老式數控銑三菱系統攻絲如何編程

❶ 數控攻絲的程序怎樣編啊

CNC機床攻絲工藝與編程的要點
1．攻螺紋動作過程
攻絲是CNC銑床和CNC加工中心上常見的孔加工內容，首先把選定的絲錐安裝在專用攻絲刀套上，最好是具有拉伸和壓縮特徵的浮動刀套。攻絲步驟如下：
第1步： X、Y定位。
第2步：選擇主軸轉速和旋轉方向。
第3步：快速移動至R點
第4步：進給運動至指定深度。
第5步：主軸停止。
第6步：主軸反向旋轉。
第7步：進給運動返回。
第8步：主軸停止。
第9步：快速返回初始位置。
第10步：重新開始主軸正常旋轉。
2．攻絲循環G84、 G74格式
⑴ 指令格式：

攻左旋螺紋：G74 X～Y～Z～R～P～F～；
攻右旋螺紋：G84 X～Y～Z～R～P～F～；
⑵ 孔加工動作：
如圖6-5-5所示，G 74循環用於加工左旋螺紋，執行該循環時，主軸反轉，在XY平面快速定位後快速移動到R點，執行攻螺紋到達孔底後，主軸正轉退回到R點，主軸恢復反轉，完成攻螺紋動作。
G84動作與G74基本類似，只是G84用於加工右旋螺紋。執行該循環時，主軸正轉，在G17平面快速定位後快速移動到R點，執行攻螺紋到達孔底後，主軸反轉退回到R點，主軸恢復正轉，完成攻螺紋動作。
攻螺紋時進給率根據不同的進給模式指定。當採用G94模式時，進給速度＝導程×轉速。當採用G95模式時，進給量 ＝導程。在G74與G84攻螺紋期間，進給倍率、進給保持均被忽略。
⑶ 攻內螺紋程序例
試用攻螺紋循環編寫如圖6-5-6中兩螺紋孔的加工程序。
O6500；
??
N050 G95 G90 G00 X0 Y0；
（加工右旋螺紋M12）
M03 S100
G99 G84 X-25.0 Y0 Z-24 R10.0 F1.75；
???
(換左旋螺紋絲錐，加工左旋螺紋M12LH)
M04 S100；
G98 G74 X25.0 Y0 Z-24.0 R10.0 F1.75；
G80 G94 G91 G28 Z0； 3．攻絲工藝數據的確定

❷ 三菱m70系統，攻牙程序怎麼編

G84: 攻牙循環(TAPPING DRILLING CYCLE)

指令格式為：

G84 X Y Z R P F K ；

X or Y ：洞孔的座標資料（可為絕對/相對座標）

Z ：由R點到洞底的距離（具方向性）

R ：初始點到R點的距離（具方向性）

P ：在洞底的暫停時間（秒）

F ：進給速率

K ：重復次數（重復移動和鑽孔的動作 ,G91 增量輸入有效）

X,Y,Z,R絕對座標或增量座標由G90/G91來決定。

M70系統是三菱M60S系列（包含M64AS、M64SM）的替代品，個性化界面，方便操作，驅動器光纖傳送，數據穩定可靠，網線傳輸方便管理，傳輸快捷便利。內置存儲卡，最大可達2G，程序直接調用。主要用於加工中心控制系統。

(2)老式數控銑三菱系統攻絲如何編程擴展閱讀：

1）最新硬體：

◆控制單元採用一體人設計配備最新RISC-CPU和高速圖形晶元（註：實現高品質畫面的顯示，但是不具備3D實體模式）

2）智能規格（Type-A）與標准規格（Type-B）

◆智能規格搭載高速PLC引擎。

◆功能根據規格不同各有區別（高速，高精度，雙系統控制，其他）

3）光纖伺服通信驅動連接：

◆世界最高功效MDS-D/DH-V1/V2/V3/SP系列驅動和緊湊式電阻回生型MDS-D-SVJ/SPJ3系列驅動可通過高速光纖通信網路連接。

4）標配前置式IC Card I/F:

◆實現加工程序，維修數據的輸入、輸出

◆支持前置式IC卡運行

◆大容量程序直接編輯

5）個性化界面設計（NC Designer ）：

◆利用NC Designer 創建個性化用戶界面

6）多語言對應（8種語言支持，可擴展至15種語言）

7）向導功能:

◆ 具備各種向導功能（G代碼向導，報警向導和操作向導）

參考資料：

三菱M70系統_網路

❸ 三菱m70系統，攻牙程序怎麼編

輸入以下內容：

1. G80;G99 G84 X Y Z R F ！ G99(抬刀到安全高度／R點高度)

2. G84（攻絲循環）， X Y （座標），Z （孔底位置），R （從R高度開始攻絲方式），F（轉速*牙距）;(固定循環結束）

3. G80;X Y ;X Y ;

❹ 三菱數控車床如何實現攻絲

兩軸的數控車床也就只有剛性攻絲這旦慶種了，要想在攻絲的話要看車床有沒有進行過剛性攻絲的調整，不然做出來會模純握是爛的，這個要問下機械廠有沒有褲閉這個功能。

編程 G0 X0 Z2.;
G84 Z-20. F1.;
G84.1 z-20. F1.
F為絲錐的牙距；
只要機械調整好，攻牙就沒什麼問題了，但中心要對好不然會斷絲錐的。

❺ 三菱系統加工中心攻絲怎麼編程

用G84給你一個M10的粗牙1.5的牙距的編程程序：

G17G21G40G49G80

T1

M6

G0G90G54X0.Y0.S200M3

G43H1Z20.M8

G84Z-20.R5.F300

G80

M5

G91G28Z0.

M30

(5)老式數控銑三菱系統攻絲如何編程擴展閱讀：

三菱數控回系統由數控硬體和答數控軟體兩大部分來工作的。數控系統的硬體由數控裝置、輸入/輸出裝置、驅動裝置和機床電器邏輯控制裝置等組成的。

這四部分之間通過I/O介面互相連接運作的。數控裝置是數控系統的核心部分，通過它來實現我們的工作需求的。三菱數控系統由控制系統，伺服系統，位置測量系統三大部分組成。

控制系統主要由匯流排、CPU、電源、存貯器、操作面板和顯示屏、位控單元、可編程序控制器（plc）邏輯控制單元以及數據輸入/輸出介面等組成。

工業中常用的三菱數控系統有：M700V系列；M70V系列；M70系列；M60S系列；E68系列；E60系列；C6系列；C64系列；C70系列。

❻ 有人知道三菱系統M70的加工中心攻絲程序怎麼編啊

g98g84x0y0z﹣10r3f0.8就可以了
g98g74x0y0z﹣10r3f0.8就可以了g84是正螺紋g74反扒返蔽螺紋f就是代表螺紋的邏輯。螺紋攻到z﹣10主軸就自動變換正反轉，就退世皮回r3安全距離。記得g80取消循春州環。

❼ 數控銑床攻絲編程實例

數控銑床攻絲編程實例？下面是在孔系加工中，數控銑床攻絲的系統編程示例，大家可以參考一下。

1、00000

N010 M4 SI000；（主軸開始旋轉）

N020 G90 G99 G74 X300-150.0 R -100.0 P15 F120.0；

（定位，攻絲2,然後返回到尺點）

N030 Y-550.0.（定位，攻絲1，然後返回到尺點）

N040 Y -750.0；（定位，攻絲3,然後返回到尺點）


N050 X1000.0；（定位，攻絲4,然後返回到點）

N060 Y-550.0;（定位攻絲5,然後返回到R點）

N070 G98 V-750.0；（定位攻絲6,然後返回到初始平而）

N080 C80 G28 C91 X0 Y0 Z0 ；（返回到參考點）

N090 M05；（主軸停止旋轉）


2、G76—精鏜循環指令。 ，

鎲孔是常川的加工方法，鏜孔能獲得較邱的位竹梢度。梢鏜循環用於鏜削精密孔。

當到達孔底時，主軸停止，切削刀具離開工件的表面並返回。

指令格式.G76 X__Y____Z___R____Q___P____F____K

式中，X、Y為孔位數據；Z為從R點到孔底的距離；R為從初始平面到尺點的距離；Q為

孔底的偏置量；P為在孔底的暫停時間；F為切削進給速度；K為重復次數。


說明：

①執行G76循環時，如圖所示，機床首先快速定位於X、Y、Z定義的坐標位置，以F速度迸行精鏜加工，當加工至孔底時，主軸在固定的旋轉位置停止（主軸定向停止OSS）,然後刀具以與刀尖的相反方向移動Q距離退刀，如圖所示。這保證加工面不被破壞，實現精密有效的鏜削加工。

②Q（在孔底的偏移量）是在固定循環內保存的模態值。必須小心指定，因為它也作用於G73和G83的切削深度。

③在指定G76之前，用輔助功能（M代碼）旋轉主軸。

④當G76代碼和M代碼在同一程序段中被指定時，在第一定位動作的同時，執行M代碼。然後，系統處理下一個動作。


⑤當指定重復次數K時，則只能在第一個孔執行M代碼，對第二個和以後的孔，執行M代碼。

⑥當在固定循環中指定刀具長度偏置（G43、G44或G49）時，在定位到R點的同時加偏置。

⑦在改變鑽孔軸之前必須取消固定循環。

⑧在程序段中沒有X、Y、Z、R或任何其他軸的指令時，不執行鏜孔加工。

⑨Q指定為正值。如果Q指定為負值，符號被忽略，在參數設置偏置方向。在執行鏜孔的程序段中指定Q、P。如果在不執行鏜孔的程序中指定它們，則不能作為模態數據被存儲。


⑩不能在同一程序段中指定01組G代碼和G76，否則G76將被取消。

在固定循環方式中，刀具偏置被忽略。

❽ 三菱機床數控編程技巧

三軸加工中心都一樣的，就是三菱有一些獨有的指令，用起來非常方便，
下面我給你說幾個比較常用的哈（G1這種就不用說了吧）：
G09 准確停止檢查
G10 刀具資料程式輸入 G10 P--R--L--
G12/G13 有中心起刀轉整圓（正/反轉）G13 I--D--
G15/G16 極坐標開關
G34 圓周孔循環 G35 XY（圓弧中心 ）I（圓弧半徑） J（起始角度)K （個數0 ）
G35 角度直線孔 G35 XY(直線起點) I(間隔距離) J（直線角度） K（孔個數）
G36 圓弧孔 G36 XY（圓弧中心 ）I（圓弧半徑） J（起始角度)K （個數0 ）
G37.1 棋盤孔 G37.1 XY（起點坐標）I （X向間距）P（X向個數）J（Y向間距）K（Y向個數）
註：G34G35G36G37.1均配合G81使用

G41.1/G42.1 三次元埔間
G51 比例縮放 G50 P(縮放倍率） G50取消
G51.1 程式鏡像G51.1X--Y--Z--(中心） G50.1取消
G52 局部坐標
G53 機械坐標
G54.1 坐標系擴展48組 G54.1P--
G68 坐標系旋轉 G68XYZ(中心) R (角度） G69取消
G73 鑽孔循環 G73 Z--R--Q--F
G83 深孔鑽 G83Z--R--Q--F--
G84 攻絲循環 G84Z--R--F(不是速度，而時螺距）
G76 精鏜孔 G76XYZ R--I--J--F--
G94 每分進給G95每轉進給
G98固定循環返回R點G99 返回循環指令前一段Z值
G2/G3 正圓切削 加上Z--P --就是螺旋銑孔
G2.1/G3.1 錘狀孔切削 G3.1/G2.1X(結束半徑）I（開始半徑）Z(深度）P（螺距）

M98H-- L -- M99P -- 無條件轉移加工 H是開始N段號 P是結束後返回N段號
還有G30 G30.1 G30.2 G30.3 G30.4 G30.5 G30.6 都是原點回復，只是XYZ的順序不一樣在那個罷了。
希望對樓主有幫助 如有錯誤敬請見諒也請高手只出，互相交流 加分啊！！！

❾ 數控銑床三菱系統如何手動編程

在機床上編輯畫面打開程序，游標移到需要開始的對方，按INPUT鍵，再按程序啟動開始加工。

直接在機床主面板上手動編程，主面板主菜—編輯鍵——功能鍵——新建（打開）就可以在右邊進行手動編輯程序。或者在電腦上編好程序，上傳到系統加工中心。

加工中心備有蘆拍刀庫，具有自動換刀功能，是對工件一次裝夾後進行多工序加工的升笑數控機床。加工中心是高度機電一體化的產品，工件裝夾後，數控系統能控制機床按不同工序自動選擇、更換刀具、自動對刀、自動改變主軸轉速、進給量等；

可連續完成鑽、鏜、銑、鉸、攻絲等多種工序，因而大大減少陪笑羨了工件裝夾時間、測量和機床調整等輔助工序時間，對加工形狀比較復雜，精度要求較高，品種更換頻繁的零件具有良好的經濟效果。

❿ 數控銑床攻絲程序應該怎麼編

用G84鋼性攻絲循環，格式G84 X Y Z R F，XY是絲孔的坐標位置，Z為深度，R為起始高度（攻絲前絲錐到工件的距離），F為速度，也就是螺距，這里要看你用的是轉進給還是分進給，要是轉進給F後跟螺距就行，比如說M20*2.5的，就輸F2.5就行，要是用的分進給，就要用螺距乘以轉速，還以上個為例，轉速為100，這時F後應該為2.5*100，即 F125，計算錯了絲錐就斷了~
希望採納！