g76怎麼用編程

A. 數控車螺紋G76怎麼編程

數控車床G76螺紋編程指令

O2000
N0010 T0202；
N0020 S300 M03；
N0030 G00 X35
N0040 Z-25
N0050 G01 X16 F0.2
N0060 G01 X28 F0.2
N0070 G00 X50
N0080 Z100
N0090 T0303
N0100 G00 X25
N0110 Z2
N0120 G92 X19 Z-23 F__
N0130 X18.3
N0140 X17.7
N0150 X17.3
N0160 X16.9
N0165 X16.75
N0170 G00 X50 Z100
N0180 M30

B. 數控車床用G76車M30的螺紋怎麼編程

g76p020060q500r0.1,g76x25.57z-50p2215q600f3.5,假設牙的長度是50就這樣編程

C. 廣數G76具體用法麻煩說詳細點

G76的指令格式：G76_P(m)(r)(a)_Q(△dmin)_R(d)或G76_X(u)_Z(w)_R(i)_P(k)_Q(△d)_F(f)。

舉例1：G76_X35_Z40_R0_P2.5_Q1_F4，直螺紋，牙高2.5mm，第一刀切深1mm，導程4mm。

舉例2：G76_P030860_Q0.1_R0.2，精車3次，倒角0.8導程，60°螺紋刀，最小切削量0.1mm，精車餘量0.2mm。

(3)g76怎麼用編程擴展閱讀

指令說明

u表示增量坐標值；w表示增量坐標值；i表示錐螺紋的半徑差，若i=0,則為直螺紋；k表示螺紋高度（X方向半徑值）；f螺紋導程。

Δdmin：表示最小凱隱慎切削深度，當計算深攜禪度小於Δdmin，則取Δdmin作為切削深度；d表示精加工餘量，用半徑編程指定、Δd 表示第一次粗切深（盯敬半徑值）；X 、Z：表示螺紋終點的坐標值。

m表示精加工重復次數用01至99兩位數表示；r表示斜向退刀量單位數，或螺紋尾端倒角值，在0.0f-9.9f之間。

參考資料

網路--G代碼

D. 發那科數控車床G76編程實例

實例：

用螺紋切削復合循環G76指令編程，加工螺紋為ZM60×2，工件尺寸見圖，其中括弧內尺寸根據標准得到。如圖：

N1T0101源爛（換一號刀，確定其坐標系）

N2G00X100Z100（到程序起點或換刀點位置）

N3M03S400（主軸以400r/min正轉）

N4G00X90Z4（到簡單循環起點位置）

N5G80X61.125Z-30I-1.063F80（加工錐螺紋外表面）

N6G00X100Z100M05（到程序起點或換刀點位置）

N7T0202（換二號刀，確定其坐標系）

N8M03S300（主軸以300r/min正轉）

N9G00X90Z4（到螺紋循環起點位置）

N11G00X100Z100（返回程序起點位置或換刀點位置）

N12M05（主軸停）

N13M30（主程序結束並復位）

(4)g76怎麼用編程擴展閱讀

數控車床是目前使用較為廣泛的數控機床之一。它主要用於軸類零件或盤類零件的內外圓柱面、任意錐角的內外圓錐面、復雜回轉內外曲面和圓柱、圓錐螺紋等切削加工，並能進行切槽、鑽孔、擴孔、鉸孔及鏜孔等。

數控機床是按照事先編制好的加工程序，自動地對被加工零件進行加工。我們把零件的加工工藝路線、工藝參數、刀具的運動軌跡、位移量、切削參數以及輔助功能，按照數控機床規陵裂畝定的指令代碼及程序格式編寫成加工程序單，再把這程序單中的內容記錄在控尺森制介質上，然後輸入到數控機床的數控裝置中，從而指揮機床加工零件。

E. 數控車車螺紋編程G76的參數怎麼設定高手講下。

G76 P(m)(r)(a) Q(△dmin) R(d)。

G76 X(U)_ Z(W)_ R(i)_ P(k)_ Q(△d)_ F(I)_

P(m):螺紋精車次數00~99;

P(r):螺紋退尾長度00~99；

P(a);相鄰兩牙的夾角00~99；

Q(△dmin):螺紋粗車最小切削量，范圍00·999毫米；

R(d):螺紋精車的切削量00~99·999毫米；

根據不同牙距選擇相應的齒輪配合，並且根據螺紋大小分幾次加切削量，最後注意退刀要迅速，以免撞到卡盤。

(5)g76怎麼用編程擴展閱讀：

在機械加工中，螺紋是在一根圓柱形的軸上（或內孔表面）用刀具或砂輪切成的，此時工件轉一轉，刀具沿著工件軸向移動一定的距離，刀具在工件上切出的痕跡就是螺紋。

兩相配合螺紋牙型上相互重合部分在垂直於螺紋軸線方向上的距離等。螺紋的公稱直徑除管螺紋以管子內徑為公稱直徑外，其餘都以外徑為公稱直徑。螺紋已標准化，有米制（公制）和英制兩種。國際標准採用米制，中國也採用米制。

F. 數控車床如何使用G75 G76

G75—徑向槽加工循環，G76—螺紋復合循環。

用法：

指令格式及參數意義

G75 格式：G75X(U)Z(W)P(△i)Q(△k)R（△d）F(f)S(s)T(t)。

e表示為退刀量，該值是模態值。

X(U)、Z(W)表示切槽點處坐標值。

(△i）表示X方向每次切削深度，（該值用不帶符號的值表示）。

(△k）刀具完成一次徑向切削後，在Z方向的移動量。

(△d)刀具在切削底部的退刀量,d的符號總是「+」值。

f、s、t：進給速度、轉速、刀具號。

G76格式： X(U)-Z(W)-R(i) P(k) Q(△d)F(L)。

式中參數含義如下：

X(U)-Z(W):螺紋終點絕對坐標或增量坐標。

i表示：螺紋錐度值，用半徑編程指定。如果i=o則為直螺紋，可省略。

K表示：螺紋高度，用半徑編程指定，單位：微米。

△d表示：第一次車削深度，用半徑編程指定，單位：微米。

L：螺紋的導程。

(6)g76怎麼用編程擴展閱讀：

加游臘工注意事項

1、 G75指令經過切槽循環後，刀具又回到了循環起點。

2、精度要求較高的寬外圓溝槽加工，可以分幾次進給，要求每次切削時刀具要有重疊的部分，並在槽溝兩側和底面留一定的精車餘量。

3、G76螺紋循環採用斜進式進刀方法進行的，由於單側刀刃切削工作刀刃容易損傷和磨損，使加工的螺紋面不直，造成牙型精度較差。

所以G76指令所用鬧核的切削深度也是遞減式，這種加工方法適用於高精度螺紋和大螺距螺紋的加工。神彎滑

G. 數控機床G76怎麼編程

G76主要加工的是大螺距的螺紋!!因為它的進刀方式是斜進式,這樣可以有效的保護刀具!!這就是它們最主要的區別!
G76通過多次螺紋粗車、螺紋精車完成規定牙高（總切深）的螺紋加工，如果定義的螺紋角度不為
0°，螺紋粗車的切入點由螺紋牙頂逐步移至螺紋牙底，使得相鄰兩牙螺紋的夾角為規定的螺紋角度。G76
代碼可加工帶螺紋退尾的直螺紋和錐螺紋，可實現單側刀刃螺紋切削，吃刀量逐漸減少，有利於保護刀具、提高螺紋精度。G76
代碼不能加工端面螺紋.
代碼格式：G76
P（m）（r）（a）
Q（△dmin）
R（d）；
G76
X（U）
Z（W）
R（i）
P（k）
Q（△d）
F（I）
；
X：螺紋終點
X
軸絕對坐標（單位：mm）；
U：螺紋終點與起點
X
軸絕對坐標的差值（單位：mm）；
Z：螺紋終點
Z
軸的絕對坐標值（單位：mm）；
W：螺紋終點與起點
Z
軸絕對坐標的差值（單位：mm）；
P(m)：螺紋精車次數
00～99
(單位：次)
P(r)：螺紋退尾長度
00～99（單位：0.1×L，L
為螺紋螺距），
P(a)：相鄰兩牙螺紋的夾角，取值范圍為
00～99，單位：度（°），
Q(△dmin)：螺紋粗車時的最小切削量，取值范圍為
00～99999，(單位：0.001mm，無符號，半徑值)
R(d)：螺紋精車的切削量，取值范圍為
00～99.999，（單位：mm，無符號，半徑值）
R(i)：螺紋錐度，螺紋起點與螺紋終點
X
軸絕對坐標的差值,
取值范圍為-9999.999～9999.999（單位：mm，半徑值）。
P(k)：螺紋牙高，螺紋總切削深度,
取值范圍為
1～999999999（單位：0.001mm，半徑值、無符號）
Q(△d)：第一次螺紋切削深度,
取值范圍為
1～999999999（單位：0.001mm，半徑值、無符號）。未輸入△d
時，系統報警；
F：公制螺紋螺距,
取值范圍為
0＜
F
≤500
mm；
I：英制螺紋每英寸的螺紋牙數,
取值范圍為
0.06～25400
牙/英寸

H. G76編程格式意思和舉例急急急！搞不明白。

G76

（1）指令格式

G76PmraQΔdminRd

G76X（U）Z（W）RiPkQΔdFf

（2）指令功能

該螺紋切削循環的工藝性比較合理，編程效率較高，螺紋切削循環路線如圖所示。

例如：發那科OIMATE－TCM30＊2G76P01260Q100R0．1G76X27．8z－30R0P1100Q200F2TCbedG76P＇＇Q＇＇＇R0．1寫100，系統上的線剪刀。

(8)g76怎麼用編程擴展閱讀：

注意事項：

手工編程要求程序員不僅要熟悉數控指令和編程規則，還要具備數控加工技術知識和數值計算能力，對於形狀簡單、計算量小、程序段少的零鄭基件，採用手工編程更方便，經濟，及時。

因此，手工高叢枯編程在點加工或由直線和圓弧組成的輪廓加工中仍被廣泛應用。對於形狀復雜的戚洞零件，特別是非圓曲線、表格曲線和曲面零件，手工編程比較困難，出錯的可能性增加，有時程序甚至不能被編程。因此，程序必須是自動編程的。

I. G76怎麼編程

G76格式：G76P(m)(r)(a) Q(&dmin) R(d)， G76 X(u) Z(W) R(I)P(K) Q(&d) F(f)
m:精車重復次數；r:螺紋尾部倒角量，在0.0L-9.9L間選擇，應該是0.1的整數倍，a:刀尖有度
G00 X14. Z5.

G76 P041130 Q100 R50

G76 X14.5 Z-33 P2600 Q1000 F4