⑴ 學plc以後的就業方向及行業有哪些
就業方向主要有:
1、企業的設備維護和維修人員;
2、從事工控設備銷售的人員;
3、從事設備開發,編程的電氣工程師。
就業的行業主要有:
1、電廠(包括各個公司,工廠的配電室);
2、軟體開發(特別是單片機或eda等);
3、plc(大體是工控方向,搭建操作平台等);
4、各個礦山,或金屬冶煉場所(進行自動化設備的維護,操作等);
5、去學校當老師;
6、做銷售工作(專門賣自己專業相關的東西);
7、公務員,每個專業都可以的;
8、各種什麼研究所;
9、產品設計,就是硬體電路設計了;
10、自動化專業就業方向很廣的,仔細觀察生活就知道很多自動化設備的。
plc智能工程師在我國的發展前景
1
、中國還是製造業大國,是世界的生產加工中心,有大量的製造業,就必須用各種生產設備,大部分生產設備都和plc有關,需要大量的精通
plc
控制的從業人員。
2
、產業結構已發生調整,逐漸有勞動力密集型轉化為技術密集型,大量的新設備被採用,這些設備很多都和
plc
控制相關,需大量的高技術人才。
我國plc智能工程師人才緊缺的現狀
目前,我國工業製造業正在進行自動化生產轉型,對各類自動化生產設備的需求不斷上漲。2012年中國plc市場規模及增長變化趨勢增速下滑原因分析受oem行業低迷影響,小型plc下滑非常明顯,大型廠商甚至出現30%以上的下滑。今年
plc的銷售量雖與去年持平,但是由於價格的下跌致使銷售額明顯下降,plc的單品價格現在只有去年的1/4-1/3。根據相關數據顯示,初步估計目前在我國本土銷售的plc總量為30~40億元人民幣(不含隨進口主設備配套的plc),年增長率為15~20%。
進入2013年之後,隨著自動化產業熱潮不斷升溫,plc市場被相關市場研究機構看好。隨著「十二五」提升裝備自動化的提出,業內預計plc市場將處於持續增長狀態,到2013年預計市場規模將達到90億元。在未來五年內,中國plc市場的綜合年增長率預計將達到14.1%。plc中國市場預期以12.4%的年復合增長率(cagr)增長,市場份額2006年接近7.5億美元;2011年達到13億美元;根據相關權威機構預計,2015年這一市場將超過16億美元。
與此同時,plc人才緊缺,眾多企業迫切需要懂plc應用的人才。數據顯示,全國僅有17萬plc從業人員,這顯然與企業需求相差甚遠。從招聘市場來看,「智能工程師」是需求量最大的一個崗位,即便是剛入行只要能進行plc編程,就能輕松找到工作;如果有一兩年工作經驗,並且有實際項目經驗,找一個高薪工作也就變得很容易。因此,很多應屆生為了找工作而去培訓,已經在工廠上班的,比如電工,為了適應趨勢以及獲得更好的職業發展,也會選擇培訓。
在我國,智能控制工程起步較晚,但是發展迅速。可編程式控制制器、單片機等已滲透到我們生活各個領域中,並改變著我們的生活,智能控制實現的產品隨處可見,如數碼產品、安防監控、儀器、儀表、家電、機電一體化、汽車單元控制、及工業控制等很多方面。可以預言,智能控制產業將是我國二十一世紀最具希望的朝陽產業。與此同時,智能工程師人才已經成為市場緊缺人才。為了滿足市場需求,
⑵ plc學會了是做什麼工作的呢到底什麼是plc
PLC的工作主要就是編程,然後調試設備,一般屬於設計部門,或研發部門。由於設備地點不一定,因此可能會經常出差。有些數控機床里的控制部件就是PLC。
數控的工作就是在廠子里,圍著那幾套數控機就行了。屬於技術工人。
PLC要是做好了比數控的工資高些,但是數控比較好找工作。PLC一般需要經常出差,數控就是在廠子里。
這東西沒什麼好壞的,主要看你樂意往哪個方向去了。
望採納。。。。。。
⑶ 學PLC以後可以做什麼工作本人從事過半年電工,但發現動手和維修能力很差,想轉行編程的。
在企業做設備維修,要不了幾年你就熟悉PLC了,並沒想像的難,主要是實踐.廠里有多PLC掛在牆上有空編程練習下:設備的程度看下,平時修改下程序慢慢就入門一>高手了
⑷ 學習plc編程可以做什麼
電器電路設計 編程式控制制 監視控制 調試設備 檢修設備 采購 銷售等工作這東西 生產線 設備上 現在幾乎是必用的學好了 非常非常有用可以不誇張的說 有廠房 有生產設備 有生產 甚至有電的地方 就有它學好了 工作機會會很多沒基礎 強烈建議找人帶 自學的很多 自學成才的 很稀少
⑸ 學習plc編程可以什麼
PLC多用於工控場合,依靠各種現場感測器獲取生產過程的各種參數,進而實現生產機器的自動化運行,大大解放人力,節省人力成本。
學習它可以從事自動化設備的研發和維護工作。
⑹ 誰能介紹一下PLC技術,主要是干什麼用的..
可編程邏輯控制器是種專門為在工業環境下應用而設計的數字運算操作電子系統。它採用一種可編程的存儲器,在其內部存儲執行邏輯運算、順序控制、定時、計數和算術運算等操作的指令,通過數字式或模擬式的輸入輸出來控制各種類型的機械設備或生產過程。
PLC技術的用途:
1、開環控制
開關量的開環控制是PLC的最基本控制功能。PLC的指令系統具有強大的邏輯運算能力,很容易實現定時、計數、順序(步進)等各種邏輯控制方式。大部分PLC就是用來取代傳統的繼電接觸器控制系統。
2、模擬量閉環
對於模擬量的閉環控制系統,除了要有開關量的輸入輸出外,還要有模擬量的輸入輸出點,以便采樣輸入和調節輸出實現對溫度、流量、壓力、位移、速度等參數的連續調節與控制。目前的PLC不但大型、中型機具有這種功能外,還有些小型機也具有這種功能。
3、數字量控制
控制系統具有旋轉編碼器和脈沖伺服裝置(如步進電動機)時,可利用PLC實現接收和輸出高速脈沖的功能,實現數字量控制,較為先進的PLC還專門開發了數字控制模塊,可實現曲線插補功能,近來又推出了新型運動單元模塊,還能提供數字量控制技術的編程語言,使PLC實現數字量控制更加簡單。
4、數據採集監控
由於PLC主要用於現場控制,所以採集現場數據是十分必要的功能,在此基礎上將PLC與上位計算機或觸摸屏相連接,既可以觀察這些數據的當前值,又能及時進行統計分析。
有的PLC具有數據記錄單元,可以用一般個人電腦的存儲卡插入到該單元中保存採集到的數據。PLC的另一個特點是自檢信號多.利用這個特點,PLC控制系統可以實現白診斷式監控,減少系統的故障,提高系統的可靠性。
(6)懂plc和編程能幹什麼擴展閱讀:
在製造工業中存在大量的開關量為主的開環的順序控制,它按照邏輯條件進行順序動作號按照時序動作;另外還有與順序、時序無關的按照邏輯關系進行連鎖保護動作的控制;以及大量的開關量、脈沖量、計時、計數器、模擬量的越限報警等狀態量為主的—離散量的數據採集監視。
由於這些控制和監視的要求,使PLC發展成了取代繼電器線路和進行順序控制為主的產品。PLC廠家在原來CPU模板上提逐漸增加了各種通訊介面,現場匯流排技術及乙太網技術也同步發展,使PLC的應用范圍越來越廣泛。 PLC具有穩定可靠、價格便宜、功能齊全、應用靈活方便、操作維護方便的優點,這是它能持久的佔有市場的根本原因。
PLC控制器本身的硬體採用積木式結構,有母板,數字I/O模板,模擬I/O模板,還有特殊的定位模板,條形碼識別模板等模塊,用戶可以根據需要採用在母板上擴展或者利用匯流排技術配備遠程I/O從站的方法來得到想要的I/O數量。
PLC在實現各種數量的I/O控制的同時,還具備輸出模擬電壓和數字脈沖的能力,使得它可以控制各種能接收這些信號的伺服電機,步進電機,變頻電機等,加上觸摸屏的人機界面支持,施耐德的PLC可以滿足您在過程式控制制中任何層次上的需求。
⑺ PLC編程的作用
PLC主要是指數字運算操作電子系統的可編程邏輯控制器,用於控制機械的生產過程.
1、PLC的基本概念
可編程式控制制器(Programmable
Controller)是計算機家族中的一員,是為工業控制應用而設計製造的。早期的可編程式控制制器稱作可編程邏輯控制器(Programmable
Logic
Controller),簡稱PLC,它主要用來代替繼電器實現邏輯控制。隨著技術的發展,這種裝置的功能已經大大超過了邏輯控制的范圍,因此,今天這種裝置稱作可編程式控制制器,簡稱PC。但是為了避免與個人計算機(Personal
Computer)的簡稱混淆,所以將可編程式控制制器簡稱PLC,plc自1966年出現,美國,日本,德國的可編程式控制制器質量優良,功能強大。
2、PLC的基本結構
PLC實質是一種專用於工業控制的計算機,其硬體結構基本上與微型計算機相同,基本構成為:
a、電源
PLC的電源在整個系統中起著十分重要的作用。如果沒有一個良好的、可靠的電源系統是無法正常工作的,因此PLC的製造商對電源的設計和製造也十分重視。一般交流電壓波動在+10%(+15%)范圍內,可以不採取其它措施而將PLC直接連接到交流電網上去
b.
中央處理單元(CPU)
中央處理單元(CPU)是PLC的控制中樞。它按照PLC系統程序賦予的功能接收並存儲從編程器鍵入的用戶程序和數據;檢查電源、存儲器、I/O以及警戒定時器的狀態,並能診斷用戶程序中的語法錯誤。當PLC投入運行時,首先它以掃描的方式接收現場各輸入裝置的狀態和數據,並分別存入I/O映象區,然後從用戶程序存儲器中逐條讀取用戶程序,經過命令解釋後按指令的規定執行邏輯或算數運算的結果送入I/O映象區或數據寄存器內。等所有的用戶程序執行完畢之後,最後將I/O映象區的各輸出狀態或輸出寄存器內的數據傳送到相應的輸出裝置,如此循環運行,直到停止運行。
為了進一步提高PLC的可靠性,近年來對大型PLC還採用雙CPU構成冗餘系統,或採用三CPU的表決式系統。這樣,即使某個CPU出現故障,整個系統仍能正常運行。
c、存儲器
存放系統軟體的存儲器稱為系統程序存儲器。
存放應用軟體的存儲器稱為用戶程序存儲器。
d、輸入輸出介面電路
1、現場輸入介面電路由光耦合電路和微機的輸入介面電路,作用是PLC與現場控制的介面界面的輸入通道。
2、現場輸出介面電路由輸出數據寄存器、選通電路和中斷請求電路集成,作用PLC通過現場輸出介面電路向現場的執行部件輸出相應的控制信號。
e、功能模塊
如計數、定位等功能模塊
f、通信模塊
如乙太網、RS485、Profibus-DP通訊模塊等
3、PLC的工作原理
一.
掃描技術
當PLC投入運行後,其工作過程一般分為三個階段,即輸入采樣、用戶程序執行和輸出刷新三個階段。完成上述三個階段稱作一個掃描周期。在整個運行期間,PLC的CPU以一定的掃描速度重復執行上述三個階段。
(一)
輸入采樣階段
在輸入采樣階段,PLC以掃描方式依次地讀入所有輸入狀態和數據,並將它們存入I/O映象區中的相應得單元內。輸入采樣結束後,轉入用戶程序執行和輸出刷新階段。在這兩個階段中,即使輸入狀態和數據發生變化,I/O映象區中的相應單元的狀態和數據也不會改變。因此,如果輸入是脈沖信號,則該脈沖信號的寬度必須大於一個掃描周期,才能保證在任何情況下,該輸入均能被讀入。
(二)
用戶程序執行階段
在用戶程序執行階段,PLC總是按由上而下的順序依次地掃描用戶程序(梯形圖)。在掃描每一條梯形圖時,又總是先掃描梯形圖左邊的由各觸點構成的控制線路,並按先左後右、先上後下的順序對由觸點構成的控制線路進行邏輯運算,然後根據邏輯運算的結果,刷新該邏輯線圈在系統RAM存儲區中對應位的狀態;或者刷新該輸出線圈在I/O映象區中對應位的狀態;或者確定是否要執行該梯形圖所規定的特殊功能指令。
即,在用戶程序執行過程中,只有輸入點在I/O映象區內的狀態和數據不會發生變化,而其他輸出點和軟設備在I/O映象區或系統RAM存儲區內的狀態和數據都有可能發生變化,而且排在上面的梯形圖,其程序執行結果會對排在下面的凡是用到這些線圈或數據的梯形圖起作用;相反,排在下面的梯形圖,其被刷新的邏輯線圈的狀態或數據只能到下一個掃描周期才能對排在其上面的程序起作用。
在程序執行的過程中如果使用立即I/O指令則可以直接存取I/O點。即使用I/O指令的話,輸入過程影像寄存器的值不會被更新,程序直接從I/O模塊取值,輸出過程影像寄存器會被立即更新,這跟立即輸入有些區別。
(三)
輸出刷新階段
當掃描用戶程序結束後,PLC就進入輸出刷新階段。在此期間,CPU按照I/O映象區內對應的狀態和數據刷新所有的輸出鎖存電路,再經輸出電路驅動相應的外設。這時,才是PLC的真正輸出。
4、PLC內部運作方式
雖然PLC所使用之階梯圖程式中往往使用到許多繼電器、計時器與計數器等名稱,但PLC內部並非實體上具有這些硬體,而是以內存與程式編程方式做邏輯控制編輯,並藉由輸出元件連接外部機械裝置做實體控制。因此能大大減少控制器所需之硬體空間。實際上PLC執行階梯圖程式的運作方式是逐行的先將階梯圖程式碼以掃描方式讀入CPU
中並最後執行控制運作。在整個的掃描過程包括三大步驟,「輸入狀態檢查」、「程式執行」、「輸出狀態更新」說明如下:
步驟一「輸入狀態檢查」:PLC首先檢查輸入端元件所連接之各點開關或感測器狀態(1
或0
代表開或關),並將其狀態寫入內存中對應之位置Xn。步驟二「程式執行」:將階梯圖程式逐行取入CPU
中運算,若程式執行中需要輸入接點狀態,CPU直接自內存中查詢取出。輸出線圈之運算結果則存入內存中對應之位置,暫不反應至輸出端Yn。步驟三「輸出狀態更新」:將步驟二中之輸出狀態更新至PLC輸出部接點,並且重回步驟一。
此三步驟稱為PLC之掃描周期,而完成所需的時間稱為PLC
之反應時間,PLC
輸入訊號之時間若小於此反應時間,則有誤讀的可能性。每次程式執行後與下一次程式執行前,輸出與輸入狀態會被更新一次,因此稱此種運作方式為輸出輸入端「程式結束再生」。
PLC內部運作架構
5、plc目前的主要品牌
ABB,松下,西門子,三菱,歐姆龍,台達,富士,施耐德,信捷等