獲得，這是任何一本數控加工培訓教材都不可能替代的。雖然本書充分強調與實踐相結合，但應該說在不同的加工環境下所產生的工藝因素變化是很難用書面形式來表述完整的。

最後，如同學習其他技術一樣，要做到「在戰略上藐視敵人，在戰術上重視敵人」，既要對完成學習目標樹立堅定的信心，同時又腳踏實地地對待每一個學習環節。

參考資料：

數控編程-網路