① 數控編程圖紙怎麼看
看圖紙編程序你需要有一定的機械基礎,如加工工藝。有的活你做了某個尺寸值圖紙要求,後來才發現你下道無法裝夾了,或者下道保證不了尺寸了,需要有工藝尺寸才能完成產品的加工。所以如果你要編程序必須先要了解產品的加工路徑,知道這個產品的要求重點在哪裡。如何才能既保證產值也能符合機床的能力還要保證產品質量,你把這些做到胸中有數就可以編程序了。
② 數控機床圖紙怎麼看啊 教教我 詳細點 求你們了
1、看名稱、看形狀,迅速建模,想出這個零件有是個什麼,用來干什麼。
2、看材料,讀技術參數,判斷零件機械特性,根據形狀判定適用於什麼機床加工。
3、看粗糙度、讀尺寸精度、公差范圍,判定重要表面,分析粗、半精、精加工。
4、看形位公差分析重要配合尺寸。
5、結合以上分析數據,編制加工工藝。
6、網路上有很多機械制圖的視頻,可以進行系統學習。
識圖的方法步驟
(1)首先看標題欄,概括了解零件
看標題欄,了解零件名稱、材料和比例等內容,從而大體了解零件的功用,從名稱判斷該零件屬於哪一類零件。從材料判斷該零件大致的加工方法。從比例判斷該零件的實際大小,從而對零件有初步的了解。
(2)分析研究視圖,想像結構形狀
看視圖,分析零件各視圖的配置及視圖之間的關系,採用的表達方法和表達的內容,運用組合體的讀圖方法,形體分析法和線面分析法來讀懂零件各部分的結構,想像出零件各部分的形狀、相對位置及其作用。
(3)分析所有尺寸,弄清尺寸要求
綜合分析視圖和形體,分析零件的長、寬、高三個方向的尺寸基準,然後從基準出發,以結構形狀分析為線索,再了解各形體的定形和定位尺寸,弄清各個尺寸的作用,圖形和尺寸表達的是零件的形狀和大小,讀圖時應把視圖、尺寸和形狀結構三者結合起來分析。
(4)分析技術要求,綜合看懂全圖
讀圖時應弄清表面粗糙度、尺寸公差、形位公差等技術要求。了解其代號含義。必要時還要聯系與該零件有關的零件一起分析。
③ 數控編程怎麼看圖紙
需要把圖紙的所有信息都看懂,綜合考慮加工方案,
比如:零件的形狀屬於什麼類型,尺寸,公差,形位公差,表面粗糙度,技術要求,材料,熱處理狀態。這些都會影響加工工藝,也就會影響到編程
補充:數控編程是數控加工准備階段的主要內容之一,通常包括分析零件圖樣,確定加工工藝過程;計算走刀軌跡,得出刀位數據;編寫數控加工程序;製作控制介質;校對程序及首件試切。有手工編程和自動編程兩種方法。總之,它是從零件圖紙到獲得數控加工程序的全過程。
④ 會數控車床編程,看圖紙不知從哪裡下手
先找基準。再結和工件找到你所要加工的部位在圖紙上的尺寸
⑤ 誰是學數控的,我剛入門還不懂,想知道怎麼看懂圖紙,和看圖紙編程。拜託你們了 。
1、控車床的圖紙都是旋轉體零件,看你的第一張圖紙,
那些帶Φ的直徑尺寸就是程序中的X值,
假如我們在工件的右端面旋轉中心建立一個坐標系,
那麼,長度尺寸6的左側的Z值就是Z-6.0,
工件的最左側端面的Z值就是Z-29.3,
越往右邊,Z值越大,X方向則是直徑越大,X值越大。
2、第一步是想工藝,只有工藝確定了,
才能按照工藝來編程,工藝是數控程序的靈魂。
等你到一定的程度,你就會明白,編程很簡單(宏程序除外),工藝才是最重要的。
這個零件需要多道工序才能製造出來,所以你問編程問題,就要說明你的工藝,
也就是那一步的程序不會編,這一步是用哪裡定位,用哪裡夾緊,
毛坯是什麼樣,要加工哪些表面。
3、交任務給你的時候,就是一張圖紙?沒有工藝?工藝就是告訴你每一步怎麼做。
還有材料的尺寸,材質這些,都給你了吧。
也就是要做什麼,最終完全符圖,還是Φ2的孔不用做,或者別的什麼,
給你的所有已知條件都告訴我。還有批量是多大。
(5)數控編程開機怎麼看圖紙擴展閱讀:
數控是數字控制的簡稱,數控技術是利用數字化信息對機械運動及加工過程進行控制的一種方法。
早期的數控系統是由硬體電路構成的稱為硬體數控(Hard NC),1970年代以後,硬體電路元件逐步由專用的計算機代替而稱為計算機數控系統,一般是採用專用計算機並配有介面電路,可實現多台數控設備動作的控制。因此現在的數控一般都是CNC(計算機數控),很少再用NC這個概念了。
數控車床進給加工路線指車刀從對刀點(或機床固定原點)開始運動起,直至返回該點並結束加工程序所經過的路徑,包括切削加工的路徑及刀具切入、切出等非切削空行程路徑。
精加工的進給路線基本上都是沿其零件輪廓順序進行的,因此,確定進給路線的工作重點是確定粗加工及空行程的進給路線。
參考資料:數控-網路