數控據床如何編程

A. 數控鋸床操作規程

液壓傳動系統由泵、閥、油缸、油箱、管路等元物如輔件組成的液壓迴路，在電氣控制下完成鋸梁的升降，工件的夾緊。通過調速閥可實行進給速度的無級調速，達到對不同材質工件的鋸切需要。

電氣控制系統由電氣箱、控制箱、接液野線盒、行程開關、電磁鐵等組成的控制迴路，用來控制鋸條的回轉、鋸梁的升降、工件的夾緊等，使之按一定的工作程序來實現正常切削循環。

潤滑系統開車前必須按機床潤滑部位（鋼絲刷軸、蝸輪箱、主動軸承座、蝸桿軸承、升降油缸上下軸、活動虎鉗滑動面夾緊絲桿）要求加油。蝸輪箱內的蝸輪、蝸桿採用30號機油油浴潤滑，

由蝸輪箱上部的油塞孔注入，箱仙面備有油標，當鋸梁位於最低位置時，油麵應位於油標的上、下限之間。試用一個月後應換油，以後每隔3－6個月換油1次，蝸輪箱下部設有放油塞。

鋸條傳動安裝在蝸輪箱上的電動機通過皮帶輪，三角膠帶驅動蝸輪箱內的蝸桿和蝸輪，帶動主動輪旋轉，再驅動繞在主動被動輪緣上的鋸條進行切削回轉運動。鋸條進給運動由升降油缸和調速閥組成的液壓循環系統，控制鋸梁下降速度從而控制鋸條的進給（無級調速）運動。

鋸刷旋轉在鋸條出屑的地方，並罩埋啟隨著鋸條走鋸的方向旋轉，並由冷卻泵供冷卻液清洗，清除鋸齒上的切屑。冷卻液在底座的右側冷卻切削液箱里，由水泵直接驅動供冷卻液。

按緊停（停止）按鈕，順時針方向旋轉，油泵電機工作，齒輪泵工作，油液經過濾網進入管路，調節溢流閥使系統工作壓力達要求。反之按鈕向內壓，所有電機停止工作。工件夾緊按鉗緊按鈕，電磁閥工作，液壓油進入夾油缸左邊，右邊液壓油回油箱，左鉗向工件夾緊。

鋸梁下降按工作按鉗，液壓油通過電磁閥進入升降油缸有桿腔；無桿腔液壓油通過電磁閥，單向調速閥回油箱。鋸梁快降按下降按鈕，液壓通過電磁閥工作，油進入升降油缸有桿腔，無桿腔油通過電磁閥回油箱。

鋸樑上升按上升按鈕，液壓油通過電磁閥進入升降油缸的無桿腔；有桿腔油經過電磁閥回油箱。工件松開按鉗松按鈕，液壓油通過電磁閥進入夾緊油缸右邊；左邊液壓油能過電磁閥回油箱，左鉗口向左運動工件松開。

系統的模擬輸入輸出模塊，使鋸削過程的監控具有廣泛的意義，如：鋸床只要增加鋸條變形的反饋，即可對鋸削速度進行自適應調整。增加伺服閥，即可對鋸削過程的速度和位置控制進行優化。系統的管理功能使材料和工件的管理更方便。

系統的中文界面和實時的圖形狀態顯示，使操作更友好更直觀。由於系統採用標准PC，使鋸削的網路化管理更便捷。

(1)數控據床如何編程擴展閱讀

主要用途

1、機床通過機械、電氣、液壓的配合，具有自動夾緊、自動進刀、切割完畢鋸架自動快速上升（即退刀）的功能。

2、進給速度，在給定的范圍內，可進行無級調整。

3、由於其切削刀具，採用進口薄片的雙金屬帶鋸條，因此，切口窄，耗材少，所需動力小，是大、中型企、事業單位切割大型鋼胚、大型模具鋼胚的一種具有顯節材又節能的高效切割刀具。

4、加強型可調式鎢鋼夾持片，確保鋸切精度。

5、鋸架上下升降定位，由紫外線接近開關控制，送料控制返回原點時定位，由紫外線接近開關控制。

6、送料長度尺寸由光柵尺檢測定位，光柵尺檢測有效范圍500mm。

B. 數控鋸床鋸架位置是什麼

如何操作鋸床-正確操作鋸床的檢查方法

帶鋸床機床保養操作機器前，應定期檢查以下事項 。下面，我為大家講講正確操作鋸床的方法步驟，希望能幫助到大家!

1、檢查鋸床齒輪箱和液壓箱油表位置;

2、檢查清屑鋼刷的高度，使鋼刷正好接觸到鋸齒的底部。不能高於鋸齒的`底部，這樣會造成鋸帶或是鋼刷的過度磨損;

猛鬧數3、檢查鋸床清屑刷的位置，保持齒溝及鐵屑的清除，必要時，調整或更換清屑刷;

4、檢查鋸床冷卻水高度表是否需要添加;

5、檢查確認鋸床鋸帶在主、被動輪及鎢鋼導片的位置是否正確;

6、檢查鋸床鎢鋼油壓表壓力;

7、檢查鋸床鋸帶張力調整閥;

8、檢查鋸床齒輪箱張力皮帶;

9、安裝新的鋸帶前，將鋸床主、被動輪凸緣的鐵屑清除干凈(鐵屑可能堆積)。

機械分類

帶鋸床

環形鋸帶張緊在兩個鋸輪上，並由鋸輪驅動鋸帶進行切割。帶鋸床主要有立式和卧式兩種。立式帶鋸床的鋸架垂直設置，切割時工件移動，用以切割板料和成形零件的曲線輪廓，還可把鋸帶換成銼鏈或砂帶，進行修銼或打磨。卧式帶鋸床的鋸架水平或傾斜布置，沿垂直方向或繞一支點擺動的方向進給，鋸帶一般扭轉40°，以保持鋸齒與工件垂直。

卧式又分為剪刀式、雙立柱、單立枝首柱式帶鋸床;根據使用情況分為手動型(經濟型手動送料手動切割物料)、自動型;根據使用控制器的自動化程序可分為手動型(半自動手動送料)全自動型(自動送料自動切割)

圓鋸床

圓鋸床也稱圓鋸機，分全自動與半自動。圓鋸片作旋轉的切削運動，同時隨鋸刀箱作進給運動(見圖)。圓鋸床按鋸片進給方向又分為卧式(水平進給)、立式(垂直進給)和擺式(繞一支點擺動進給)3種。

此外還有各種專用圓鋸床，如用於切割大型鑄件澆冒口的搖頭鋸床;用於鋼軌鋸切和鑽彎敏孔的鋸鑽聯合機床。

弓鋸床

裝有鋸條的鋸弓作往復運動，以鋸架繞一支點擺動的方式進給，機床結構簡單，體積小，但效率較低。弓鋸床鋸條的運動軌跡有直線和弧線兩種。

弧線運動時鋸弓繞一支點擺動一小角度，每個鋸齒的切入量較大，排屑容易，效率較高，新式弓鋸床大多採用這種方式。

;

C. 數控鋸床不能二次送料怎麼調

你說的自動矯正送料機和自動並氏矯正機應該是同一個概念，只是每家供應商的叫法，一般判蔽鋒都是全套自動送料矯正機或者是S自動送料矯正機。這款機型僅僅是一個開卷和矯正的作用，不帶送料的，送料的話必須是掘晌另外一台送料機

D. 鋸床怎麼使用

數控鋸床切操作方法：

1、開機進入系統後，首先把選擇開關置於手動狀態，然後進入手動畫面，按「油泵電機」按鈕啟動油泵，將鋸床上升至上限，漲緊鋸帶。

2、將虎鉗都松開，這樣將工件放在工作床台，按「送料」按鈕，將工件調整到鋸切尺寸。然後按「前鉗夾緊」按鈕，夾緊工件後，按「鋸輪電機」，啟動鋸帶旋轉（蘆族此時可以能過操作面板上轉速調節旋鈕調整轉速），

3、將調速閥旋鈕調至合適的下降速度，按「工作進給」，此時鋸床工作，鋸切完成後，帶鋸床會自動復位。

4、手動鋸切過程可以按「手動暫停」按鈕實現鋸架停止下降和鋸輪轉動，「總停」按鈕可以實現停機，即消除所有工作狀態。

5、鋸帶斷裂後，數控鋸床會自動陪悔弊暫停，此時，可以按「快速退刀」按鈕，將鋸架升起，然後更換鋸條，漲緊鋸帶後按「手動繼續」按鈕，繼續工作。

(4)數控據床如何編程擴展閱讀：

數控鋸床操作注意事項：

1、在帶鋸床使用的時候，操作人員應按照銘牌的說明來調整手柄的位置，在調整手柄的位置和搭配掛輪之前，電源必須要切斷，這樣才能保證在使用的過前耐程中的安全。

2、在切削螺紋時，要及時的退刀、反車，否則可能會引起機車卡盤、碰撞的事故。

3、在進行帶鋸床的操作時，不能用手去觸摸螺紋表面，這樣可能會造成手指的劃傷。

4、在操作數控鋸床的時候需戴上手套，同時在操作的過程中操作人員不可拿紗頭檢驗螺紋，這樣可能會造成意外事故的發生。

E. 數控鋸床的優點有哪些

數控鋸床的優點有：
1.數控鋸床帶鋸床採用高效節能控制器配合設計簡潔之電路板以及電氣箱優異的空間，不僅僅能確保機器出現故障低而且維修方便，採用精密光柵控制，送料精度高。
2.數控鋸床帶鋸床採用雙立柱結構，配合大直徑和超長滑套，組成了穩固的鋸切結構，保證了導向結構的精度，鋸切平穩可靠。
3.數控鋸床帶鋸床鋸切不同材質的時候，一般只需要更改數控程序就可以，大大的節省了生產准備的時間。
4.數控鋸床帶鋸床自動化送料、下料、測量、夾緊、出料高，大大的減少纖轎氏了人工成本的支出。
5.數控鋸床帶鋸床本身具有精度高、剛性大的特點，可以選擇有利的加工用量，具有很高的生產效率，是一般普通帶鋸床的3-5倍。
6.數控鋸床帶鋸床採用智慧型人機界面，機械操作極為簡單而且效率卓越，機器一旦有異常的訊息及故障排除指示就會自動顯示。
7.數控鋸床帶鋸毀散床可以大幅度提高勞動生產效率。
8.數控鋸床加工精度高，具有穩定的加工質量。
9.對加工對象具帆型有極強的適應性，具有適應模具等產品單件生產的特點，為模具的製造提供了合適的加工方法。
10．數控鋸床帶鋸床使用數字信息與標准代碼處理、傳遞信息，使用了計算機控制方法

F. 數控鋸床鋸圓鋼時排料有什麼規矩

1、 數控鋸床的操作
1、手術前必須穿緊身防護服，收緊袖口，保持外套下部封閉，不得戴手套或活動手套。你必須戴有辮子的頭盔，不允許穿裙子和拖鞋。接下來由---福運來數控王鑫經理給大家講解一下。
2、開機前做好一切准備。安裝台鉗，使鋸切中心位於鋸切行程的中間。將原材料水平放置在虎鉗上，與鋸片成直角;如果需要切割斜角，應首先將虎鉗調整到所需角度，鋸切尺寸不應大於機床相對較大的鋸切尺寸。
3、鋸片必須張緊。鋸切前，試運轉應空轉3-5分鍾，吹凈液壓缸和液壓傳動裝置油槽中的空氣，檢查鋸機是否有故障，潤滑油路是否正常。
數控鋸床 數控鋸床精度
4、鋸切管材或薄板時，齒距不得小於材料厚度。鋸切時，手柄應回到慢速位置，以減少進給量。
5、鋸床運行過程中，不得中途變速。鋸材應放置、夾緊並夾緊牢固。進給速度應根據材料硬度和鋸片質量確定。
6、液壓傳動和潤滑裝置必須使用專用液壓油和潤滑油。必須定期清潔、更換或過濾晌悉冷卻液。
7、鋸切材料時，加強觀察，注意安全操作。
8、如果在使用中發現數控鋸床出現故障，應立即停機，並報告施工和安全部門進行維修。
9、工作結束後，切斷電源，將所有控制手柄放回空位，並做好清潔工作。
2、 數控鋸床的加工優勢
1、省力：省去了手工畫線部分，直接加工改為機械加工。該設備根據編輯後的參數自動完成切割，節省了大量工人，並且鋸道的機械操作更加緊密。
2、接下來由---福運差謹培來數控王鑫經理給大家講解一下。效率倍增：可一次加工多塊、多層，加工長度1500-2000mm，加工厚度210mm，一次可加工36塊以上，大大提高了效率，節省了大量人力。
數控鋸床 數控鋸床加工
3、切割精度高、速度快。數控鋸床的優點是加工精度高，可達3-5行。該設備由伺服電機控制，切割速度非常快，高達每分鍾60米，是手動操作的10倍以上。
4、安全系數高：傳統帶鋸採用手動操作，容易造成傷害。數控鋸床不依賴手動切割，且設備自行加工，因此不存在工傷的可能性，虛唯大大提高了安全性。
5、耐用節能：定製木工機械數控帶鋸採用先進的集中控制技術，優化機械結構，磨損小，使用壽命長。此外，該設備採用伺服電機和電主軸控制加工，與傳統加工方法相比，節省了功率。
以上內容是關於數控鋸床的操作程序及其加工優勢。每個人都應該學習清楚，工作穩定。本文由汽車姐妹提供，福運來木工機械王經理整理。如果您不明白，可以咨詢我們的製造商。

G. 數控鋸床,當前料架位置不歸零怎麼辦

把刀位設成1.

H. 晨龍plc鋸床4240/70z使用說明書

PLC鋸床就是數控鋸床吧，其實數控鋸床和普通鋸床用起來差不多啦

I. 鋸床鋸料越鋸越短是怎麼回事

數控鋸床是用於切割金屬的一種鋸床，是以圓鋸片、鋸帶或鋸條等為刀具，鋸切金屬圓料、方料、管料和型材等的機床。主要由底坐、床身、立柱、鋸梁和傳動機構、導向裝置、工件念逗夾緊、張緊裝置、送料架、液壓傳動系統、電氣控制系統、潤滑及冷卻系統等部件組成，在車間應用是非常廣的，當然操作人員在進行數控鋸床操作時也有很多注意事項。
數控鋸床操作的基本規范
1、操作人員在進行數控帶鋸床的相關工作時需宴信要做好各項檢查，特別需要注意的是要在沒有接通電源的情況下進行各方面的檢查，這樣才能保證個人的人身安全。
2、在進行數控帶鋸床的檢修時，一定要注意是在切斷電源的情況下進行，同時所使用的測電筆要保證在五百伏以下電壓使用，這樣對於安全才相對於保證。
3、在調試數控鋸床時，要注意各方面的問題，在保證人員安全的前提下來進行相關的測試，在使用的過程中發現火災，要及時切斷電源，同時不可用水滅火。
4、在工作結束以晌高輪後，要拆除各種告示牌，同時要要將各種材料和器具整理和分類好，這是基本的操作規范的要求。
數控鋸床使用注意事項
1、在帶鋸床使用的時候，操作人員應按照銘牌的說明來調整手柄的位置，在調整手柄的位置和搭配掛輪之前，電源必須要切斷，這樣才能保證在使用的過程中的安全。
2、在切削螺紋時，要及時的退刀、反車，否則可能會引起機車卡盤、碰撞的事故。
3、在進行帶鋸床的操作時，不能用手去觸摸螺紋表面，這樣可能會造成手指的劃傷。
4、在操作數控鋸床的時候需戴上手套，同時在操作的過程中操作人員不可拿紗頭檢驗螺紋，這樣可能會造成意外事故的發生。

J. 數控鋸床怎麼編程 自動鋸料 具體的

1.數控鋸床送的材料尺寸不準原因：
這要看你的鋸床是如何送料定位的~是採用伺服送料定位或光柵尺定位或限位開關定位不同的定位方式有不同的問題。
2.影響鋸床鋸削送料的精度的原因：
對鋸床來說，根據壓力的變化，液壓油溫度的變化以及電磁閥和繼電器的滯後都影響鋸削送料的精度，因此下料精度差，批量下料的一
致性也不好。此外，在改
變普通帶鋸床下料長度時，由於需調整送料長度標尺，操作也比較繁瑣。
在原普通鋸床上裝配
光柵尺進行位置測量，原液壓系統不變。控制系統軟體安全功能設計，包括料倉、儲料管理檢索、鋸件分類管理、鋸條彎曲監控、材料壓緊握御薯
、鋸
條速度、鋸削進給速度的自適應控制等。為了能同時滿足不改變原液壓系統的要求，系統增加了基於普通電磁閥的位置控制模塊。
3.鋸床斷帶原因：
a．導向塊磨損造成鋸背磨損，使鋸床鋸帶背部產生裂紋導致斷帶。導向塊合金有明顯磨痕及凹槽，鋸背有不規則劃傷並在劃傷處斷裂，要經常檢查。
b．夾緊塊因過緊或過松而磨損，使鋸帶側面劃傷。過緊增加鋸帶的負荷使之斷裂；過松可使鋸帶走偏或鋸口有波紋。
c．鋸速與下降速度配合不當，鋸速拆彎低、下降速度快，鋸帶負荷過大而斷段者帶。鋸速快而下降速度慢，工作效率低，齒尖易發生早期磨損，影響使用壽命。
d．上導向塊間隙不合適，對鋸背抵壓過重，使鋸帶齒根處張力過大產生裂紋導致斷帶。檢查方法：調整好兩輪盤的切點，使與兩鋸臂夾縫在同一水平線上，鋸背
與輪肩保持一定距離，以不切斷紙為宜。