① 數控車床法蘭克系統車兩寸半加厚的管螺紋怎麼編程求教大師。
首先你給的條件不夠,我猜你說的是管扣吧!一般管扣都是英制扣所以也就是能解決英制扣就OK了。
那麼數控螺紋編程指令格式:G92 X(U)_ Z(W)_ F_(公制螺紋)也或者I_(英制螺紋)
還有一種G32 X(U)_ Z(W)_ F_(公制螺紋)也或者I_(英制螺紋)
也可用盒尺片量螺桿螺距量成公制長度mm(量螺距時最好一次量螺桿越長越好然後再除以螺桿牙數這樣才最接近實際數值)當確定螺距mm時也可把公制螺紋編程F值改成想要的結果!
② FANUC數控車床用G92編程錐螺紋的方式是怎麼編寫的
法蘭克其編程時錐度的表示字母為R(半徑值),也就是用這個錐螺紋的前端半徑減末端半徑。編程是並以前端直徑尺寸為基準。
如需編一個,前端直徑為40,尾端為42,螺距為2的錐螺紋。長度20,那麼R就是20-21=-1,所以R為-1,程序為:G92 X40.0 Z-20.0 F2.0 R-1
G90 X(U) Z(W) R F
X:切削終點的絕對坐標值(X軸)
U:切削終點的增量坐標值(X軸)定刀點X軸絕對坐標值-終點X軸絕對坐標值
Z:切削終點的絕對坐標值(Z軸)
W:切削終點的增量坐標值(Z軸)定刀點Z軸絕對坐標值-終點Z軸絕對坐標值
R:切削起點X軸坐標值-切削終點X軸坐標值
F:切削速度
x與u只能用一個,z與w只能用一個
G92 X(U) Z(W) R F(I)
X U Z W R 與G90一樣F為導程(單線螺紋,導程=螺距;多線螺紋,導程=螺距*線數;I為(英制螺紋)每英寸牙數。
(2)法蘭克畫螺紋怎麼編程擴展閱讀:
伺服的連接分A型和B型,由伺服放大器上的一個短接棒控制。A型連接是將位置反饋線接到cNc系統,B型連接是將其接到伺服放大器。0i和近期開發的系統用B型。o系統大多數用A型。兩種接法不能任意使用,與伺服軟體有關。
連接時最後的放大器JxlB需插上FANUC (提供的短接插頭,如果遺忘會出現#401報警.另外,薦選用一個伺服放大器控制兩個電動機,應將大電動機電摳接在M端子上,小電動機接在L端子上.否則電動機運行時會聽到不正常的嗡聲。
③ 法蘭克系統加工中心用螺紋銑刀銑內螺紋m17*1.5該怎麼編程
銑螺紋只要知道G2,G3可以這樣編就可以了,如:
G0X60.Y0。
G02G90X-60。Z-0.75R60。
G91G28Z0;
T4M6;
G0G90G54X0Y0;
G43H4Z20.M7;
M3S1000;
#1=7.5(7.5是指大孔的直徑減去猜老指刀的直徑除於2 刀是16的孔是31的,因為是M33的螺紋);
#2=#1/2;
G0Z5.;
G1Z-22.F1000(螺紋深度);
G02G91X-#1R#2Z0.5F30(Z0.5是四分之一螺距);
G02I#1Z2.F30(Z2.是螺距);
G02G91X#1R#2Z0.5F30(Z0.5是四分之一螺距);
G0G90Z200.M5;M9;
(3)法蘭克畫螺紋怎麼編程擴展閱讀:穗配
螺紋銑削加工技術在機械製造中應用日益廣泛,推動了行業的發展。應用螺紋銑削加工需要注意到適用的工件形狀、有利的加工方案和質量可靠的螺紋銑刀。只有通過綜合運用螺紋銑削技術,才能夠充分發揮螺紋銑削加工的優點而取得成效。 同時,含段也讓機床性能展現得淋漓盡致,又推動了螺紋銑刀生產能力。
④ 數控車車大螺距梯形螺紋怎麼編程...法蘭克系統..用G76...怎麼左右趕刀能有個例子就好..
法蘭克趕刀編程代碼:
O0001;
N01T0101M03S300;換梯形螺紋刀,主軸轉速300r/min。
N02G00X38Z5;快速走到起刀點。
N03M08;開冷卻。
N04#101=36;螺紋公稱直徑。
N05#102=0;右邊借刀量初始值。
N06#103=-1.876;左邊借刀量初始值(tg15*3.5*2或0.938*2)。
N07#104=0.2;每次吃刀深度,初始值。
N08N1IF[#101LT29]GOTO2;加工到小徑尺寸循環結束。
N09G0Z[5+#102];快速走到右邊加工起刀點。
N10G92X[#101]Z-30F6;右邊加工一刀。
(4)法蘭克畫螺紋怎麼編程擴展閱讀:
1.低速切削梯形螺紋對精度要求較高的梯形螺紋,以及在修配或單件生產時,常採用低速切削的方法。當切削螺距小於4mm的梯形螺紋時,一般可只用一把車刀,採用直進法並用少量的左右進給,在粗車後再修整車刀,進行精加工成形。
2.當車削螺距較大的梯形螺紋時,為避免三個切削刃同時參與切削而產生振動,應先用粗車刀,採用左右趕刀法的進給方式進行租車。數控車床廠在保證牙型高度後,再採用精車刀採用直進法進行精加工成形。