數控車床編程如何反向加工

Ⅰ 關於數控車主軸正反轉

首先你要搞淸楚一箇問題：機床坐標系是建立在「工件靜止，刀具運動」的原則之上的！而不管實際上是刀具在動還是工件在動。如果實際上需要工件動，則要根據運動的相對性將刀具的運動轉化為工件的反向運動。你明白這一點就好辦！主軸帶動刀具旋轉，轉向判定是從Z軸正向看往負向（也可以理解為看的是XY平面的正面），順時針為正，而實際上車床主軸帶動的是工件，而不是刀具，所以轉化以後是逆時針為正。多說一點，其實主軸轉向嚴格意義上說是無所謂正反的，英文對M03的定義祇是CW,即順時針，M04的定義是CCW，即逆時針，並沒有說哪箇是正轉，哪箇是反轉，正反祇是國人的一種習慣呌法而已。

Ⅱ 數控車床如何加工反絲螺紋，求解釋。

和正絲一樣的編程，只是Z向進刀切削的方向是從Z-到Z+，也就是從左往右車。

Ⅲ 數控車床正轉後要反轉用什麼指令

一般情況下，M03是正轉，M04是反轉，M05是停止，
數控車床主軸正在正轉，最好先用M05停止轉動，
然後用M04反轉。
註：以上幾個指令都不能共行。
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Ⅳ 數控車床編程如何判斷圓弧的順逆時針方向

圓弧插補指令G02／G03
圓弧插補指令命令刀具在指定平面內按給定的F進給速度作圓弧運動，切削出圓弧輪廓。
(一)圓弧順逆的判斷
圓弧插補指令分為順時針圓弧插補指令G02和逆時針圓弧插補指令G03。圓弧插補的順逆方向判斷：沿圓弧所在平面(如XZ平面)的垂直坐標軸的負方向(-Y)看去，順時針方向為G02，逆時針方向為G03。

數控車床是兩坐標的機床，只有x軸和z軸，那麼如何判斷圓弧的順逆呢?應按右手定則的方法將r軸也加上去來考慮。觀察者讓r軸的正向指向自己(即沿y軸的負方向看去)，站在這樣的位置上就可正確判斷X-Z平面上圓弧的順逆時針了。
(二)G02／G03指令的格式
在車床上加工圓弧時，不僅要用G02／G03指出圓弧的順逆時針方向，用X(U)，z(W)指定圓弧的終點坐標，而且還要指定圓弧的中心位置。常用指定圓心位置的方式有兩種，因而G02／G03的指令格式有兩種：1)用I、K指定圓心位置：
G02
}X(U)—2(W)—I—K—F—；
G03
2)用圓弧半徑R指定圓心位置：
G02
}X(U)—Z(W)—R—F—；
G03
(三)幾點說明
1)採用絕對值編程時，圓弧終點坐標為圓弧終點在工件坐標系中的坐標值，用X、Z表示。當採用增量值編程時，圓弧終點坐標為圓弧終點相對於圓弧起點的增量值，用U、W表示。
2)圓心坐標I、K為圓弧起點到圓弧中心所作矢量分別在X、Z坐標軸方向上的分矢量(矢量方向指向圓心)。本系統I、K為增量值，並帶有「土」號，當分矢量的方向與坐標軸的方向不一致時取「-」號。
3)當用半徑R指定圓心位置時，由於在同一半徑R的情況下，從圓弧的起點到終點有兩個圓弧的可能性，為區別二者，規定圓心角α≤1800時，用「+R」表示，α>1800時，用「-R」表示。

Ⅳ 數控車床如何車反牙

數控車床車反牙有以下幾種方法：

方法一：用左螺紋車刀，主軸正轉，從左至右加工螺紋。

方法二：用右螺紋車刀+反螺紋刀墊，主軸正轉，從左至右加工螺紋。

方法三：主軸反轉，刀具反裝（前置刀架刀刃朝下，後置刀架刀刃朝上），從右至左加工螺紋。

(5)數控車床編程如何反向加工擴展閱讀:

車床技術安全操作規程:

1、 工作前按規定潤滑機床，檢查各手柄是否到位，並開慢車試運轉五分鍾，確認一切正常方能操作。

2、卡盤夾頭要上牢，開機時扳手不能留在卡盤或夾頭上。

3、工件和刀具裝夾要牢固，刀桿不應伸出過長（鏜孔除外）；轉動小刀架要停車，防止刀具碰撞卡盤、工件或劃破手。

4、工件運轉時，操作者不能正對工件站立，身不靠車床，腳不踏油盤。

5、高速切削時，應使用斷屑器和擋護屏。

6、禁止高速反剎車，退車和停車要平穩。

7、清除鐵屑，應用刷子或專用鉤。

8、用銼刀打光工件，必須右手在前，左手在後；用砂布打光工件，要用「手夾」等工具，以防絞傷。

9、一切在用工、量、刃具應放於附近的安全位置，做到整齊有序。

10、車床未停穩，禁止在車頭上取工件或測量工件。

11、車床工作時，禁止打開或卸下防護裝置。

12、臨近下班，應清掃和擦拭車床，並將尾座和溜板箱退到床身最右端。

Ⅵ 數控車床反螺紋怎麼編程

用螺紋單刀指令。(g92是一個車削循環，即進刀，車螺紋，退刀，再回起點。而G33隻是單刀一步，系統說明書都有介紹）如沒有給你個圖參考一下。

M3T11S__;

GOX15.5Z10;（第一刀進0.5）

G33Z-83P12;（右旋第一刀）

G33Z10P12;（左旋第一刀）

G0X15;（第二刀再進0.5）

G33Z-83P12;（右旋第二刀）

G33Z10P12;（左旋第二刀）

GOX200Z0M5;

M2;

你想要左右都車削，不走空刀。就用單刀螺紋指令。廣州GSK928TC，或者GSK928TE用G33，螺距指令是P。GSK980T用G32,螺距指令是F。編程方式同上，多問不如一試，對好程序別按工件空跑刀看看（每次用新的指令我都用空跑刀試驗）。你的系統是GSK928是吧？

我現在同時操作荷花牌136車床GSK928TC和武義145車床KNDK1Ti。

Ⅶ 數控車床正反螺紋的編程

對圖所示的55°圓錐管螺紋ZG2″編程。根據標准可知，其螺距為2.309mm（即25.4/11），牙深為1.479mm，其它尺寸如圖（直徑為小徑）。用五次吃刀，每次吃刀量(直徑值)分別為1mm、0.7 mm 、0.6 mm 、0.4mm、0.26mm，螺紋刀刀尖角為55°。

%0001

N1 T0101 （換一號端面刀，確定其坐標系）

N2 M03 S300（主軸以400r/min正轉）

N3 G00 X100 Z100（到程序出發點或換刀點位置）

N4 X90 Z4（到簡單外圓循環出發點位置）

N5 G80 X61.117 Z-40 I-1.375 F80（加工錐螺紋外徑）

N6 G00 X100 Z100（到換刀點位置）

N7 T0202（換二號端面刀，確定其坐標系）

N8 G00 X90 Z4（到螺紋簡單循環出發點位置）

N9 G82 X59.494 Z-30 I-1.063 F2.31（加工螺紋，吃刀深1）

N10 G82 X58.794 Z-30 I-1.063 F2.31（加工螺紋，吃刀深0.7）

N11 G82 X58.194 Z-30 I-1.063 F2.31（加工螺紋，吃刀深0.6）

N12 G82 X57.794 Z-30 I-1.063 F2.31（加工螺紋，吃刀深0.4）

N13 G82 X57.534 Z-30 I-1.063 F2.31（加工螺紋，吃刀深0.26）

N14 G00 X100 Z100（到程序出發點或換刀點位置）

N15 M30（主軸停、主程序結束並復位）

Ⅷ 數控機床編程中沒出現正反轉指令能反轉嗎

不能反轉。數控車床手動沒反轉證明數控車床不支持手動操作，無法調整。數控機床是數字控制機床的簡稱，是一種裝有程序控制系統的自動化機床。該控制系統能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規定的程序，並將其解碼，用代碼化的數字表示。

Ⅸ 數控車床反牙如何加工

1. 車床正轉，刀具從後面往前車。

2. 車床反轉，刀具反裝都。

數控車床、車削中心，是一種高精度、高效率的自動化機床。配備多工位刀塔或動力刀塔，機床就具有廣泛的加工工藝性能，可加工直線圓柱、斜線圓柱、圓弧和各種螺紋、槽、蝸桿等復雜工件，具有直線插補、圓弧插補各種補償功能，並在復雜零件的批量生產中發揮 了良好的經濟效果。