數控編程外圓r1怎麼編

Ⅰ 數控車端面外圓怎麼編程

數控車端面外圓編程數控程序，假如外圓直徑為30，數控程序如下：M03S1000T0101；G0X35Z0
；G1X-0.5F0.1；G0Z1；X30；G1Z-20；X32；G0X100Z80；M30。

根據零件圖樣要求、毛坯情況，確定工藝方案及加工路線：對短軸類零件，軸心線為工藝基準，用三爪自定心卡盤夾持φ45外圓，使工件伸出卡盤80㎜，一次裝夾完成粗精加工。

工步順序：粗車端面及φ40㎜外圓，留1㎜精車餘量；精車φ40㎜外圓到尺寸。

選擇機床設備：根據零件圖樣要求，選用經濟型數控車床即可達到要求。故選用CK0630型數控卧式車床。

選擇刀具：根據加工要求，選用兩把刀具，T01為90°粗車刀，T03為90°精車刀。同時把兩把刀在自動換刀刀架上安裝好，且都對好刀，把它們的刀偏值輸入相應的刀具數中。

確定切削用量：切削用量的具體數值應根據該機床性能、相關的手冊並結合實際經驗確定，詳見加工程序。

確定工件坐標系、對刀點和換刀點：確定以工件右端面與軸心線的交點O為工件原點，建立XOZ工件坐標系。採用手動試切對刀方法（操作與前面介紹的數控車床對刀方法基本相同）把點O作為對刀點。換刀點設置在工件坐標系下X55、Z20處。

(1)數控編程外圓r1怎麼編擴展閱讀：

數控車床的使用條件：數控車床的正常使用必須滿足如下條件，機床所處位置的電源電壓波動小，環境溫度低於30攝示度，相對溫度小於80%。

1、環境要求

機床的位置應遠離振源、應避免陽光直接照射和熱輻射的影響，避免潮濕和氣流的影響。如機床附近有振源，則機床四周應設置防振溝。

2、電源要求

安裝數控車床的位置，需要電源電壓有嚴格控制。電源電壓波動必須在允許范圍內，並且保持相對穩定。否則會影響數控系統的正常工作。

3、溫度條件

數控車床的環境溫度低於30攝示度，相對溫度小於80%。過高的溫度和濕度將導致控制系統元件壽命降低，並導致故障增多。溫度和濕度的增高，灰塵增多會在集成電路板產生粘結，並導致短路。

4、規范使用機床

用戶在使用機床時，不允許隨意改變控制系統內製造廠設定的參數。這些參數的設定直接關繫到機床各部件動態特徵。只有間隙補償參數數值可根據實際情況予以調整。

用戶不能隨意更換機床附件，如使用超出說明書規定的液壓卡盤。製造廠在設置附件時，充分考慮各項環節參數的匹配。盲目更換造成各項環節參數的不匹配，甚至造成估計不到的事故。

使用液壓卡盤、液壓刀架、液壓尾座、液壓油缸的壓力，都應在許用應力范圍內，不允許任意提高。

Ⅱ 數控車床R1的圓弧怎麼編

GO X30.0 Z100 TO1O1 MO3 S800

MO8 Z0.

GO3 X32.O Z-1.0 R 1.0

GO Z100

這是逆時針 凸圓弧 GO3 一般沒標明確尺寸 跟45度倒角遲勛演算法相通。

Ⅲ 如下圖R1角數控怎麼編程，謝謝大師！

• 用G02順時針/G03逆時針）(格式是G02X Z R F) X（圓孤到x軸坐標值）Z（也就是圓孤半徑）R（圓孤半徑）F（進給速度）比如:G71U1R1,G71P1Q2U0.5W0.1F50G0X0Z0,G02X30Z-15R15就這樣

Ⅳ 數控車R1圓角怎麼編程

G02（凹圓弧）/G03（凸圓弧）x（x軸坐標）y（y軸坐標）r1

Ⅳ 數控車床加工角度和r1怎麼編程，求助

如果是精車，這個問題實際上就是計算坐標值的問題，
把錐度起點和終點的坐標計算出來，用G01編程即可。
把圓弧起點和終點坐標計算出來，用G02或G03編程即可。

如果我的回答對您有幫助，請及時採納為最佳答案，謝謝！

Ⅵ R1/2圓錐管螺紋在數控上用G92怎麼編程

查表得 大頭的大牙=20.955，而你要求長度是15，那小頭的大牙是(大頭的大牙-小頭的大牙 )除以長度等於1比16，即（20.955-X）除以15=1比16，最後算得小頭的大牙20.017.這就是外圓刀車的尺寸起點。編程如下
O0001
M3 S600
T0101 （外圓刀）
G0 X20.017 Z2 (定位）
G1 Z0 F100 (慢速靠近工件）
X20.955Z-15(車螺紋之前的錐度）
G0 X100Z100(退刀）
現在就要求R
這里要特別注意定位，比如定在Z5的位置，那此時的小頭就不是20.017了，用上面的方法計算，
（20.955-X）除以（15+定位5）=1比16，算的新的小頭大經X是19.705。
R=(大頭-小頭)除以2 即 （20.955-19.705）除以2=0.625，外錐螺紋用負號，內錐螺紋用正號，
因為這個題是外螺紋，即R為-0.625，即錐螺紋編程如下
T0202 （螺紋刀）
M3 S400
G0 X22 Z5
G92 X20 Z-15 R-0.625 I14 （這里如果不寫牙數寫螺距F就是25.4除以14等於1.814）
X19.6 I14
X19.2 I14
X18.9 14
X18.75 14
X18.631 I14
X18.631(精車）I14 (寫I不能省，寫F就可以省勒）
G0 X100 Z100
M5
M30
55度的錐管螺紋都是1比16的錐度。 定位不一樣那R也不一樣，如果不是定在5,是Z3那就要重算了，方法都一樣。
希望能幫到你

Ⅶ 數控車圓弧 R0.4刀尖R1.43圓弧怎麼編程 假想刀補又該怎麼輸入求大神指導 急急急！！

根據圖片告訴你---當加工外圓弧時，以刀尖圓心編程是要R1+R2

當加工外圓弧時，以刀尖圓心編程是要R1-R2

使用G41/G42時則不考慮這些只要刀具補償界面T輸入對應數值、R輸入刀尖圓弧半徑值就可以了。當然這里的使用方法不是一兩句就能說清楚的。按課時計算的話，最少2--3個課時，才能講清楚，自己學後熟練應用，那需要一兩個月的時間

Ⅷ 數控編程時，圖紙上的R如何計算

簡單來講，看用多大直徑的刀具，零件二維R1圓角，刀具半徑r。
如果走內圓圓弧插補，編程半徑用R1-r，
如果走外圓圓弧插補，編程半徑用R1+r。