smt一顆原件多用怎麼編程

㈠ smt貼片 編程 5大步

一、程序編輯
1、調出優化好的程序。
2、做PCB MarK和局部Mak的Image圖像。
3、對沒有做圖像的元器件做圖像，並在圖像庫中登記。
4、對未登記過的元器件在元件庫中進行登記。
5、對排放不合理的多管式振動供料器，根據器件體的長度進行重新分配。
6、把程序中外形尺較大的多引腳、窄間距器件以及長插座等改為Single Pickup單個拾片方式，這樣可提高貼裝精度。
7、存檔檢查是否有錯誤信息，根據錯誤信息修改程序，直至存檔後沒有錯誤信息為止。
二、校對檢查
1、按SMT貼片加工的工藝文件中的元器件明細表，校對程序中每一步的元件名稱、位號、型號規格是否正確，對不正確處按工藝文件進行修正。
2、檢查貼裝機每個供料器站上的元器件與拾片程序表是否一致。
3、在貼裝機上用主攝像頭檢查每一步元器件的X、Y坐標是否與PCB上的元件中心一致，對照工藝文件中的元件位置示意圖檢查轉角Θ是否正確。
4、將完全正確的產品程序復制到備份U盤中保存。
5、校對檢查完全正確後才能進行生產。

㈡ SMT加工廠貼片機快速編程步驟是什麼

smt貼片機編程的步驟如下：
1、首先整理客戶提供的BOM清單，最好提供的是excel格式的電子檔文件。2、對坐標的提取。
(1)、直接利用客戶導出的excel文檔的坐標，用編程軟體將坐標和你整理好的BOM清單合並即可。
(2)、客戶發來了PCB文件，一般用protel99或PADS2007就可以導出excel格式的。
(3)、客戶只提供了一份BOM，沒有提供坐標，這時候就需要用到掃描儀，將PCB掃描後采點保存成CAD格式，然後將坐標和BOM合成。3、BOM與坐標合成後檢查是否有遺漏或重位，確認無誤後保存成機器需要的語言格式。在線調試：
1、將編好的程序用電腦導入smt貼片機設備，找到原點並製作mark標記。
2、將坐標逐步校正，優化保存程序，再次檢查元件方向及數據。
3、開機貼片一片板首件確認。

㈢ smt貼片機編程講解

SMT貼片機是需要進行編程才能操作，及進行貼片加工的。
編程是進行生產加工的第一關，一旦做不好，後面的生產流程就沒辦法進行下去了。
有經驗的工程師對於SMT貼片機編程是爛熟於心，下面為你詳解SMT貼片機的編程問題：

一、在SMT貼片機上編輯已經優化好的產品程序
1、將已經優化好的程序調出。
2、做 好PCB MarK和局部Mak的 Image圖像。
3、沒有做圖像的元器件需要做圖像，並登記在圖像庫中。
4、未登記的元器件需要登記在元件庫中。
5、排放不合理的多管式振動供料器，需要根據器件體的長度重新分配，盡可能在同一個料架上安排與器件體長度較接近的器件，料站持放緊一點，中間盡可能不要有空閑的料站，以便縮短拾元件的路程。
6、把程序中外形尺較大的多引腳、窄間距器件，大尺寸的PLCC、BGA，以及長插座等改為 Single Pickup單個拾片方式，以提高貼裝精度。
7、存檔後檢查是否有錯誤信息，如果有錯誤信息，需根據錯誤信息修改程序，直至沒有錯誤信息為止。

二、校對檢查並備份貼片程序
1、按PCBA工藝文件中的元器件明細表，校對程序中每一步的元件名稱、位號、型號規格是否正確，對不正確的地方按工藝文件給予修正。
2、認真檢查貼裝機供料器站的元器件與拾片程序表是否一致。
3、通過主攝像頭，檢查元器件的X、Y坐標與PCB元件中心是否一致，對照工藝文件檢查元件位置示意圖與轉角Θ是否正確，如果不正確，則需要修正。本步驟也可在SMT首件進行貼裝後，再按照實際偏差進行修正。
4、正確的產品程序需求復制到備份U盤中保存。
5、待校對檢查確認無誤之後，就進行生產了。
以上便是詳解的SMT貼片機如何進行編程的小知識，希望對您的事業起到幫助作用！

㈣ smt貼片機編程步驟

每種貼片機的編程會有點差異，一般如下：
1：要求輸入PCB大小，長寬厚度，MARK位置等
2：輸入需貼裝零件的坐標，角度，使用零件的站位等
3：有的貼片機還需元件的專門排列程式
4：元件的識別資料

㈤ smt編程教程是什麼

smt編程教程如下所示：

1、機器的配置是貼片程序的基本設置環境。貼片機的配置包括：貼片頭的類型；相機的位置、類型和精度；線路板傳送的參數；機器所儲存的吸嘴型號和數量；自動托盤送料器的參數；機器各坐標軸的參數；其他參數。

2、坐標參考原點是指線路板的坐標原點和貼片元件坐標原點間的差距。不同設備的坐標系方向不同，當線路板的坐標原點在線路板的角時，而貼片元件的坐標以拼板相同方向的角或者個基 准點為原點。

(5)smt一顆原件多用怎麼編程擴展閱讀:

SMT生產設備包含：

上板機、印刷機、貼片機、迴流焊爐、光學檢查機、點膠機、下板機等，由它們組成表面組裝生產線；

表面組裝技術對生產車間環境要求比較高，一般要求無塵車間、恆溫恆濕、車間內工作人員要求著無塵服，防靜電鞋和手套等。

㈥ SMT貼片機怎麼編程和生產

編程主要就是分一下五點：
1、拿到生產BOM表，搞清楚每個貼片位置貼什麼貼片
2、測量貼片坐標，搞清楚每個貼片位置的X、Y軸坐標和Z軸參數
3、測量貼片參數，搞清楚每個貼片的外形、尺寸、高度等
4、測量貼片PCB板的參數，搞清楚需要貼片的板子的外形、尺寸、高度等
5、供料參數，搞清楚每顆物料的供料坐標和高度
生產很簡單，程序編好，按照對應的程序和物料進行生產，注意觀察工藝參數

㈦ smt貼片機怎麼編程

分為兩個階段，一是離線准備工作。二是在線調試。每個工廠根據各自的貼片機型號與管理模式不同具體的細節也有所差異，
離線准備工作如下：

1. 首先整理客戶的bom，編程需要在電腦上進行，所以肯定是電子檔的。一般是excel格式的

2. 坐標的提取。有三種情況：

（1）如果客戶發了已經導出的excel或txt文檔的坐標，那直接用編程軟體將坐標和你整理好的bom合並就可以了。
（2）.客戶發來了pcb文件，那就需要自己導出坐標了，一般用protel99或pads2007就可以導出excel格式的。
（3）.客戶只提供了一份bom，提供不了坐標，這時候就需要掃描儀了，將pcb掃描後采點保存成cad格式，然後將坐標和bom合成.
3.bom與坐標合成後檢查是否有遺漏或重位，有就需要工程部與客戶聯系確認，ok後保存成機器需要的格式。
這三步，離線編程大致完結。
在線調試：
1.將編好的程序導入機器.
2.找到原點並製作mark標記.
3.將位號坐標逐步校正。
4.優化保存程序，再次檢查元件方向及數據.
5.開機打個首件確認.

㈧ SMT貼片的離線編程的步驟是怎樣的

PCBA加工廠的SMT貼片離線編程介紹,在PCBA加工廠的貼片加工中離線編程是比較常見的貼片編程方法，在實際加工中一般使用離線偏程軟體和PCB的CAD設計文件在計算機上進行編制SMT貼片加工程序的工作。這樣一種編程方式可以有效的節省正式加工中的編程時間，使得生產加工能夠在上一個加工單和下一個加工單之間做到較好的銜接從而縮短停機時間加快加工進程。離線編程，是指操作者在編程軟體里構建整個機器人工作應用場景的三維虛擬環境，然後根據加工工藝等相關需求，進行一系列操作，自動生成機器人的運動軌跡，即控制指令，然後在軟體中模擬與調整軌跡，最後生成機器人執行程序傳輸給機器人。

離線編程的軟體一般是由CAD轉換軟體和自動編程優化軟體組成。

主要操作步驟：

一、PCB程序數據編輯；

二、自動編程優化並編輯；

三、將數據輸入設備；

四、在貼裝機上對優化好的產品程序進行編輯；

五、校對檢查並備份貼片程序。

在PCBA加工廠,的實際貼片中加工離線編程所使用的PCB程序數據編輯的方法有三種：CAD轉換、貼裝機自學編程產生的坐標文件、掃描儀產生元件的坐標數據。