數控車床車橢圓怎麼編程

⑴ 數控車床怎麼用宏程序編橢圓

給你一個實例，你可以看看，直接套用就可以了:
橢圓程序實例
G90 G54;(絕對，偏移坐標系)
S900 M3;
#1=60;(定義Z軸起始位置，坐標中心建立在橢圓中心)
#2=100;(定義橢圓長半軸)
#3=40;(定義橢圓短半軸)
N60 G00 X[#3+1] Z[#1+1];(快速移動至車削起始位置)
N70 #4=#3*SQRT[1-[#1*#1]/[#2*#2]];(計算短半X軸變數數值)
N80 G01 X[2*#4] Z[#1] F0.1;(橢圓插補)
N90 #1=#1-0.5;(Z軸步距，每次0.5mm)
N100 IF[#1GE0] GOTO 70;(橢圓插補條件判斷)
N110 G00 X100;
N120 M30;

⑵ 數控車床如何編程橢圓。

O1001

N10M03S1T0101；

N20G00X0Z2；定位

N30G01Z0F100；靠近起點

N40G65H01P＃201Q0；初始增量為0度

N50G65H31P＃202Q15000R＃201；計算X向坐標（15000是短軸）

N60G65H32P＃203Q30000R＃201；計算Z向坐標（30000是短軸）

N70G65H04P＃204Q＃202R2000；直徑＝X×2

N80G65H03P＃205Q＃203R30000；Z軸偏移

N90G65H02P＃201Q＃201R200；每次增量為0.2度

N100G01X＃204Z＃205F200；運行計算值

N110G65H86P50Q＃201R138189；條件判斷當角度≤138.189度時運行第50段

N120G01W-20F200；滿足條件繼續運行後段

N130G00X100Z100；返回

N140T0100；取消刀補

N150M30；結束

這是A類宏程序，好好看一下吧，舉一反三。稍稍換一下參數就可以了。希望能幫到你。

⑶ 橢圓在數控車床上怎麼編程啊

這個已經知道長軸和半軸了
根據橢圓的公式 設定
x=a cos alpha
y=b sin alpha
則你的角度不就出來了 alpha 從0 到146度（要轉成弧度）
y的增量設置為1度
慢慢用宏程序搞定了

⑷ 西門子數控機床中，加工橢圓的程序怎樣編輯數控床的型號是802D。

設需加工的橢圓如圖3中(1)所示，長、短軸分別為1500mm和750mm，所用數控機床X、Y兩進給軸的絲杠導程為40mm，按圓(2)編程，則應取X軸為虛擬軸，並設其絲杠的導程為80mm。數控加工的編程工作分以下兩部分：
(1)修改機床數據
根據文獻［9］，將機床X軸的以下6組共10個機床數據擴大2倍：
1.MD11，MD12脈沖當量
2.MD27，MD28加速度、減速度
3.MD31進給軸最高速度
4.MD20，MD21負、正向軟極限
5.MD6，MD36回參考點終、初速度
6.MD3參考點坐標
(2)編寫數控加工代碼
按照文獻［10］的定義，採用「虛擬軸」的方法進行橢圓曲線的加工拍毀數控代碼部分編程如下：
跡歲N01G00X1500000Y0M1＝6(快速進給至加工起點)
N05G02G17I1500000F6000(以工進速度進行半徑為1500mm的全圓加工)
N10G00X200000Y2000000(加工結束，返回)
N15M1＝30(程序結襲州備束)

⑸ 數控車FANUC怎麼車橢圓

通過將宏程序設置橢圓長半軸、短半軸和X，只做半個橢圓即可，另外如果系統自帶橢圓程序，可以不指定宏程序直接設置橢圓程序。

宏程序是用公式來加工零件的，如果沒有宏的話，需要逐點算出曲線上的點，然後用直線逼近，如果是個光潔度要求很高的工件的話，那麼需要計算很多的點。

可是應用了宏程序後，把橢圓公式輸入到系統中然後我們給出Z坐標並且每次加10um，那麼宏就會自動算出X坐標並且進行切削， 實際上宏在程序中主要起到的是運算作用。

宏程序分為A類宏和B類宏。A類宏是以G65 Hxx P#xx Q#xx R#xx的格式輸入的，而B類宏程序則是以直接的公式和語言輸入的和C語言很相似在0i系統中應用比較廣。

(5)數控車床車橢圓怎麼編程擴展閱讀：

宏程序的作用：

數控系統為用戶配備了強有力的類似於高級語言的宏程序功能，用戶可以使用變數進行算術運算、邏輯運算和函數的混合運算。

此外宏程序還提供了循環語句、分支語句和子程序調用語句，利於編制各種復雜的零件加工程序，減少乃至免除手工編程時進行繁瑣的數值計算，以及精簡程序量。

宏程序指令適合拋物線、橢圓、雙曲線等沒有插補指令的曲線編程，適合工藝路徑一樣，只是位置參數不同的系列零件的編程。較大地簡化編程，擴展應用范圍。

⑹ 西門子數控車床橢圓編程

數控橢圓編程 1、毛坯Ф30，加工右半個橢圓（Z向有偏心）。 主程序：WGF1.MPF G95G23G90G71 T1D1M03S500F0.3 G00X32Z2 R20＝14.2（取最散世告大切削餘量30的一半為15，考慮到每次單邊1mm的切削深度及預留0.2mm的單邊精加工餘量，則取14.2） MA1：G158 X＝R20 WGF2 R20＝R20－1 IF R20>=0.2 GOTOB MA1 G00X32Z2 M03S800F0.15 G158 R20=0 WGF2 G00X60Z80 M05 M02 子程序：WGF2.SPF R1=20(橢圓長半軸) R2=12（短半軸） R3=20(以橢圓中心為坐標原點的坐標系O1X1Z1中的坐標，是所加工橢圓輪廓起始點的Z坐標) MA2：R4=R2*SQRT(R1*R1-R3*R3)/R1 (通過本公式算出對應的橢圓坐標系O1X1Z1中的X值) G01 X=2*R4 Z=R3-20 (將上述O1X1Z1坐標系中的X、Z轉換到工件坐標系OXZ中，進行直線插補) R3=R3-0.05 IF R3>=0 GOTOB MA2 (R3=0是在橢圓坐標系O1X1Z1中的坐標，是所加工橢圓輪廓終點的Z坐標) G91X2 G90Z2 M02 2、毛坯Ф30，加工右小半個橢圓（Z向有偏心）。 主程序：WGF1.MPF G95G23G90G71 T1D1M03S500F0.3 G00X32Z2 R20＝6.2（取最大切削餘量的一半7.06，考慮到每次單邊1mm的切削深度及預留0.2mm的單邊精加工餘量，則取6.2） MA1：G158 X＝R20 WGF2 R20＝R20－1 IF R20>=0.2 GOTOB MA1 G00X32Z2 M03S800F0.15 G158 R20=0 WGF2 G00X60Z80 M05 M02 子程序：WGF2.SPF R1=20(橢圓長半軸) R2=12（短半軸）返粗 R3=15(以橢圓中心為坐標原點時橢沖明圓輪廓的Z坐標起始點) MA2：R4=R2*SQRT(R1*R1-R3*R3)/R1 G01X=2*R4 Z=R3-15 R3=R3-0.05 IF R3>=0 GOTOB MA2 G91X2 G90Z2 M02 3、毛坯Ф30，加工右半個橢圓（X、Z向都有偏心）。

⑺ 西門子數控車床加工橢圓怎麼編程

1、用G1電腦算好切點直接車。
2、有的車床代有專門車橢圓的循環程序。
3、手動漏羨宏程序大搜漏。
4、電腦滾爛編程。
5、可以找我。

⑻ 數控銑加工橢圓如何編程

實際應用中，還經常會遇到各種各樣的橢圓形加工特徵。在現今的數控系統中，無論硬體數控系統，還是軟體數控系統，其插補的基本原理是相同的，只是實現插補運算的方法有所區別。常見的是直線插補和圓弧擂補，沒有橢圓插補，手工常規編程無法編制出橢圓加工程序，常需要用電腦逐一編程，但這有時受設備和條件的限制。這時可以採用擬合計算，用宏程序方式，手工編程即可實現，簡捷高效，並且不受條件的限制。加工如下圖所示的橢圓形的半球曲面，刀具為R8的球銑刀。利用橢圓的參數方程和圓的參數方程來編寫宏程序。
橢圓的參數方程為：X=A*COS&；
Y=B*COS&；
其中，A為橢圓的長軸，B為橢圓的短軸。
編制參考宏程序如下：
%0012
#1=0
#2=20
#3=30
#4=1
#5=90
WHILE
#5
GE
#1
DO1
#6=#3*COS[#5*PI/180]+4
#7=#2*SIN[#5*PI/180]
G01X[#6]F800
Z[#7]
#8=360
#9=0
WHILE
#9
LE
#8
DO2
#10=#6*COS[#9*PI/180]
#11=#6*SIN[#9*pi/180]*2/3
G01X[#10]Y[#11]F800
#9=#9+1
(計數器)
END1
#5=#5-#4
(計數器)
END2
M99
在上例中可看出，角度每次增加的大小和最後工件的加工表面質量有較大關系，即記數器的每次變化量與加工的表面質量和效率有直接關系。希望讀者在實際應用中注意。

⑼ 達風系統數控車床橢圓如何編程

用r參數、條件消核跳轉編耐吵輯橢圓程序 用R參數、條件拿畝掘跳轉編輯橢圓程序 程序如下 G54 G64 F150 S800 M03

⑽ 西門子數控車床橢圓編程

數控橢圓編程
1、毛坯Ф30，加工右半個橢圓（Z向有偏心）。
主程序：WGF1.MPF
G95G23G90G71
T1D1M03S500F0.3
G00X32Z2
R20＝14.2（取最大切削餘量30的一半為15，考慮到每次單邊1mm的切削深度及預留0.2mm的單邊精加工餘量，則取14.2）
MA1：G158
X＝R20
WGF2
R20＝R20－1
IF
R20>=0.2
GOTOB
MA1
G00X32Z2
M03S800F0.15
G158
R20=0
WGF2
G00X60Z80
M05
M02
子程序：WGF2.SPF
R1=20(橢圓長半軸)
R2=12（短半軸）
R3=20(以橢圓中心為坐標原點的坐標系O1X1Z1中的坐標，是所加工橢圓輪廓起始點的Z坐標)
MA2：R4=R2*SQRT(R1*R1-R3*R3)/R1
(通過本公式算出對應的橢圓坐標系O1X1Z1中的X值)
G01
X=2*R4
Z=R3-20
(將上述O1X1Z1坐標系中的X、Z轉換到工件坐標系OXZ中，進行直線插補)
R3=R3-0.05
IF
R3>=0
GOTOB
MA2
(R3=0是在橢圓坐標系O1X1Z1中的坐標，是所加工橢圓輪廓終點的Z坐標)
G91X2
G90Z2
M02
2、毛坯Ф30，加工右小半個橢圓（Z向有偏心）。
主程序：WGF1.MPF
G95G23G90G71
T1D1M03S500F0.3
G00X32Z2
R20＝6.2（取最大切削餘量的一半7.06，考慮到每次單邊1mm的切削深度及預留0.2mm的單邊精加工餘量，則取6.2）
MA1：G158
X＝R20
WGF2
R20＝R20－1
IF
R20>=0.2
GOTOB
MA1
G00X32Z2
M03S800F0.15
G158
R20=0
WGF2
G00X60Z80
M05
M02
子程序：WGF2.SPF
R1=20(橢圓長半軸)
R2=12（短半軸）
R3=15(以橢圓中心為坐標原點時橢圓輪廓的Z坐標起始點)
MA2：R4=R2*SQRT(R1*R1-R3*R3)/R1
G01X=2*R4
Z=R3-15
R3=R3-0.05
IF
R3>=0
GOTOB
MA2
G91X2
G90Z2
M02
3、毛坯Ф30，加工右半個橢圓（X、Z向都有偏心）。