ug編程如何留站腳

❶ ug數控編程工件坐標如何設定

四面分中，指定MCS；例如；
1，頂面為零，長方體類型零件為例，機床坐標系；以ug8，選MCS，彈出MCS窗口.0版本，在建模模塊，頂面圓心為基準，創建幾何體，選擇絕對CSYS，進入加工模塊，一邊單邊一般；
2，設置安全平面高度，可能一邊分中，或者叫標准，放入圖層10，加工基準是四面分中，選workpiece；4；
3，頂面為零，工廠會有一個加工基準方面約定的規則，指定部件；圓形或回轉體零件，頂面為零；有異形不規則的零件，從頂面中心，並把部件放入圖層1，下拉，移動到絕對坐標原點，復制一個部件，移動部件，長方體類型的零件，根據需要可以指定毛坯

❷ UG編程有哪些超實用技巧

【一、UG使用小技巧】

1. 當平移工作坐標系時通過向下按住ALT鍵,可以執行精確定位.

2. 制圖中,可以在線性尺寸上用SHIFT-拖動來創建狹窄型尺寸.

3. 可以雙擊在資源條中的導航器或調色板標簽,以使它們跳出去並可單獨放置.

4. 作草圖時,點線顯示與其它對象對齊,虛線顯示可能的約束. 使用 MB2 來鎖定所建議的約束.

5. 在制圖中-沒有活動的對話框時,可以拖動尺寸來移動其原點並自動判斷其指引線側.

6. 可以按住 MB2 並拖動來旋轉視圖. 使用 Shift+MB2 （或MB2+MB3）來平移. 使用 Ctrl+MB1 (或 MB1+MB2) 來放大/縮小. 甚至滑軌式滑鼠都可用來縮放！

7. 在草圖輪廓,可以通過按/拖 MB1來從畫直線切換到劃弧.移動游標通過各象限來獲取所需要的弧.

8. 可以在任何時候雙擊動態工作坐標系來將其激活！一旦被激活,可以使用捕捉點來拖動原點,或者可以沿軸方向來拖動,或者可以旋轉. 也可以雙擊一條軸使方向逆反.

9. 在草圖約束中,在選擇要約束的曲線之後,系統將顯示可用約束的列表.已經應用的約束將顯示為灰色. 還可以從 MB3 彈出菜單上選擇約束.

10. 在制圖中,動畫圖紙創建可以通過將先前生成的圖紙模板拖動到資源條的模型中來獲得.

11. 可以選擇將資源條放在屏幕一側 - 左側或右側. 走到預設置->用戶界面-資源條來改變它.

12. 在草圖約束,在應用約束之後使用 Ctrl-MB1 以保持選擇了的對象. 這允許很容易地應用多個約束,例如：平行和等長度同時使用.

13. 在制圖中,雙擊任何尺寸或注釋來編輯其內容.也可以從 MB3 彈出菜單來選擇其它操作.

14. 通過與最大化的 Unigraphics 一起運行,可以方便地訪問導航器和調色板,只需移動滑鼠到屏幕的該側即可. 也可以在標簽上點擊來激活它們.現在試一下！

15. 在草圖,一些約束總是被顯示,包括重合、在曲線上的點、中點、相切和同心的.其它的可以通過打開「顯示更多約束」來顯示. 如果相關幾何體太小,約束不顯示.要看到任何比例的所有約束,關閉設置「動態約束顯示」. 要關閉所有約束,使用在草圖約束工具條上的「不顯示約束」的命令.

16. 現在當您打開包括圖紙的部件時可以選擇特定的圖片.

17. 可以引導組件如何裝配,使其在拖動組件到圖形窗時易於與組件匹配. 只要在選擇裝配條件之後使用在裝配對話框中的 MB3 彈出菜單即可.

18. 在草圖中,可以通過拖動尺寸原點來將其直接地移動到新位置. 雙擊尺寸來編輯其值或名稱.尺寸輸入欄位將顯示如所示.表達式可以被鍵入到該值欄位.

19. 您知道圖紙上的圓視圖邊界現在具有不同的顯示表示嗎？

20. 當平移工作坐標系時通過向下按住ALT鍵,可以執行精確定位.

21. 屏幕一側包括導航器和調色板的區域被稱為資源條.試一試將滑鼠移到它上面看看會發生什麼.

22. 如果您在設置/用戶界面/資源條指定主頁的URL,瀏覽窗口將在資源條出現,讓您容易訪問該網頁.

【二、優化加工程序的常見方法】（星航UG網：ugcam）

（1）開粗和開粗清角刀路：

A：NC程序R過小機床報警,不能加工.

解決方法：參數中「機床」選項全部調為「僅線性」輸出.

B：有時中間空一節無刀路,或是先加工下面再加工上面.

解決方法：調整下刀量,公差,更換刀具.一定要檢查並解決,否則刀具,工件,機床都會有損傷.

C：在用帶R刀開粗時,特別是選面開粗,第一刀有時下刀量會很大,一般是R大小的深度.

解決方法：盡量不要選面加工,使用幾何體和邊界限定,或者是把幾何體偏高R值再選面加工.

D：在開粗清角時,出無限大的圓圈刀路.

解決方法：調整下刀量,公差,更換刀具.

（2）銑平面刀路：

A：經常側面會過切,把有凸台的幾何體當平面切掉了,特別是有爛面時更易發生.

解決方法：復制幾何體,然後簡化,修正幾何體.

B：有時是平面,編程時不出刀軌.

解決方法：底部留幾個微米的餘量；建一偏大的BOX相加後再偏小；把幾何體分成及塊破除它內部參數,等等其它方法.

（3）等高刀路：

A: 有些情況退刀出會造成工件和刀具受損.

解決方法：在等高加工局部部位時,退刀要注意,可把危險部位單獨做幾何體加以保護.在有些未開粗的地方以深度優先等高時,退刀不當刀具易損壞,可先去掉余料或用層優先.

B：等高銑也會從下而上加工.

解決方法：調整下刀量,公差,更換刀具.

C：有時單選面加工時,刀路會走面的兩邊.

解決方法：把頂部大的面一起選上.銅公加工時有時粗公無,精公有需注意.

（4）曲面銑刀路：

A：防止側面有插刀痕..

解決方法：可通過用不同的角度去調整來達到想要的狀況.

B：抬刀會造成橫拉現象.

解決方法：主要出現在一個曲面銑程序與另一個曲面銑程序之間產生,或是在一個區域銑完到另一個區域時抬刀造成橫拉,把進刀,分離,逼近調到相應的高度就可避免此問題發生.

2. 其它方面

（1）能等高時就不用開粗：如銅公的第一把刀開粗和加工比較小的一些溝槽時.

（2）平面銑頂部時能一刀過就一刀；毛胚延展盡量給到60%；在加工平面時有一些大的下沉的孔或槽時不要勾上「忽略孔」.

（3）加工一些狹窄部位時,不管是銅料或鋼件都要先開粗,否則尺寸很難達到,特別加工內孔時要人為的加大-0.01至-0.02,才能達到想要的尺寸.

（4）球刀加工一些平面跟曲面連接時,要抬高平面以免達不到立角效果而加工成R角.

（5）加工薄而高的骨位時,開粗要留多餘量,光刀時盡量選擇小的平底刀.可減少變形的可能性.

（6）能用線開粗的盡量用線開粗.可提高很大的效率.

❸ ug編程加工快捷鍵大全

ug編程加工快捷鍵大全，本網站總結了ug編程加工快捷鍵大全，熟記快捷鍵並且熟練的操作可有效的提高工作效率，大家可以將本站收藏一下，方便日後工作的查看。謝謝！！！

文件：

1、新建：Ctrl+N

2、打開：Ctrl+O

3、保存：Ctrl+S

4、另存為：Ctrl+Shift+A

5、全部保存：Alt+F+V

6、保存書簽：Alt+F+B

7、列印：Alt+F+P

8、繪圖：Ctrl+P

9、屬性：Alt+F+I

10、退出NX：Alt+F+X

工具：

1、表達式：Ctrl+E

2、電子表格（Excel）：Alt+T+H

3、材料屬性：Alt+T+M

4、將第一個特徵設為當前的：Ctrl+Shift+Home

5、將上一個特徵設為當前的：Ctrl+Shift+LeftArrow

6、將下一個特徵設為當前的：Ctrl+Shift+RightArrow

7、將最後一個特徵設為當前的：Ctrl+Shift+End

8、電影/錄制視頻：Alt+F5停止：Alt+F7

9、定製：Alt+T+Z

10、制圖標准：Alt+T+D

11、操作記錄/播放：Alt+F8編輯：Alt+F11

12、形狀搜索：Alt+T+S

13、部件族：Alt+T+L

14、定義可變形部件：Alt+T+B

編輯：

1、重做：Ctrl+Y

2、剪切：Ctrl+X

3、復制：Ctrl+C

4、復制顯示：Alt+E+S

5、粘貼：Ctrl+V

6、選擇性粘貼：Alt+E+E

7、刪除：Ctrl+D

8、對象顯示：Ctrl+J

9、顯示和隱藏：Ctrl+W

10、隱藏：Ctrl+B

11、顛倒顯示和隱藏：Ctrl+Shift+B

12、立即隱藏：Ctrl+Shift+I

13、顯示：Ctrl+Shift+K

14、全部顯示：Ctrl+Shift+U

15、移動對象：Ctrl+Shift+M

16、屬性：Alt+E+I

插入：

1、草圖：S

2、拉伸：X

3、回轉：R

4、修剪的片體：T

5、變化的掃掠：V

格式：

1、圖層設置：空改Ctrl+L

2、在視圖中可見：Ctrl+Shift+V

3、圖層類別：Alt+R+C

4、移動至圖層：Alt+R+M

5、復制至圖層：Alt+R+O

6、顯示/隱藏WCS：W

7、引用集：Alt+R+R

8、特徵分組：Alt+R+F

窗口：

1、新建窗口：Alt+O+N

2、層疊：Alt+O+C

3、橫向平鋪：Alt+O+H

4、縱向平鋪：Alt+O+V

5、更多：Alt+O+M

裝配：

1、順序：Alt+A+S

2、編輯組件陣列：Alt+A+A

信息：

1、對象：Ctrl+I

2、點：Alt+I+P

分析:

1、測量距離：Alt+L+D

2、測量角度：Alt+L+A

3、最小半徑：Alt+L+R

4、幾何屬性：Alt+L+G

5、測量體：Alt+L+B

6、檢查幾何體：Alt+L+X

7、強度向導：Alt+L+Z

8、簡單干涉：Alt+L+I

洞虧慧

視圖：

1、刷新：F5

2、縮放：Ctrl+Shift+Z

3、旋轉視圖：Ctrl+R

4、編納答輯工作截面：Ctrl+H

5、透視：Alt+V+P

6、方位：Alt+V+E

7、新建布局：Ctrl+Shift+N

8、打開布局：Ctrl+Shift+O

9、適合所有視圖：Ctrl+Shift+F

10、可視化/高質量圖像：Ctrl+Shift+H

11、信息窗口：Alt+V+I

12、隱藏/顯示當前對話框：F3

13、顯示/隱藏資源條：Alt+V+S

14、全屏：Alt+Enter

首選項：

1、對象首選項：Ctrl+Shift+J

2、用戶界面：Alt+P+I

3、資源板：Alt+P+P

4、選擇首選項：Ctrl+Shift+T

5、可視化：Alt+P+V

6、調色板：Alt+P+C

7、可視化性能：Alt+P+Z

8、柵格和工作平面：Alt+P+W

9、建模首選項：Alt+P+G

10、草圖首選項：Alt+P+S

11、NX基本環境：Alt+P+X

幫助：

1、關聯：F1

2、文檔：Alt+H+D

3、發行說明：Alt+H+R

4、新增功能指南：Alt+H+W

5、命令查找器：Alt+H+F

6、培訓：Alt+H+T

7、捕捉事件報告數據：Alt+H+I

8、NX日誌文件：Alt+H+L

9、關於NX：Alt+H+A

❹ 加工中心4軸UG如何編程

加工中心4軸UG的編程方法是：在生成程序的時候選擇四周機床，並把主軸的Z軸改成遠離直線即可。

數控銑床是一種加工功能很強的數控機床，目前迅速發展起來的加工中心、柔性加工單元等都是在數控銑床、數控鏜床的基礎上產生的，兩者都離不開銑削方式。

由於數控銑削工藝最復雜，需要解決的技術問題也最多，因此，目前人們在研究和開發數控系統及自動編程語言的軟體時，也一直把銑削加工作為重點。

加工中心具有適應性強、加工精度高、加工質量穩定和生產效率高等優點。它綜合應用了電子計算機、自動控制、伺服驅動、精密測量和新型機械結構等多方面的技術成果，是今後數控機床的發展方向。

(4)ug編程如何留站腳擴展閱讀：

對於加工部位是框形平面或不等高的各級台階，那麼選用點位---直線系統的數控銑床即可。如果加工部位是曲面輪廓，應根據曲面的幾何形狀決定選擇兩坐標聯動和三坐標聯動的系統。

也可根據零件加工要求，在一般的數控銑床的基礎上，增加數控分度頭或數控回轉工作台，這時機床的系統為四坐標的數控系統，可以加工螺旋槽、葉片零件等。

對於大批量的，用戶可採用專用銑床。如果是中小批量而又是經常周期性重復投產的話，那麼採用數控銑床是非常合適的，因為第一批量中准備好多工夾具、程序等可以存儲起來重復使用。

❺ 零基礎學ug從哪方面入手

從以下幾個方面入手：1、交互工藝參數輸入模塊。
通過人機交前空核互的方式，用對話框和過程向導的形式輸入刀具、夾具、編程原點、毛坯和零件等工藝參數。
UG編程四軸案例2、刀具軌跡生成模塊。
具有非常豐富的刀具軌跡生成方法，主要包括銑削（2.5軸～5軸）、車削、線切割等加工方法。
本書主要講解2.5軸和3軸數控銑加工。
3、刀具軌跡編輯模塊。
刀具軌跡編輯器可用於觀察刀具的運動軌虧盯跡，並提供延伸、縮短和修改刀具軌跡的功能。
同時，能夠通過控制圖形和文本的信息編輯刀軌。
4、三維加工動態模擬模塊。
是一個無須利用機床、成本低、高效率的測試NC加工的方法。
可以檢驗刀具與零件和夾具是否發生碰撞、是否慧掘過切以及加工餘量分布等情況，以便在編程過程中及時解決。
5、後處理模塊。
包括一個通用的後置處理器（GPM），用戶可以方便地建立用戶定製的後置處理。
通過使用加工數據文件生成器（MDFG），一系列交互選項提示用戶選擇定義特定機床和控制器特性的參數，包括控制器和機床規格與類型、插補方式、標准循環等。

❻ ug編程餘量問題

ug編程中餘量就按照要求去設置就可以了，需要多少留餘量就設置多少！編程中會自動計算。

❼ UG編程是什麼

「UG是Unigraphics的簡稱,Unigraphics是一個互動式的CAD/CAM系統。它功能強大,可以方便地實現各種復雜實體和模型的構建。它在誕生之初主要是基於工作站,但隨著PC硬體的發展和個人用戶的快速增長,PC上的應用實現了快速增長,並且已經成了目前模具製造加工業三維產品加工。

❽ 在學UG數控編程，不知道如何上手，求大哥大叔們指教。

1、學習UG數控編程，先學會CAD，有了這個基礎，會讓你學起UG健步如飛。
2、學會編程簡單，要編好程序難，建議你先學習《數控加工技術》里的數控加工工藝，然後學習數控銑、加工中心編程與操作；
3、畢竟UG加工主要還是針對模具這塊，復雜零件的自動編程，簡單的手工就完成了，所以呢，自動編程主要還是應用在加工中心上。
4、學習UG數控編程很簡單，肯用心，有CAD基礎十天半個月就行了，主要還是：工藝。不懂加工工藝，你只能是秀才練兵，在電腦上整下可以，到實際加工中問題多多。
5、錢途嘛：你要是熟悉加工中心操作會UG自動編程，8000左右沒啥問題。
6、操作、編程、維修，要學會機床維修，你還得學習電工技術，自動化控制技術這些電子專業方面的東西，為啥？機器故障一般都是電氣故障多，機械故障少。而且，要學好機床維修，這個時間得三年五載時間，不是短時間能完成的。
補充：根據自身情況，去考個數控編程工程師、數控加工工藝師這些！你以後要是真的學會機床維修了，再學習些機械方面的基礎知識，去考個機電工程師，兄弟，你就出頭了。。。。。。

❾ 關於UG編程的詳細步驟！

3D圖形的編修（比如說面的修剪、建立毛坯等）----進入加工模塊----建立加工坐標系回----建立並生答成刀路，如粗加工、二次開粗、半精加工、精加工、清角、清邊----干涉檢查---後處理生成機床識別的文件。

至於你說粗加工多少量，這些個參數，不同的材料、不同的刀具、不同的機床等，都是不同的，這些參數是要經過實際的驗證才能確定的，比如說鋁的就可以每刀切削深度大點，但是鋼的就必須小點。

這種參數，你得自己去試驗，就算別人告訴你，也是沒多少用，更何況這種東西一般的公司都是做為公司重要技術參數的。當然也不是說完全拿不到。