knd編程速率怎麼寫入

A. 凱恩帝數控怎麼編程序

凱恩帝系統編程時，需要先打開程序開關，然後選擇錄入方式，按【程序】進入程序頁面，輸入程序號，比如「O0001」，然後按【插入】或【EOB】即可輸入進系統中，再按同樣的方式輸入後續的程序即可。

B. KND數控車床G50對刀步驟

1、回零，對刀之前，一定要進行回零（返回機床原點）的操作，以便於清除掉上次操作的坐標數據。注意：X、Y、Z三軸都需要回零。

(2)knd編程速率怎麼寫入擴展閱讀:

1、接近開關壞了。在回參考點的過程中，雖然機床撞了回零擋塊，但無信號變化，則回零失敗。解決的辦法是更換接觸開關。

2、回零時未在該停的位置上停下來，則位控環或零脈沖有問題。圍繞零脈沖的接收問題，檢查接收故障所在。

3、回零時回不準參考點。這主要是由於回零的接觸開關擋塊松動變化了。檢查緊固接觸開關即可。

參考資料來源：網路-回零

C. 北京凱恩帝數控車床怎麼編程

1. 基本原則

1.1 控制刀具位置的數值必須要帶小數點，包括整數。比如：X 25.0; Z -10.0等等，刀具在X方向25MM的位置上，寫程式時X後面的數字25一定要加上小數點，寫成25.或25.0，不可以寫成直接寫成25,因為系統默認的單位是UM，不帶小數點系統就會識別為在25UM的位置上，比實際要求的25MM差10倍，很容易在加工過程中造成撞刀和加工尺寸差別很大的後果；

1.2 退刀時盡量不要將X和Z方向編在同一行內，因為那樣刀具會在X、Z方向執行同時動作，在不能法確保刀具和工件有安全距離的情況下，很容易刮到工件，造成撞刀；

1.3 同一行指令內，不可同時出現兩個G指令或M指令，因為在執行時系統要麼執行只執行後面的指令或者根本不執行任何指令，直接報警。

1.4 刀具在移動過程中，任何一個移動動作都可以單獨給進給速度（F值），沒有給進給速度時，系統默認前面執行的刀具移動速度。程式的每一行表示一個動作指令。

1.5 在執行刀具進給動作前要先選定的進給模式G98或G99；刀具進給模式不一樣，實際控制刀具進給速度就不一樣，一般選用G98刀具進給模式（指每分鍾刀具走多遠）時，F值一般會取的比較大，從幾十到幾百；而選用G99刀具進給模式（指工件每轉一圈刀具走多遠）時，F值一般會取的比較小，從0點00幾到0點幾；刀具進給模式如果和F值對應不上，在實際動作時很容易造成撞壞工件和刀具。

1.6 退刀換刀時的程式編寫時一定要考慮有足夠的安全距離不要碰到夾具、工件、其它刀具等等因素，否則執行時很容易撞刀。

1.7 刀具移動時要考慮刀具的每一步進刀位置和退刀位置，才能執行下一個動作，否則很容易沒有退刀就開始進刀，造成撞刀。

1.8 程式編寫後必須先進行圖形模擬，加工前先單步運行，觀察程式和刀具的動作是否有誤。發現異常，馬上停機，修改後再執行下一動作。

2. 程式編寫步驟

以下工件做參考進行講解

2.1 看到圖紙時首先要想到工件工件的數量，是否要連續加工，是否要二次加工，

加工時需要的刀具數量，根據以上參數決定使用的加工設備，根據使用設備的操作系統，再進行程式編寫。

2.2 決定了加工設備後；再決定從哪裡開始做為工件的起刀點；

D. 急·、、、求KND數控子程序編程例子。主要是主程序，一次要車5隻產品以上的。怎麼編

1）用子程序！
子程序
子程序是包含在主體程序中的, 若干個加工程序段組成一個子程序。子程序由起始的程序段號標識,子程序最後一個程序段必需包含M99指令。子程序一般編排在M2或M30指令之後。使用M98進行子程序的調用, G86進行復合子程序加工循環。本系統M98指令可以最多嵌套三級。 例:使用M98進行子程序的調用:
N40 D1000 L10 M98 》 調用子程序1000共10次
..
N1000 G1 X-6 》 子程序開頭
N1010 X-30 W-30 》
N1020 Z-20 》
N1030 U-10 Z-30 》
N1040 G0 X45 Z80 M99 》 子程序結束
2）可以直接直徑車成，然後一個一個切下來。