數控什麼是fk編程

❶ 什麼叫數控編程

1. 數控編程是數控加工准備階段的主要內容之一，通常包括分析零件圖樣，確定加工工藝過程；計算走刀軌跡，得出刀位數據；編寫數控加工程序；製作控制介質；校對程序及首件試切。

2. 有手工編程和自動編程兩種方法。總之,它是從零件圖紙到獲得數控加工程序的全過程。數控技術是利用數字化的信息對機床運動及加工過程進行控制的一種方法。

3. 數控系統包括：數控裝置、可編程式控制制器、主軸驅動器及進給裝置等部分。

4. 手工編程是指編程的各個階段均由人工完成。利用一般的計算工具，通過各種數學方法，人工進行刀具軌跡的運算，並進行指令編制。

5. 這種方式比較簡單，很容易掌握，適應性較大。適用於中等復雜程度程序、計算量不大的零件編程，對機床操作人員來講必須掌握。

6. 主要用於點位加工（如鑽、鉸孔）或幾何形狀簡單（如平面、方形槽）零件的加工，計算量小，程序段數有限，編程直觀易於實現的情況等。
   

❷ 數控編程指令F是什麼

數控車床中F指的是進給量。即走刀速度的快慢程度。它分為每分鍾進給和每轉進給。

F功能是指進給速度的功能，數控車床進給速度有兩種表達方式，一種是每轉進給量，即用mm/r單位表示，主要用於車加工的進給。另一種和數控銑床相同採用每分鍾進給量，即用mm/min單位表示。主要用於車銑加工中心中銑加工的進給。

程序內容是整個程序的主要部分，由多個程序段組成。每個程序段由若干個字組成，每個字又由地址碼和若干個數字組成。常見的為G指令和M指令以及各個軸的坐標點組成的程序段，並增加了進給量的功能定義。

在程序結尾，需要刀架返回參考點或機床參考點，為下一次換刀的安全位置，同時進行主軸停止，關掉冷卻液，程序選擇停止或結束程序等動作。回參考點指令G28U0為回X軸方向機床參考點，G0 Z300.0為回Z軸方向參考點。

停止指令M01為選擇停止指令，只有當設備的選擇停止開關打開時才有效；M30為程序結束指令，執行時，冷卻液、進給、主軸全部停止。數控程序和數控設備復位並回到加工前原始狀態，為下一次程序運行和數控加工重新開始做准備。

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數控車床准備功能G代碼（JB3208-83）,G代碼（或G指令）是在數控機床系統插補運算之前需要預先規定，為插補運算作好准備的工藝指令，如：坐標平面選擇、插補方式的指定、孔加工等固定循環功能的指定等。

G代碼以地址G後跟兩位數字組成，常用的有G00~G99，現代數控機床系統有的已擴展到三位數字。

G代碼按功能類別分為模態代碼和非模態代碼。a、c、d、??j、k等9組，同一組對應的G代碼稱為模態代碼，它表示組內某G代碼（如c組中G17）一旦被指定，功能一直保持到出現同組其它任一代碼（如G18或G19）時才失效，否則繼續保持有效。

所以在編下一個程序段時，若需使用同樣的G代碼則可省略不寫，這樣可以簡化加工程序編制。而非模態代碼只在本程序段中有效。

註：1、凡有小寫字母a，b，c，d，?指示的G代碼為同一組代碼，稱為模態指令；

2、 「#」代表如選作特殊用途，必須在程序格式說明中說明；

3、 第二欄括弧中字母（d）可以被同欄中沒有括弧字母d所注銷或代替，亦可被有括弧的字母（d）所注銷或代替；

4、 「不指定」、「永不指定」代碼分別表示在將來修訂標准時，可以被指定新功能和永不指定功能；

5、數控系統沒有G53到G59、G63功能時，可以指定作其它用途。

❸ 數控車床編程中F指令指的是什麼

你這里的f0.2,這么小,一定是主軸每轉進刀量.

❹ 數控編程指令F是什麼

數控編程指令F為進給量，進給量指每轉一轉，刀具切削刃相對於工件在進給方向上的位移量，單位是mm/r。

進給量f=主軸每轉一轉鑽頭/刀具對工件沿主軸軸線相對移動的距離

多齒道刀具：Fz-每齒進給量mm/z。

Vf=fn=fz*zn z刀齒數。

進給量f與刀具壽命的關系為：進給量f增大後，切削溫度升高較多，刀具壽命相對減少。故進給量f對刀具壽命影響較大。而在切削過程中進給量f對斷屑的影響最大，進給量f增大，使切屑厚度增大，當切屑受到碰撞後更容易折斷。

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確定進給速度的原則：

1、當工件的質量要求能夠得到保證時，為提高生產效率，可選擇較高的進給速度。在100-200mm/min范圍內選取。

2、在切斷、加工深孔或用高速鋼刀具加工時，宜選擇較低的進給速度，在20-50mm/min范圍內選取。

3、當加工精度，表面粗糙度要求高時，進給速度應選小些，在20-50mm/min范圍內選取。

4、刀具空行程時，特別是遠距離「回零」時，可以設定該機床數控系統設定的最高進給速度。

❺ 數控編程，F，N什麼意思拜託各位了 3Q

F：指進給速度 比如：G98 F100 表示每分鍾進給100毫米 N：是程序的序列號 比如：N10 表示第一行 X、Z 是相對坐標X表示直徑方向、Z表示左右方向 比如：X100 Z100 這樣刀架就會走到這個坐標點 U、W 是絕對坐標 U表示直徑方向、W表示左右方向 如果你的刀架在X100 Z100的地方，你用W－1 它就會往工件的地方走1毫米

❻ 數控編程是什麼

所謂數控編程就是把零件的工藝過程、工藝參數、機床的運動以及刀具位移量等信息用數控語言記錄在程序單上，並經校核的全過程。為了與數控系統的內部程序（系統軟體）及自動編程用的零件源程序相區別，把從外部輸入的直接用於加工的程序稱為數控加工程序，簡稱為數控程序。數控機床所使用的程序是按照一定的格式並以代碼的形式編制的。數控系統的種類繁多，它們使用的數控程序的語言規則和格式也不盡相同，編製程序時應該嚴格按照機床編程手冊中的規定進行。編製程序時，編程人員應對圖樣規定的技術要求、零件的幾何形狀、尺寸精度要求等內容進行分析，確定加工方法和加工路線；進行數學計算，獲得刀具軌跡數據；然後按數控機床規定的代碼和程序格式，將被加工工件的尺寸、刀具運動中心軌跡、切削參數以及輔助功能（如換刀、主軸正反轉、切削液開關等）信息編製成加工程序，並輸入數控系統，由數控系統控制機床自動地進行加工。理想的數控程序不僅應該保證能加工出符合圖紙要求的合格工件，還應該使數控機床的功能得到合理的應用與充分的發揮，以使數控機床能安全、可靠、高效地工作。

❼ 數控編程指令F是什麼

進給速度，在車床上是轉進（mm/r），加工中心上或銑床上是分進
一組有規定次序的代碼符號，可以作為一個信息單元存貯、傳遞和操作。
准備功能字（簡稱G功能）：指定機床的運動方式，為數控系統的插補運算作準備由准備功能地址符「G」和兩位數字所組成，G功能的代號已標准化，見表2-3；一些多功能機床，已有數字大於100的指令，。常用G指令：坐標定位與插補；坐標平面選擇；固定循環加工；刀具補償；絕對坐標及增量坐標等。


輔助功能字：
用於機床加工操作時的工藝性指令，以地址符M為首，其後跟二位數字，常用M指令：主軸的轉向與啟停；冷卻液的開與停；程序停止等。輔助功能是用地址字
M
及二位數字表示的它主要用於機床加工操作時的工藝性指令其特點是靠繼電器的通、斷來實現其控制過程。下表為華中
l
型數控系的部分M功能表


進給功能字：
指定刀具相對工件的運動速度進給功能字以地址符「F」為首，後跟一串字代碼，單位：mm/min（對數控車床還可為mm/r）三位數代碼法：F後跟三位數字，第一位為進給速度的整數位數加「3」，後二位是進給速度的前二位有效數字。如1728mm/min指定為F717。二位數代碼法：F後跟二位數字，規定了與00~99相對應的速度表，除00與99外，數字代碼由01向98遞增時，速度按等比關繫上升，公比為1.12。一位數代碼法：對速度檔較少的機床F後跟一位數字，即0
~9來對應十種預定的速度。直接指定法：在F後按照預定的單位直接寫上要求的進給速度
1
）每分鍾進給(
G94)
系統在執行了
G94
指令後再遇到
F
指令時，便認為
F
所指定的進給速度單位為
m
/
m
舊或
in
/
min
，並一直有效，直至系統又執行了含有
G95
的程序段，則
094
被否定，而
G95
發生作用。
2
）每轉進給(G95)
若系統執行了含有
G95
的程序段，則再遇
3lJ
「指令所指定的進給速度單位為
mm
/
r
或
in
/
r
。要取消
G95
狀態，必須重新指定
G94
。註：
G94
、
G95
為模態功能，可相互注銷，
G94
為預設值。
三、
T指令（刀具功能）
用以選擇替換的刀具以地址符T為首，其後一般跟二位數字，該數代表刀具的編號。
刀具功能主要用於系統對各種刀具的選擇．它是由地址下和其後的四位數字表示。其中前位為選擇的刀具號，後兩位為選擇的刀具偏置號。每一刀具加工結束後必須取消其刀偏偏置值。即將後兩位數設為「00」，取消刀具偏置值。例如：

O0001：

N01
G92
X50
Z50
N02
M06
T0101：（用「01」號刀加工，刀具偏號為「01」
N03
G00
G90
Z40：刀具偏號也可為「02」，則T指令應為：「T0102」）

N04
G01
X40230
F100；

N05
G00
X50
Z50
T0100：（取消「01「號刀偏）

N06
M02

註：1、要求在絕對編程指令段中取消刀偏值
2、取消刀偏值時必須同時有X、Z軸方向的位移
四、
S
指令（主軸功能）
主軸速度功能字：指定主軸旋轉速度以地址符S為首，後跟一串數字。單位：r/min,它與進給功能字的指定方法一樣。主軸功能主要是表示主軸旋轉速度
3
加轉／每分鍾

五．指令和非模態指令
G指令和M指令均有模態和非模態指令之分模態指令：也稱續效指令，一經程序段中指定，便一直有效，直到出現同組另一指令或被其他指令取消時才失效
N001
G91
G01
X10
Y10
Z-2
F150
M03
S1500；
N002
X15；
N003
G02
X20
Y20
I20
J0；
N004
G90
G00
X0
Y0
Z100
M02；
非模態指令：非續效指令，僅在出現的程序段中有效，下一段程序需要時必須重寫（如G04）。

❽ 數控車床編程中F指令指的是什麼

每轉進給量，
切削速度指的是加工時刀尖的線速度。
如果是G97恆轉速，不同直徑線速度是不一樣的。
用G96時，才是線速度，但不是用F表示，而是用S表示
但用恆線速G96加工時，一定要限制主軸最高轉速。因為在工件中心點X0，為了達到線速度，理論上在中心點，其主軸轉速要無窮大。