ug造型後怎麼編程

Ⅰ UG編程怎麼進行2D編程

具體操作步驟如下：

1、首先，進入UG2D處理模塊並使用2D輪廓處理功能，如下圖所示，然後進入下一步。

Ⅱ 大神，給3D圖，用ug編個電腦程序都要哪些步驟

通過ug軟體進行編程一般需要以下幾個步驟：新建圖層，修正3D模型，建立加工坐標系，設置刀具，按工藝順序編程，後處理程序，製作加工程序單，列印圖紙及加工程序單。

Ⅲ ug8.0編程步驟

ug編程的通用步驟如下：1、編輯修正模型2、建立加工坐標系3、創建加工刀具4、創建加工工藝程序5、後處理程序及創建加工程序單。

Ⅳ ug怎麼編程

先把該編程軟體的常用命令，函數記好
要熟練掌握、熟練運用，
補充：UG有專門的模塊，可以模擬刀路，然後到處程序，
補充：用UG這個編程目的就是自動編程代替手工編程，所以手工輸入是不可以的，
編程
簡單地說就是建好你要加工零件的模型後，進入加工模塊，選定要加工區域、加工方法、加工刀具以及坐標原點，然後設置各項參數包括進退刀方式、進退刀點、進給速度等，然後生成刀軌，後置處理，生成我們要用的數控程序

Ⅳ UG新手求教下自動編程怎麼編.怎麼個步驟

1、打開需要編程的組件，以後點擊應用模塊中的加工現象。

Ⅵ 加工中心4軸UG如何編程

加工中心4軸UG的編程方法是：在生成程序的時候選擇四周機床，並把主軸的Z軸改成遠離直線即可。

數控銑床是一種加工功能很強的數控機床，目前迅速發展起來的加工中心、柔性加工單元等都是在數控銑床、數控鏜床的基礎上產生的，兩者都離不開銑削方式。

由於數控銑削工藝最復雜，需要解決的技術問題也最多，因此，目前人們在研究和開發數控系統及自動編程語言的軟體時，也一直把銑削加工作為重點。

加工中心具有適應性強、加工精度高、加工質量穩定和生產效率高等優點。它綜合應用了電子計算機、自動控制、伺服驅動、精密測量和新型機械結構等多方面的技術成果，是今後數控機床的發展方向。

(6)ug造型後怎麼編程擴展閱讀：

對於加工部位是框形平面或不等高的各級台階，那麼選用點位---直線系統的數控銑床即可。如果加工部位是曲面輪廓，應根據曲面的幾何形狀決定選擇兩坐標聯動和三坐標聯動的系統。

也可根據零件加工要求，在一般的數控銑床的基礎上，增加數控分度頭或數控回轉工作台，這時機床的系統為四坐標的數控系統，可以加工螺旋槽、葉片零件等。

對於大批量的，用戶可採用專用銑床。如果是中小批量而又是經常周期性重復投產的話，那麼採用數控銑床是非常合適的，因為第一批量中准備好多工夾具、程序等可以存儲起來重復使用。

Ⅶ UG編程的步驟是什麼

數控機床程序編制的內世者容主要包括以下步驟：一．工藝方案分析確定加工對象是否適合於數控加工（形狀較復雜，精度一致要求高）,分析哪些部位需要拆銅公!確定碰穿面\擦穿面\分型面等!分析使用的刀具類型和刀具大小!毛坯的選擇（對同一批量的毛坯餘量和質量應有一定的要求）。工序的劃分（盡可能採用一次裝夾、集中工序的加工方法）。二．工序詳細設計工件的定位與夾緊。工序劃分（先大刀後小刀，先粗後精，先主後次，盡量「少換刀」）。刀具選擇。確空槐定使用什麼加工方法,設置好切削參數。工藝文件編制工序卡（即程序單），走刀路線示意圖。程序單包搜虧薯括：程序名稱，刀具型號，加工部位與尺寸，裝夾示意圖三．編寫數控加工程序用UG設置編出數控機床規定的指令代碼（G，S，M）與程序格式。後處理程序，填寫程序單。拷貝程序傳送到機床, 程序校核與試切。

Ⅷ ug建模完了怎樣加工

1、三維圖畫好後首先將其投影為2D平面圖，在制圖裡面將投影好的2D圖的各個尺寸及公差標注好，寫清楚技術要求。然後列印出來的圖紙交給專門負責加工的人員即可。
2、也可以直接使用UG中的PMI功能，這樣無需投影可以直接在3D圖上進行標注與注釋。
3、如果涉及到CNC加工，也就是數控銑床加工。就需要將畫好的3D圖.PRT文件傳給相應的編程人員編程，然後再進行加工。
4、如果需要線切割（快走絲加工或者慢走絲加工），就需要將在制圖裡面投影出來的平面圖轉換為.DXF或.DWG文件。
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Ⅸ ug編程詳細步驟

ug編程一般需要以下步驟：1、編輯修改模型；2、建立加工坐標系；3、創建需要加工的刀具；4、進行工序創立;5、後處理生成加工程序；6、製作加工程序單。