① pm怎麼設置多個坐標編程
工具選項裡面輸出獨立坐標系
後處理時候可以看看,輸出用戶坐標系
需褲緩爛要後處理胡漏支持!opt格式的後處理是不支哪晌持的
② mill9.1三維圖怎麼定坐標
選擇坐標軸。mastercam編程坐標設置操作方法和詳細步驟如下:
1、首先,在mastercam中,選擇坐標軸,然後單擊「啟祥困旋轉」圖標,然後進入下一步。
2、其次,完成上述步驟後,選擇「移動」選項並定義旋轉中心和輸入「旋轉角度」,然後進入下一步。
3、接著,完成上述步驟後,請單擊對話框中的「確定宴戚」圖標,然後進入下一步。
4、最後,完成上悄念述步驟後,將看到相關的結果,旋轉了坐標軸,坐標系方向已經成功更改了,這樣,問題就解決了。
③ 數控車床的坐標系和工件坐標系怎麼設定
數控車床設置工件坐標系常用方法
一, 直接用刀具試切對刀
1.用外園車刀先試車一外園,記住當前X坐標,測量外園直徑後,用X坐標減外園直徑,所的值輸入offset界面的幾何形狀X值里。
2.用外園車刀先試車一外園端面,記住當前Z坐標,輸入offset界面的幾何形狀Z值里。
二, 用G50設置工件零點
1.用外園車刀先試車一外園,測量外園直徑後,把刀沿Z軸正方向退點,切端面到中心(X軸坐標減去直徑值)。
2.選擇MDI方式,輸入G50 X0
Z0,啟動START鍵,把當前點設為零點。
3.選擇MDI方式,輸入G0 X150 Z150 ,使刀具離開工件進刀加工。
4.這時程序開頭:G50 X150 Z150 …….。
5.注意:用G50 X150 Z150,你起點和終點必須一致即X150
Z150,這樣才能保證重復加工不亂刀。
6.如用第二參考點G30,即能保證重復加工不亂刀,這時程序開頭 G30 U0 W0 G50 X150 Z150
7.在FANUC系統里,第二參考點的位置在參數里設置,在Yhcnc軟體里,按滑鼠右鍵出現對話框,按滑鼠左鍵確認即可。
三, 用工件移設置工件零點
1.在FANUC0-TD系統的Offset里,有一工件移界面,可輸入零點偏移值。
2.用外園車刀先試切工件端面,這時Z坐標的位置如:Z200,直接輸入到偏移值里。
3.選擇「Ref」回參考點方式,按X、Z軸回參考點,這時工件零點坐標系即建立。
4.注意:這個零點一直保持,只有從新設置偏移值Z0,才清除。
四, 用G54-G59設置工件零點
1.用外園車刀先試車一外園,測量外園直徑後,把刀沿Z軸正方向退點,切端面到中心。
2.把當前的X和Z軸坐標直接輸入到G54----G59里,程序直接調用如:G54X50Z50……。
3.注意:可用G53指令清除G54-----G59工件坐標系。
④ ug數控編程工件坐標如何設定
四面分中,指定MCS;例如;
1,頂面為零,長方體類型零件為例,機床坐標系;以ug8,選MCS,彈出MCS窗口.0版本,在建模模塊,頂面圓心為基準,創建幾何體,選擇絕對CSYS,進入加工模塊,一邊單邊一般;
2,設置安全平面高度,可能一邊分中,或者叫標准,放入圖層10,加工基準是四面分中,選workpiece;4;
3,頂面為零,工廠會有一個加工基準方面約定的規則,指定部件;圓形或回轉體零件,頂面為零;有異形不規則的零件,從頂面中心,並把部件放入圖層1,下拉,移動到絕對坐標原點,復制一個部件,移動部件,長方體類型的零件,根據需要可以指定毛坯
⑤ pm坐標在工件底部安全高度不超過工件高度怎麼設置
pm坐標在工件底部安全高度不超過工件高度設置如下:
1、開粗程序的毛坯與實際是否一致,包括前道工序留下的餘量、燒焊後的餘量,尤其是修模改模。
2、編程初始值設置,打開PM時自動設置好安全高度、掠過高度、連接等,避免在做程序時忘記設置。
3、拿到圖檔先確認是否有破面,那些位置加工不到需要放電或者上3+2,及時與電極設計師溝通,防止漏加工現象。
4、遇到模具開粗所留餘量較多時,碰撞參考使用殘留模型而不使用模型。
5、開粗去除量較大時,不使用R0.8飛刀和平刀,用R0.8飛刀開槽和圓孔時,應注意R0.8的盲區比較大,提議設置為刀具直徑的0.8。
6、修模改模時注意確認現場裝配情況,如斜頂、鑲塊、斜導柱、導柱等模具零部件是否拆除,並在程序單上註明什麼部件必須拆除。
⑥ pm編程軟體怎麼測量中心到圓的距離
1、首先點擊「審閱」選項卡下的「測量」工具,選擇「點到點」的測量方式。
2、其次當滑鼠移動到需要測量的管道時,只能拾取管道的表面彎皮禪,此時按下「+」鍵或「-」鍵,對滑鼠指定區域放大縮小。
3、最後按住埋塵回撤鍵將放大顯示即可,是pm編程軟握岩件測量中心到圓的距離的步驟,安全便捷。
⑦ 確定編程坐標系要注意哪些事項
確認編程坐標系的話,要注意他們的一個尺寸和它的一個位置,這個位置的話是非常重要的。
⑧ 數控車床怎麼設置坐標系
一、工件坐標系的建立方法
1、轉動刀架至基準刀(如1號刀), 在MDA狀態下,輸入T1D0,使刀補為0,機床回參考點。
2、用試切法確定工件坐標原點。先切削試件的端面。Z方向不動。若該點即為Z方向原點,則在參數下的零點偏置於目錄的G54中,輸入該點的Z向機械坐標值A的負值,即Z=-A。若Z向原點在端面的左邊處,則在G54中輸入Z=-(A+),回車即可。同理試切外圓,X方向不動。Z方向退刀,記下X方向的機床坐標A,量直徑,得到半徑R,在G54的X中輸入X=-(A+R),回車即可。
(8)pm編程怎麼定坐標擴展閱讀
坐標軸
1、先確定Z軸。
a、傳遞主要切削力的主軸為Z軸。
b、若沒有主軸,則Z軸垂直於工件裝夾面。
c、若有多個主軸,選擇一個垂直於工件裝夾面的主軸為Z軸。
2、再確定X軸。(X軸始終水平,且平行於工件裝夾面)
a、沒有回轉刀具和工件,X軸平行於主要切削方向。(牛頭刨)
b、有回轉工件,X軸是徑向的,且平行於橫滑座。(車、磨)
c、有刀具回轉的機床,分以下三類:
Z軸水平,由刀具主軸向工件看,X軸水平向右。
Z軸垂直,由刀具主軸向立柱看,X軸水平向右。
龍門機床,由刀具主軸向左側立柱看,X軸水平向右。
3、最後確定Y軸。按右手笛卡兒直角坐標系確定。
(參考資料 網路 機床坐標系)
⑨ pm編程怎麼移動世界坐標
在PM中規定:世界坐標系是不可歲虛以更改的,而可以定義用戶坐標系,一般可以在世界坐標系的基礎上平移乎棗、旋轉得到的。。提醒這位網友,可以把用戶坐標系激活,再進行後續的操作。如果輸入的圖形,不符合要求,可以在目錄樹里,右擊「模型」,在彈出的快捷菜單里執行【編輯】|【變換】命令,把模型進行平移或者旋轉變換。對於你說的圓柱,可以先定義圓柱形的毛坯,在定義毛坯的對話框里查出偏移坐標,然後根據這個坐標值平移或者旋轉圖形。你可以試一歲雀拆下,希望對你有幫助
⑩ powermill,坐標系的問題,大神們,你們是怎麼解決的
那你就直接陵亂在UG裡面搞好了,再導過來吧,哪個熟吵汪孝悉就用哪個先搞好,PM裡面移動都要知道模型的尺寸,靈活度不如升稿UG,,人家專攻編程的。