法蘭克系統怎麼調整自動編程

Ⅰ 數控車法蘭克系統編程步驟是什麼

先看懂圖紙，確定工藝方案，明確走刀路線和切削參數，合理使用數控指令編程(手工編程或自動編程)，輸入數控程序。……

Ⅱ 如何操作法蘭克數控加工中心系統

一、操作方法：

快速移動：速度由倍率開關控制、未回原點前倍率開關無效。

手動進給模式：按各軸的方向鍵可使軸做慢性方向運動速度由進給倍率開關控制

手輪模式：使用手輪、手動換刀、手動啟動主軸或停止主軸旋轉。

手動數據輸入模式：手動輸入程序數據，按程序啟動鍵執行。

自動運行模式。

連電腦傳輸模式：大的程序用它邊傳輸邊加工。

程序編輯模式：在該模式下編輯修改程序。

當開關轉到OFF時程序編輯和刀具補償值被鎖定無法修改。

急停按下後要重新回原點。

二、參考資料：

http://wenku..com/view/1233ede8172ded630b1cb6fd.html

Ⅲ 法蘭克系統怎麼調程序......

沒有圖紙怎麼弄哦，BJ8034-J001圖號，
按程序，編輯，在按O0001;
M12;
M03 S2600 G98 T1;
........................................................................什麼圖紙怎麼寫呢，lz下次說清楚。

Ⅳ 法蘭克系統怎麼編程

I、J、K 為起點A指向圓弧中心O的向量； I、J、K 分別對應X、Y、Z軸方向； I、J、K 帶符號，指向X、Y、Z軸正方向時為正，指向X、Y、Z軸負方向時為負。

Ⅳ 加工中心法蘭克系統銑整圓怎麼編程

1、導入模型，建立加工坐標系。

6、模擬加工，確認刀軌合理，保存設置，完成法蘭克系統銑整圓創建。

Ⅵ 加工中心攻絲怎麼編程 法蘭克系統

這里以M12*1.25為例（FANUC加工中心），具體方法如下：

Ⅶ 法蘭克系統編程

下面的一部分你可以看看，是FANUC系統加工中心的，數控車的有的不一樣，還有很多暫時沒上傳，你可以上這個網址看看有沒有能用到的，www.busnc.com/prog/che/
1、G00與G01
G00運動軌跡有直線和折線兩種，該指令只是用於點定位，不能用於切削加工
G01按指定進給速度以直線運動方式運動到指令指定的目標點，一般用於切削加工
2、G02與G03
G02:順時針圓弧插補 G03:逆時針圓弧插補
3、G04(延時或暫停指令）
一般用於正反轉切換、加工盲孔、階梯孔、車削切槽
4、G17、G18、G19 平面選擇指令，指定平面加工，一般用於銑床和加工中心
G17:X-Y平面，可省略，也可以是與X-Y平面相平行的平面
G18:X-Z平面或與之平行的平面，數控車床中只有X-Z平面，不用專門指定
G19:Y-Z平面或與之平行的平面
5、G27、G28、G29 參考點指令
G27:返回參考點，檢查、確認參考點位置
G28:自動返回參考點（經過中間點）
G29:從參考點返回，與G28配合使用
6、G40、G41、G42 半徑補償
G40：取消刀具半徑補償
先給這么多，晚上整理好了再給
7、G43、G44、G49 長度補償
G43：長度正補償 G44：長度負補償 G49：取消刀具長度補償
8、G32、G92、G76
G32：螺紋切削 G92：螺紋切削固定循環 G76：螺紋切削復合循環
9、車削加工：G70、G71、72、G73
G71：軸向粗車復合循環指令 G70：精加工復合循環 G72：端面車削，徑向粗車循環 G73：仿形粗車循環
10、銑床、加工中心：
G73：高速深孔啄鑽 G83：深孔啄鑽 G81：鑽孔循環 G82：深孔鑽削循環
G74：左旋螺紋加工 G84:右旋螺紋加工 G76：精鏜孔循環 G86：鏜孔加工循環
G85：鉸孔 G80：取消循環指令
11、編程方式 G90、G91
G90：絕對坐標編程 G91：增量坐標編程
12、主軸設定指令
G50：主軸最高轉速的設定 G96：恆線速度控制 G97：主軸轉速控制（取消恆線速度控制指令） G99：返回到R點（中間孔） G98：返回到參考點（最後孔）
13、主軸正反轉停止指令 M03、M04、M05
M03：主軸正傳 M04：主軸反轉 M05：主軸停止
14、切削液開關 M07、M08、M09
M07：霧狀切削液開 M08：液狀切削液開 M09：切削液關
15、運動停止 M00、M01、M02、M30
M00：程序暫停 M01：計劃停止 M02：機床復位 M30:程序結束，指針返回到開頭
16、M98：調用子程序
17、M99：返回主程序