鎢鋼螺紋銑刀怎麼編程

⑴ 法蘭克系統加工中心用螺紋銑刀銑內螺紋m17*1.5該怎麼編程

銑螺紋只要知道G2，G3可以這樣編就可以了，如：

G0X60.Y0。

G02G90X-60。Z-0.75R60。

G91G28Z0;

T4M6;

G0G90G54X0Y0;

G43H4Z20.M7;

M3S1000;

#1=7.5(7.5是指大孔的直徑減去刀的直徑除於2 刀是16的孔是31的，因為是M33的螺紋）；

#2=#1／2；

G0Z5.;

G1Z-22.F1000（螺紋深度）;

G02G91X-#1R#2Z0.5F30（Z0.5是四分之一螺距）;

G02I#1Z2.F30（Z2.是螺距）;

G02G91X#1R#2Z0.5F30（Z0.5是四分之一螺距）;

G0G90Z200.M5;M9;

(1)鎢鋼螺紋銑刀怎麼編程擴展閱讀：

螺紋銑削加工技術在機械製造中應用日益廣泛，推動了行業的發展。應用螺紋銑削加工需要注意到適用的工件形狀、有利的加工方案和質量可靠的螺紋銑刀。只有通過綜合運用螺紋銑削技術，才能夠充分發揮螺紋銑削加工的優點而取得成效。 同時，也讓機床性能展現得淋漓盡致，又推動了螺紋銑刀生產能力。

⑵ 西門子加工中心怎麼用螺紋銑刀編銑螺紋程序還有立銑刀和成型刀，麻煩說詳細點。

數控機床用螺紋銑刀銑螺紋超級簡單，提這種問題是因為沒有見過螺紋銑刀，當你見到螺紋銑刀後就沒有問題了。編程方法：用G03/G02，三軸聯動走螺旋線，可以伸到底部向外銑，也可以從外部向內部銑，從內向外或者從外向內只要根據螺紋的左右旋改變G03/G02，其他不變。主要是好排屑好進刀好退刀就行。成型刀編程更簡單，甚至不用編程，現場對刀，按一下所需行走的方向鍵，到了目的位置按復位鍵。一定要編程就是一句：G91 X1000. S300 M03 F50，在MDI裡面就能夠完成。說了那麼多，還是要實踐。現場看看就通了。

⑶ 崔老師您好，請教您西門子828D加工中心，銑削M16*2內螺紋怎麼寫程序

1.很抱歉，我無法坐在家裡，為你編寫完整的運行程序的配啟。
2.建議你直接找螺紋銑刀提供商，讓他到現場來解決。
3.有寬賣慎需求，告訴我聯系方式，我請人到你單位現場解決。
4.今天才看得到你的問題，在意此表示慎敬歉意。

⑷ 用cimit怎麼編螺紋銑刀程序

使用了G03/G02三軸聯動走螺旋線，刀具陪洞沿工件表面（孔壁或圓柱外表）切削。螺蘆扒枯旋插補一周，刀具Z向負方向走一個螺距量。

編程原理：G02此掘I3.是等於螺距為假設刀具半徑為5mm的則加工M16的右旋螺紋優勢使用了三軸聯動數控銑床或者加工中心進行加工螺紋，相對於來說傳統螺紋加工。

螺紋應用

螺紋銑削在全球機械加工行業得到廣泛應用。在編制螺紋銑削程序時，手動編寫比較麻煩且容易出錯。利用軟體生成程序，其程序一般比較長，可讀性差，而且若不合適不易改動，需要重新生成對哦此，我們利用了CIMCOEDIT軟體里的MarcoSetup宏設置功能，使編制螺紋銑削程序實現模塊化能夠快速、准確的編制出螺紋銑削程序同時便於程序調整，大大降低編程人員的勞動強度，減少編程時間，提高程序准確性。

⑸ 「數控加工中心螺紋銑刀銑螺紋」進給和轉速需要計算嗎，是否如F=P乘S計算方式

數控銑削加工螺紋進給量F等於螺紋的導程，而螺紋的導程則是等於螺距p乘螺紋的線數，所以你的進給量就等於你所要銑削螺紋的導程。轉速是根據你所要得到的螺紋精度確定，如果螺紋表面粗度Ra不高，轉速可以給低一點。要求高轉速給高一點。

螺紋銑削加工是在數控銑床和數控車銑復合中心等數控機床上加工的一中方法，螺紋銑刀的旋轉運動為主運動。進給運動有主軸沿Z軸隱簡的進給運動和工件的旋轉運動。

0
Z-0.8
Z-1用G92或G32都可以的
例如G92X0.5F8.0Z-0。車端面螺紋程序編程。

⑹ M68×3mm的螺絲孔，用直徑25的單刃螺紋銑刀，加工中心怎麼編程，求大神指點一下

簡單，先用銑刀或者鏜刀鏜個65的孔，然後螺紋程序如下:g90g54x0y0(假設孔的中心是x0y0);g43h01z100;(刀具高度補償);m3s500(轉速根據材料硬度，自己控制)z10;g1z0F100;(下刀到加工的工件表面);g91g1x-21.5(這個21.5的演算法：68/2-25/2);m98p02L10;(這里p02是調用2號子程序，假設你的孔深30，那麼L10是調用十遍，);g1x21.5;g90g0z100;m5;m30;
2號子程序如下：O002;g02I-21.5z-3；m99;
純手工編程，免費教給你了，不採納壞良心哦

⑺ 求助，加工中心用螺紋銑刀銑螺紋該怎麼編程 內螺紋加工 外螺紋加工的程序都要 請會的師傅指點一下！謝謝

G91G28Z0;
T4M6;
G0G90G54X0Y0;
G43H4Z20.M7;
M3S1000;
#1=7.5(7.5是指大孔的直徑減去刀的直徑除於2 刀是16的孔是31的，因為是M33的螺紋回）；答
#2=#1／2；
G0Z5.;
G1Z-22.F1000（螺紋深度）;
G02G91X-#1R#2Z0.5F30（Z0.5是四分之一螺距）;
G02I#1Z2.F30（Z2.是螺距）;
G02G91X#1R#2Z0.5F30（Z0.5是四分之一螺距）;
G0G90Z200.M5;M9;
格式就是這樣的你試試看，絕對是可以的如過螺紋緊，直接在#1後面加就行了。 希望可以給你幫助;

⑻ 求助，加工中心用螺紋銑刀銑螺紋該怎麼編程 內螺紋加工 外螺紋加工的程序都要 請會的師傅指點一下！謝謝

程序很簡單的，就是I，Z一起走刀，每轉一圈刀下一個螺距，用調用子程序的方式最方便了，

⑼ 數控銑螺旋線如何編程

1. 以單刃螺旋銑刀銑削內螺紋為例講解，程序可以如下編制：

   #100：螺紋銑刀半徑

   #101：工件半徑

   #102：Z向坐標

   #103：螺紋深度

   #104：導程

   #105=#101-#100 : 這個容易理解，外螺紋為銑刀半徑加工件半徑

   G0 X#105 ：快移到起始點X向

   Z#102+1 ：Z向進刀

   G1Z#102 F1000 :Z向進刀

   WHILE[#102GT#103]DO1：如果深度沒達到要求的螺紋深度繼續WHILE 與END之間的循環

   #102=#[#102-#104] ：每進行一個循環#102坐標數值減一個導程

   G02 I-#105 Z#102 F1000：三周聯動，走刀軌跡為螺旋線

   END1

   G0 X-5 加工完X向退刀

   Z100 Z向退刀

   M99

2. 單齒螺紋銑刀用宏程序加工螺紋工藝上的優勢是很明顯的，理論上可以加工任何直徑的螺紋(只要內螺紋孔徑大於銑刀半徑）可以加工任何螺距的螺紋無需各種規格的絲錐等，還有重要的一點就是如果主軸的電機不是伺服電機就不能用絲錐攻絲，而螺紋銑刀則可以用。
   

⑽ 加工中心 螺紋編程

程序嚴重錯誤。螺距是14半徑補償號沒有.