㈠ 如何著手學習CNC數控編程如何入門如何精通
一、數控的英文CNC,中文翻譯是計算機數字控制的意思,這里最關鍵的提到控制,控制什麼呢?控制如何切削。切削什麼呢?金屬為主。
所以初學者要想學好cnc數控就要求三種技能:
1.金屬切削
作為編程員,對於金屬材料的了解還是很有必要的。最起碼在編程過程中要知道銑刀對材料的特性、發熱、過載、轉速、每層下刀深度等,需要技能有:金屬材料,銑刀材料和種類。
要知道這把刀切削這塊金屬材料應該給什麼樣的轉速。每分種可以跑多少毫米,每層能加工多深。
2.控制部分 (編程部分)
這部分是純軟體問題,也是重點問題。如何切削,想好了,分析透了,就要軟體去控制,產生想要的切削方式。選擇好要加工的曲面或實體後有很多值依次設置好,如深度控制,從Z高加工到多高,每層加工多深,層與層之間如何提起刀具,加工范圍控制等。
這部分就是軟體,命令學完了,就可以了,這是固定的,想學的都可以學會。順便提到,可惜中國這么大的市場。找不到完整這樣分析的書。很多書只是告訴你這里輸入多少,那裡輸入多少,下一步,下一步,OK。所以好多想學好cnc數控編程的人會買一些書來看,但是就是學不下去,更不用說要學會了。因為書上的東西都是好皮毛的,只能做一個簡單的入門了解。這個時候建議去一些正規的數控培訓機構。
3.加工工藝部分
所謂工藝,就是如何加工,怎麼加工的問題,當熟悉了刀具對材料的切削能力,了解了軟體能控制,接下來就是怎麼樣切削才好的問題。比如想切削(加工)一個模具(零件)的一個平面或者一個角落,怎麼走刀才走的更光,會不會碰到底部的圓角,加工出來漂亮不漂亮,會不會有餘量切削不到,等等。對這種分析要有具備實際加工經驗的師傅以工作經驗對個個形狀的情況逐個分析。真正學好數控核心在第三步,工藝分析。工藝部分也是數控加工中的重點與難點部分。這部分是最能體現一個技術員的技術水平與經驗的環節。也是工資待遇多少的一個秤桿。技術好的,經驗豐富的,能解決生產問題的,工資待遇自然就高。在中國,特別在深圳,一個加工工藝技術好的編程技術員,工藝可以達到8000-15000這個階段。
總之,初學者要想學好cnc數控編程,以上三點必不可少。其實,以上三點只是總的學習方向,其中所包含的東西太多了,涉及到技術的東西也太多了。與其痛苦地看書本,不如找個正規的培訓機構系統地學習與提高一下。
㈡ 如何自學數控車床編程
自學是不行的,首先你得接觸它,還要有師傅指導才行。不然你在操作過程隨便一點小碰撞,都傷不起,得花大價錢來維修。
方法一、到專業的技術學校去學。
方法二、找一家有數控車床的廠,先進去做普工開機,開機就需要看懂圖紙,還有零件尺寸補正,在屏幕上還可以看到程式運行,而且還有免費的師傅咨詢。只要你表現優秀,就有可能被提起來做學徒。
㈢ 數控編程怎麼學
首先,你得了解數控編程是幹嘛的。數控編程是數控加工准備階段的主要內容之一,通常包含分析零件圖樣,確認加工工藝進程;
計算走刀軌跡,得出刀位數據;編寫數控加工程序;製作操控介質;校對程序及首件試切。有手藝編程和主動編程兩種方法。總之,它是從零件圖紙到獲得數控加工程序的全進程。
學習數控編程,一般來說都是從識圖學起,要看得懂慣例的圖,要了解工藝,然後是操作,最終才是學習編程。(機械基礎,制圖識圖,機加工藝,數控原理,軟體應用,資料常識,刀夾量具,切削參數,精度操控)
㈣ 初學數控編程應該從哪裡開始學
初學數控編程學習進程不妨如下:
首先,要學會機械制圖,然後就要學一些普通機床(如:普車,銑床,磨床)的基礎知識和加工原理了
其次,學習數控機床的加工原理以及加工工藝;
最後,根據加工工藝來編程,編程那就要慢慢學,簡單的G代碼(如G00,G01)是所有機床通用的,其他的G代碼就要根據機床種類的不同而改變了,還有M代碼,S代碼等等。
㈤ 數控編程怎麼學啊,怎麼總學不會
學習數控編程需要循序漸進,首先是學數控原理,再學數控機床的坐標系。然後學編程,最後學操作。
編程也應該從易到難,先學會簡單指令。
㈥ 怎麼學習數控編程
你現在的學習條件很好了,注意學習方法,不管是操機還是編程都可以學好。
先回答你的2個疑問吧。
1、一邊學編程,一邊把現在正在用的程序搞懂,並且考慮這個程序是否還可以優化。
2、做數控編程工作,一定需要有操作的經驗,你現在的操作機床的機會一定不能丟掉。
為什麼這么說呢?你不能把編程想得太單純,
編程需要確定切削用量,如果沒有操作經驗,
對切削用量的選擇只是紙上談兵,還有不同材料的切削用量不同,
另外,編程員還要考慮選用什麼刀具。做編程工作,以後還有可能做工藝編制的工作,
工藝包含的內容更多,操作過程中用到的機床、夾具、刀具、量具、毛坯、加工過程都由你選擇或設計。
最後說說學習方法:
1、兩本書很重要,《加工中心編程與操作》和你的機床說明書。
2、一台電腦,安裝數控加工模擬軟體是非常有必要的。在機床上學習編程與操作的成本高,風險大。用模擬軟體的話,可以認為是零成本零風險,而且時間上也方便。
3、學會一種自動編程軟體很重要,因為是加工中心,這一點也是必須的。
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㈦ 咋學數控車床編程
學數控車床編程步驟如下:
5、製作控制介質 把編制好的程序單上的內容記錄在控制介質上,作為數控裝置的輸入信息。
6、程序校驗與首件試切 編寫的程序和制備好的控制介質,必須經過校驗和試刀才能正式使用。 :-數控編程的步驟
㈧ 如何學好數控編程
學習數控編程,一般來說都是從識圖學起,要看得懂慣例的圖,要了解工藝,然後是操作,最終才是學習編程。(機械基礎,制圖識圖,機加工藝,數控原理,軟體應用,資料常識,刀夾量具,切削參數,精度操控)
實際參數值的答應變動量。參數,既包含機械加工中的幾許參數,也包含物理、化學、電學等學科的參數。所以說公差是一個運用規模很廣的概念。關於機械製造來說,擬定公差的目的便是為了確認產品的幾許參數,使其變動量在一定的規模之內,以便達到交換或配合的要求。簡略來說便是,你加工的時分不可能確保在一個固定值。只能是達到一個合格的規模之內。
㈨ 如何學習數控編程
學習內容和學習過程:
1,基礎知識的學習,包括數控加工原理、數控程序、數控加工工藝等方面的基礎知識。
2,數控編程技術的學習,在初步了解手工編程的基礎上,重點學習基於CAD/CAM軟體的互動式圖形編程技術。
3,數控編程與加工練習,包括一定數量的實際產品的數控編程練習和實際加工練習。
4,對軟體功能進行合理的分類,這樣不僅可提高記憶效率,而且有助於從整體上把握軟體功能的應用。
5,從一開始就注重培養規范的操作習慣,培養嚴謹、細致的工作作風,這一點往往比單純學習技術更為重要。
如何學習CAM
互動式圖形編程技術的學習可分幾個方面:
⒈是學習CAD/CAM軟體應重點把握核心功能的學習,因為CAD/CAM軟體的應用也符合所謂的「20/80原則」,即80%的應用僅需要使用其20%的功能。
⒉是培養標准化、規范化的工作習慣。對於常用的加工工藝過程應進行標准化的參數設置,並形成標準的參數模板,在各種產品的數控編程中盡可能直接使用這些標準的參數模板,以減少操作復雜度,提高可靠性。
需要特別指出的是,實踐經驗是數控編程技術的重要組成部分,只能通過實際加工獲得,這是任何一本數控加工培訓教材都不可能替代的。雖然本書充分強調與實踐相結合,但應該說在不同的加工環境下所產生的工藝因素變化是很難用書面形式來表述完整的。
最後,如同學習其他技術一樣,要做到「在戰略上藐視敵人,在戰術上重視敵人」,既要對完成學習目標樹立堅定的信心,同時又腳踏實地地對待每一個學習環節。
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