㈠ 數控編程中,G1是什麼指令
G1直線插補,就是刀具走直線.車床上直線、斜線、C倒角等切削;
在插補運算之前需要規定,為插補運算作好准備的工藝指令,如:G17、G01、G02、G81等;分為模態代碼和非模態代碼。
G41、G42、G40G81~G89
G90、G91G00、G01、G02、G03
用G90編程時,程序段中的坐標尺寸為絕對值,即在工件坐標系中的坐標值。用G91編程時,程序段中的坐標尺寸為增量坐標值,即刀具運動的終點相對於前一位置的坐標增量。
(1)數控中級編程g0g1怎麼用擴展閱讀:
互動式圖形編程技術的學習可分幾個方面:
1、是學習CAD/CAM軟體應重點把握核心功能的學習,因為CAD/CAM軟體的應用也符合所謂的「20/80原則」,即80%的應用僅需要使用其20%的功能。
2、是培養標准化、規范化的工作習慣。對於常用的加工工藝過程應進行標准化的參數設置,並形成標準的參數模板,在各種產品的數控編程中盡可能直接使用這些標準的參數模板,以減少操作復雜度,提高可靠性。
㈡ 數控車床鑽孔用G1怎麼編程
圖紙對鑽頭尖端沒深度要求,那就根據你磨的鑽頭來定撒。鑽頭一般都是120度角,可以通過計算得到鑽頭尖的長度,不過實際有誤差,120度也沒那麼准。還可以通過深度尺測量鑽頭,也有誤差。相對比較準的是實際鑽孔測量,鑽一個10mm深的孔,程序編輯里為Z-10,貼著內孔的邊緣測量出孔的深度X,再用10-X得到鑽頭尖端的長度。
至於編程,假如這個孔需要50深(不算尖端),那就是G1 Z-(50+X),使用G1鑽孔要注意用G0退屑,次數和每次鑽孔深度取決於你磨的鑽頭。
㈢ 數控G代碼的使用方法有哪些
G90指令和G91指令分別對應於絕對位置數據輸入和增量位置數據輸入。
G90表示目標點在坐標系中的坐標大小,G91表示要操作的位移。G90/G91適用於所有的軸。當位置數據與G90/G91的設置不同時,程序段可以使用絕對大小/的AC/IC設置相對大小。
這兩個指令不確定目的地的位置,目的地的位置是由G函數組中的另一個G函數指令確定的,決定G0,G1,G2,G3,決定節軸的運動。編程G90;絕對規模,G91;增量的大小:X=AC(…);軸以絕對大小、段模式輸入X=IC(…);軸輸入,程序段的相對大小。
在絕對位置數據輸入時,尺寸取決於當前坐標系(工件坐標系或機床坐標系G90)零點:有幾種情況下的零偏移:可編程的零偏移,零偏移或零偏移它的偏移量為零。
G代碼:
g₀₀:快速定位
G01:線性插值。
圓弧插補方向G02:順時針針。
G03:逆時針方向圓弧插補。
G04:pause(格式:G04X_)X是暫停時間,其中X後面可以跟一個小數點(以秒為單位)。
例如:G04X5表示在執行前一個程序後,在5s後執行後一個程序。地址P(G04P_)後面不允許有小數點。單位是ms.例如G04,P1000表示暫停1。
G15:取消極性指令:極坐標指令(格式:G16X_Y_)Y是角度的度數。
G17:XY平面選擇。
G18:ZX平面選擇。
G19:YZ平面選擇。
G28:返回基準點。
G30:第二個參考點返回。
取消刀具半徑補償。
G41:刀具半徑左補償(格式:G41D_)D為刀具半徑補償的序號。
G42:刀具半徑補償(格式:G42D_)D為刀具半徑補償的序號。
G43:刀具長度正補償(格式:G43H_)H為刀具長度補償的序號。
㈣ 數控編程g1g0是怎麼回事
G0是快速點定位,也就是快速移動到一個點,G0都是空行程,不加工工件的。
G1是直線插補,也就是沿直線移動到目標點。G1用於加工工件,G1的移動速度就是進給速度。
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㈤ CNC程序中G0,G1等等 M0 M1等等 分別是什麼意思
G0 快速定位指令
G1 直線插補指令 M0 無條件程序停止指令
M1 有條件程序停止指令