注塑機編程用什麼語言

『壹』 注塑機採用PLC控制的目的和意義

注塑機有用單片機系統控制的，有用PLC控制的，從成本講用單片機系統便宜，從檢修角度講用PLC更方便，因為單片機需要懂c語言的人，一般人就是會編程也不容易讀懂，就算弄懂了也很久時間過去了，而且單片機系統有的設置了密碼了，你根本看不嘩舉到內容；PLC是通用控制器，懂得人很多，檢修調試都褲灶方便，一般很快就能知道故障出在哪裡，故障停機時間短…大概就這些吧，我以前就是做注塑機胡蘆扮電氣的

『貳』 注塑機要編程么我以前學過數控車床的，這二者所謂的編程是一個意思么

不是，可能需要，國內一般用觸摸屏和PLC,有個別廠家用單片機代替PLC，編程也就是觸摸屏，PLC或者單片機。

『叄』 你知道工業機器人是用什麼語言編程的嗎

工業機器人作為朝陽產業，未來的蓬勃發展是不容忽視的，很多人可能好奇這些機器人都是怎麼進行操作和生產的，其實很簡單，就是通過編程來控制它的行為指令。世界上有超過1500種編程語言，每種語言對機器人有不同的優勢，下面就來看看目前機器人技術中最流行的幾種編程語言。

1.C/C++

C和C++是新機器人的起點，很多硬體庫都使用這些語言。它們允許與低級硬體進行交互，允許實時性能和非常成熟的編程語言。該語言具有更多的功能。

2.Python

Python近年來開始漸漸在技術圈岩喊巧子流行起來。其中一個原因是Python（和C++）是ROS中發現的兩種主要的編程語言。它是一種解釋語言，語言的主要重點是易用性。許多人都認為這樣做非常好。

Python節省了許多常規的事情，這些事情在編程中花費時間。此外，還有大量免費的圖書館，這意味著當您需要實現一些基本功能時，您不必「重新發明」。並且由於它允許使用C/C++代碼進行簡單的綁定，這意味著代碼的性能很重的部分可以用這些語言來實現，以避免性能下降。

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3.Java

Java從程序員「隱藏」底層的內存功能，這使得它比C更容易編程，但這也意味著你對代碼實際做的不太了解。Java是一種解釋語言，它不會被編譯成機器代碼滲卜。相反，Java虛擬機在運行時解釋指令。使用Java的理論是，由於Java虛擬機，您可以在許多不同的機器上使用相同的代碼。在實踐中，這並不總是奏效，有時會導致代碼運行緩慢。然而，Java在機器人的某些部分非常受歡迎，因此你可能需要它。

4.C＃/.NET

C＃是Microsoft提供的專有編程語言。這里主要包括C＃/.NET，主要是因為使用它作為主要語言。如果你要使用這個系統，你可能要使用C＃。但是，首先學習C/C++可能是長期發展編碼技巧的好選擇。

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5.MATLAB

MATLAB是非常受歡迎的一些機器人工程師分析數據和開發控制系統。還有一個非常受歡迎的機器人工具箱用於MATLAB。使用MATLAB開發整個機器人系統的人，如果要分析數據，生成高級圖形或實現控制系統，需要學習MATLAB。

6.硬體描述語言（HDL）

硬體描述語言基本上是描述電子設備的編程方式。這些語言對於一些機器人專家來說是相當熟悉的，因為它們用於編程現場可編程門陣列（FPGA）。FPGA允許您開發電子硬體，而無需實際生產硅晶元，這使得它們成為更快更容易的一些開發選擇。

如果你不是電子原型，你可能永遠不會使用HDL。即使如此，重要的是知道它們存在，因為它們與其他編程語言完全不同。一方面，所有操作都是並行執行的，而不是依照基於處理器的語言進行。

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7.LISP

LISP是世界上第二大最古老的編程語言。雖然使用不夠廣泛，但在人工智慧編程中仍然非常重要。

8.工業機器人語言

幾乎每個機器人製造商都開發了自己的專有機器人編程語言。您可以通過學習Pascal熟悉其中的幾個。但是，您每次開始使用新的機器人時，仍然需要學習新的語言。

9.BASIC/帕斯卡

BASIC和Pascal，它們是幾種工業機器人語言的基礎。BASIC是為初學者設計的，是一個非常簡單的語言開始。帕斯卡爾旨在鼓勵良好的編程習慣小號，並介紹構造，如指針，它一個很好的「敲門磚」，從普通版使一個更復雜的語言。雖然，這兩種語言都有點過時。但是，如果要進行大量的低級編碼，或者想要熟悉其他工業機器人語言，還是值得一學的。

作為工業機器人的技術人員，雖然並不需要每種編程語言都會，但是常用的編程語言還是需要掌握。學無止境，只有自己掌握了大量的專業知識，再實際的生產過程中才能應用的得心應手。

這個問題怎樣回答你好呢!這樣說吧，現在市面上每家工業機器人公司的機器人編程語言都會不相同，每一家都有自己的編程語言，比如ABB機器人的編程語言叫做RAPID；STAUBLI機器人的編程語言叫VAL3；不過本質都是用底層語言封裝過的一些功能介面，因為這樣方便客戶使用和任意調用，但是在實際工作當中，有的還是直接用單片機控制的，也有的是利用到了PLC，所以作者你這個問題壓根就沒有一個你滿意的答案，機器人是機械/電氣/電子電機等技術的綜合科技結晶，粗鍵要學的知識點也是非常廣的，以上內容希望採納，評價不易，且行且珍惜，謝謝!

機器人的開發語言一般為C、C++、C++Builder、VB、VC等語言，主要取決於執行機構（伺服系統）的開發語言；機器人編程分為示教、動作級機器人編程語言、任務級編程語言三個級別；機器人編程語言分為專用操作語言（如VAL語言、AL語言、SLIM語言等）、應用已有計算機語言的機器人程序庫（如Pascal語言、JARS語言、AR-BASIC語言等）、應用新型通用語言的機器人程序庫（如RAPID語言、AML語言KAREL語言等）三種類型。目前主要應用的是SLIM語言。

『肆』 加工中心一般用什麼語言編程

樓上真是強大啊，C語言都出來，看來我們這些編程的都是高手。
和你掃盲下，加工中心使用的代碼叫G代碼，而能生成G代碼的軟體非常的多。包括可以手工編寫。
1.說說軟體 PRO/E 側重造型
UG 造型+編程功能都強大
MasterCam 編程功能， 要造型的話還要多學個軟體。
Cimatron 編程功能 等等好多都可以 要造型的話還要多學個軟體

『伍』 工業用的編程語言有哪些

1.C/C++
首先排名第1的機器人編程語言——C/C++,許多人認為C和C++對新入行的機器人學家是一個很好的起點。為什麼？因為很多硬體庫都使用這兩種語言。這兩種語言允許與低級別的硬體進行交互，允許實時性能，是非常成熟的編程語言。現如今，你可能會使用C++比C多，因為前者具有更多的功能。C++基本上是C的一種延伸。首先學一點C會很有用，特別是當你發現一個硬體庫是用C編寫的。C/C++並不是像Python或MATLAB那樣簡單易用。同樣用C來實現相同的功能會需要大量時間，也將需要更多行代碼。但是，由於機器人非常依賴實時性能，C和C++是最接近我們機器人專家「標准語言」的編程語言。
2.Python
近年來，學習Python的人有一個巨大的回潮，特別是在機器人領域。其中一個原因可能是Python（和C++）是ROS中兩種主要的編程語言。與Java不同，Python的重點是易用性，Python不需要很多時間來做常規的事情，如定義和強制轉換變數類型。這些在編程裡面本是很平常的事。另外，Python還有大量的免費庫，這意味著當你需要實現一些基本的功能時不必「重新發明輪子」。而且因為Python允許與C/C++代碼進行簡單的綁定。這就意味著代碼繁重部分的性能可以植入這些語言，從而避免性能損失。隨著越來越多的電子產品開始支持「開箱即用」Python（與RaspberryPi一道），我們可能會在機器人中看到更多Python。
3.Java
作為一位電子工程師，我總是對一些計算機科學學位課程將Java作為第一種編程語言讓學生們學習感到驚訝。Java對程序員隱藏了底層存儲功能，這讓它比起一些語言（如C語言）來說，編寫要容易些，但這也意味著你會更少地理解底層代碼的運行邏輯。如果你有計算機科學背景並轉到機器人學（很多人是這樣的，特別是在研究領域），你也許已經學過Java。像C#和MATLAB，Java是一種解釋性語言，這意味著它不會被編譯成機器代碼。相反，Java虛擬機在運行時解釋指令。使用Java，理論上讓你可以在不同的機器上運行相同的代碼，這得感謝Java虛擬機。在實踐中，這不總是可行的，有時會導致代碼運行緩慢。但是Java在一部分機器人學中非常流行，因此你也許需要它。
4.C#/.NET
C#是微軟提供的專用編程語言。我把C#/.NET放在這里，主要是因為微軟機器人開發員工作包（），這個包的主要開發語言是C#。如果你准備用這個系統，那麼你很可能必須要用C#。
5.MATLAB
MATLAB以及和它相關的開源資源，比如Octave，一些機器人工程師特別喜歡，它被用來分析數據和開發控制系統。還有一個非常流行的機器人工具箱——MATLAB。我知道一些僅僅使用MATLAB就能開發出整個機器人系統的專家。如果你想要分析數據，產生高級圖像或是實施控制系統，你也許會想學習MATLAB。

『陸』 用計算機控制的注塑機還用PLC嗎,

概念模糊，PLC也是計算機。如果你在台式機或筆敗答老記本上使用的組態察升軟體舉做也具有可編程式控制制功能，就不需要PLC了。

『柒』 機械專業的學什麼編程語言最好

C語言。做機器人程序都是用C編的。一般系統都會提供軟體把C翻譯成匯編語言。感覺機械用編程的地方應該就是單片機，嵌入式系統吧。

『捌』 誰能介紹一下PLC技術,主要是干什麼用的..

可編程邏輯控制器是種專門為在工業環境下應用而設計的數字運算操作電子系統。它採用一種可編程的存儲器，在其內部存儲執行邏輯運算、順序控制、定時、計數和算術運算等操作的指令，通過數字式或模擬式的輸入輸出來控制各種類型的機械設備或生產過程。

PLC技術的用途：

1、開環控制

開關量的開環控制是PLC的最基本控制功能。PLC的指令系統具有強大的邏輯運算能力，很容易實現定時、計數、順序(步進)等各種邏輯控制方式。大部分PLC就是用來取代傳統的繼電接觸器控制系統。

2、模擬量閉環

對於模擬量的閉環控制系統，除了要有開關量的輸入輸出外，還要有模擬量的輸入輸出點，以便采樣輸入和調節輸出實現對溫度、流量、壓力、位移、速度等參數的連續調節與控制。目前的PLC不但大型、中型機具有這種功能外，還有些小型機也具有這種功能。

3、數字量控制

控制系統具有旋轉編碼器和脈沖伺服裝置(如步進電動機)時，可利用PLC實現接收和輸出高速脈沖的功能，實現數字量控制，較為先進的PLC還專門開發了數字控制模塊，可實現曲線插補功能，近來又推出了新型運動單元模塊，還能提供數字量控制技術的編程語言，使PLC實現數字量控制更加簡單。

4、數據採集監控

由於PLC主要用於現場控制，所以採集現場數據是十分必要的功能，在此基礎上將PLC與上位計算機或觸摸屏相連接，既可以觀察這些數據的當前值，又能及時進行統計分析。

有的PLC具有數據記錄單元，可以用一般個人電腦的存儲卡插入到該單元中保存採集到的數據。PLC的另一個特點是自檢信號多．利用這個特點，PLC控制系統可以實現白診斷式監控，減少系統的故障，提高系統的可靠性。

(8)注塑機編程用什麼語言擴展閱讀：

在製造工業中存在大量的開關量為主的開環的順序控制，它按照邏輯條件進行順序動作號按照時序動作;另外還有與順序、時序無關的按照邏輯關系進行連鎖保護動作的控制;以及大量的開關量、脈沖量、計時、計數器、模擬量的越限報警等狀態量為主的—離散量的數據採集監視。

由於這些控制和監視的要求，使PLC發展成了取代繼電器線路和進行順序控制為主的產品。PLC廠家在原來CPU模板上提逐漸增加了各種通訊介面，現場匯流排技術及乙太網技術也同步發展，使PLC的應用范圍越來越廣泛。 PLC具有穩定可靠、價格便宜、功能齊全、應用靈活方便、操作維護方便的優點，這是它能持久的佔有市場的根本原因。

PLC控制器本身的硬體採用積木式結構，有母板，數字I/O模板，模擬I/O模板，還有特殊的定位模板，條形碼識別模板等模塊，用戶可以根據需要採用在母板上擴展或者利用匯流排技術配備遠程I/O從站的方法來得到想要的I/O數量。

PLC在實現各種數量的I/O控制的同時，還具備輸出模擬電壓和數字脈沖的能力，使得它可以控制各種能接收這些信號的伺服電機，步進電機，變頻電機等，加上觸摸屏的人機界面支持，施耐德的PLC可以滿足您在過程式控制制中任何層次上的需求。

『玖』 注塑機電腦系統是用什麼編程語言來編輯程序的有專門的軟體沒有

C語音太復雜！不是我們一般的人可以上手的！！注塑機一般都採用PLC 有一種 梯形圖繪制軟體隱冊完全可以代替！拿粗
會畫電消攜鎮路圖的人 懂一般電子電路圖的人 就看得懂梯形圖！繪制也就不是什麼難事了！！

每個牌子的 PLC 都有一種專門的繪制和輸入軟體！！

具體可以到網上去找找！！希望可以幫到你@@@@

『拾』 與注塑機電腦相比，使用plc作為注塑機控制系統的優點是

使用plc作為注塑機控制系統的優點：

1. 可靠性高，抗干擾能力強
   高可靠性是電氣控制設備的關鍵性能。PLC由於採用現代大規模集成電路技術，採用嚴格的生產工藝製造，內部電路採取了先進的抗干擾技術，具有很高的可靠性。使用PLC構成控制系統，和同等規掘山模的繼電接觸器系統相比，電氣接線及開關接點已減少到數百甚至數千分之一，故障也就大大降低。此外，PLC帶有硬體故障自我檢測功能，出現故障時可及時發出警報信息。在應用軟體中，應用者還可以編入外圍器件的故障自診斷程序，使系統中除PLC以外的電路及設備也獲得故障自診斷保護。這樣，整個系統將極高的可靠性。
   

2. 配套齊全，功能完善，適用性強
   PLC發展到今天，已經形成了各種規模的系列化產品，可以用於各種規模的工業控制場合。除了邏輯處理功能以外，PLC大多具有完善的數據運算能力，可用於各種數字控制領域。多種多樣的功能單元大量涌現，使PLC滲透到了位置控制、溫度控制、CNC等各種工業控制中。加上PLC通信能力的增強及乎答人機界面技術的發展，使用PLC組成各種控制系統變得非常容易。
   

3. 易學易用，判頃中深受工程技術人員歡迎
   PLC是面向工礦企業的工控設備。它介面容易，編程語言易於為工程技術人員接受。梯形圖語言的圖形符號與表達方式和繼電器電路圖相當接近，為不熟悉電子電路、不懂計算機原理和匯編語言的人從事工業控制打開了方便之門。
   

4. 系統的設計，工作量小，維護方便，容易改造
   PLC用存儲邏輯代替接線邏輯，大大減少了控制設備外部的接線，使控制系統設計及建造的周期大為縮短，同時日常維護也變得容易起來，更重要的是使同一設備經過改變程序而改變生產過程成為可能。這特別適合多品種、小批量的生產場合。