『壹』 機器人編程的程序指令
指令包括GO、MOVE、MOVEI、MOVES、DRAW、APPRO、APPROS、DEPART、DRIVE、READY、OPEN、OPENI、CLOSE、CLOSEI、RELAX、GRASP及DELAY等。
這些指令大部分具有使機器人按照特定的方式從一個位姿運動到另一個位姿的功能,部分指令表示機器人手爪的開合。例如:
MOVE #PICK!
表示機器人由關節插值運動到精確PICK所定義的位置。「!」表示位置變數已有自己的值。
MOVET <位置>,<手開度>
功能是生成關節插值運動使機器人到達位置變數所給定的位姿,運動中若手為伺服控制,則手由閉合改變到手開度變數給定的值。
又例如:
OPEN [<手開度>]
表示使機器人手爪打開到指定的開度。 控制指令有GOTO、GOSUB、RETURN、IF、IFSIG、REACT、REACTI、IGNORE、SIGNAL、WAIT、PAUSE及STOP。
其中GOTO、GOSUB實現程序的無條件轉移,而IF指令執行有條件轉移。IF指令的格式為
IF <整型變數1> <關系式> <整型變數2> <關系式> THEN <標識符>
該指令比較兩個整型變數的值,如果關系狀態為真,程序轉到標識符指定的行去執行,否則接著下一行執行。關系表達式有EQ(等於)、NE(不等於)、LT(小於)、GT(大於)、LE(小於或等於)及GE(大於或等於)。 其他指令包括REMARK及TYPE。
『貳』 松下焊接機器人編程方法!!
松下焊接機器人編程視頻教程。
『叄』 急!求焊接機器人的編程技巧。
(1)選擇合理的焊接順序,以減小焊接變形、焊槍行走路徑長度來制定焊接順序。
(2)焊槍空間過渡要求移動軌跡較短、平滑、安全。
(3)優化焊接參數,為了獲得最佳的焊接參數,製作工作試件進行焊接試驗和工藝評定。
(4)採用合理的變位機位置、焊槍姿態、焊槍相對接頭的位置。工件在變位機上固定之後,若焊縫不是理想的位置與角度,就要求編程時不斷調整變位機,使得焊接的焊縫按照焊接順序逐次達到水平位置。同時,要不斷調整機器人各軸位置,合理地確定焊槍相對接頭的位置、角度與焊絲伸出長度。工件的位置確定之後,焊槍相對接頭的位置必須通過編程者的雙眼觀察,難度較大。這就要求編程者善於總結積累經驗。
(5)及時插入清槍程序,編寫一定長度的焊接程序後,應及時插入清槍程序,可以防止焊接飛濺堵塞焊接噴嘴和導電嘴,保證焊槍的清潔,提高噴嘴的壽命,確保可靠引弧、減少焊接飛濺。
(6)編製程序一般不能一步到位,要在機器人焊接過程中不斷檢驗和修改程序,調整焊接參數及焊槍姿態等,才會形成一個好程序。
『肆』 怎樣學焊接機器人編程
焊接機器人編程學習方法如下:
技巧一
選擇合理的焊接順序,以減小焊接變形、焊槍行走路徑長度來制定焊接順序。
技巧五
及時插入清槍程序,編寫一定長度的焊接程序後,應及時插入清槍程序,可以防止焊接飛濺堵塞焊接噴嘴和導電嘴,保證焊槍的清潔,提高噴嘴的壽命,確保可靠引弧、減少焊接飛濺。
技巧六
編製程序一般不能一步到位,要在機器人焊接過程中不斷檢驗和修改程序,調整焊接參數及焊槍姿態等,才會形成一個好程序。
『伍』 焊接機器人怎麼編程求教程
對於焊接機器人的行動路線,一般是人為設定好的一個路徑後,輸入給機器人的程序存儲器,以控制不同的關節電機精確地動作一定角度。這樣,根據機械和電氣的聯鎖關系和程序的控制邏輯,機器人每執行一個動作都是從頭到尾地執行相應的一段程序代碼。包括:司服電機/步進電機轉動和電焊機通斷電。
一般情況下,針對焊接機器人的控制系統的編程語言有:1、匯編語言;(針對普通51單片機)2、C語言;(針對大多數51和C8051F單片機,以及DSP和ARM)3、VHDL;(針對大多數CPLD和FPGA)4、C++;(針對DSP和ARM,以及上位IPC)5、梯形圖;(針對PLC可編程式控制制器)機器人焊接離線編程技術
目前的機器人編程可以分為示教編程與離線編程兩種方式。在機器人所要完成的任務不很復雜,以及編程時間相對於工作時間來說比較短的情況下,示教編程是有效可行的,但在許多復雜的作業應用中不是令人滿意。