❶ 數控編程R是怎麼編
數控編程中圓弧指令和錐螺紋指令中用到了R,以下是相關解釋:
先讓刀尖走到圓弧起點,再用G02或G03指令讓刀尖走到圓弧終點即可。
圓弧指令格式如下:
G02 X__ Z__ R__ F__ (順時針圓弧插補)
G03 X__ Z__ R__ F__ (逆時針圓弧插補)
以上的X__ Z__為圓弧終點坐標。
R為圓弧半徑,F為進給量。
詳細介紹請參考下面的文章:
http://wenku..com/view/f42f727c27284b73f2425002.html
加工圓心角超過180度的優圓,可以用R編程,格式如下:
G02(G03)X__ Z__ R__ F__
其中將R取負值即可。有些系統可能不支持。
數控車床上加工螺紋的指令主要有:G32、G92、G76。
G32是螺紋加工的基本指令,它的適應范圍廣,但是編程最麻煩。
G92適合於小螺距和中等螺距的螺紋編程,用G92編程即直觀,又簡單,是使用最多的螺紋指令。
G76適合於加工大螺距螺紋。
詳細使用方法見網路文庫--數控車螺紋指令編程與加工
http://wenku..com/view/049112ff910ef12d2af9e710.html
加工錐螺紋時:
不同數控系統對R的定義不同,下面以FANUC系統為例說明。
G92 X__ Z__ R__ F__
其中的R為螺紋起點與終點的半徑差。
對於G76指令中的R,也是螺紋起點與終點的半徑差。
註:螺紋起點和螺紋終點並不一定是圖紙上的螺紋起點和終點,
因為加工螺紋時往往需要將螺紋延長,從工件之外開始加工。
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❷ 數控編程的圓弧怎麼編
GO2/G03
X_
Y_
R_
(X、Y中點坐標、R圓弧半徑)
G02/G03
X_
Y_
I
_
J_(I、J圓弧圓心相對於圓弧中點的增量)
❸ 數控R怎麼編程
數控編程中圓弧指令和錐螺紋指令中用到了r,以下是相關解釋:
先讓刀尖走到圓弧起點,再用g02或g03指令讓刀尖走到圓弧終點即可。
圓弧指令格式如下:
g02
x__
z__
r__
f__
(順時針圓弧插補)
g03
x__
z__
r__
f__
(逆時針圓弧插補)
以上的x__
z__為圓弧終點坐標。
r為圓弧半徑,f為進給量。
詳細介紹請參考下面的文章:
http://wenku..com/view/f42f727c27284b73f2425002.html
加工圓心角超過180度的優圓,可以用r編程,格式如下:
g02(g03)x__
z__
r__
f__
其中將r取負值即可。有些系統可能不支持。
數控車床上加工螺紋的指令主要有:g32、g92、g76。
g32是螺紋加工的基本指令,它的適應范圍廣,但是編程最麻煩。
g92適合於小螺距和中等螺距的螺紋編程,用g92編程即直觀,又簡單,是使用最多的螺紋指令。
g76適合於加工大螺距螺紋。
詳細使用方法見網路文庫--數控車螺紋指令編程與加工
http://wenku..com/view/049112ff910ef12d2af9e710.html
加工錐螺紋時:
不同數控系統對r的定義不同,下面以fanuc系統為例說明。
g92
x__
z__
r__
f__
其中的r為螺紋起點與終點的半徑差。
對於g76指令中的r,也是螺紋起點與終點的半徑差。
註:螺紋起點和螺紋終點並不一定是圖紙上的螺紋起點和終點,
因為加工螺紋時往往需要將螺紋延長,從工件之外開始加工。
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❹ 加工中心圓弧,R角怎麼編程
最方便的方法用G01走到二直線的交點處,R5如果是倒角就,C5,用G02G03需找出R的起點與終點。必需有逗號。
❺ 數控車床R2等等的圓弧標準的怎麼編程序啊
綜述如下:
你說的R2.3.4.5都是半徑圓弧編程,一般法那克系統的G01後面可以直接帶半徑圓弧編程。
比如:直徑50MM長100MM的毛坯,需要加工一個直徑40MM台階長30MM,台階根部加工R3的圓弧,那編程如下:
G00X46 Z2
G01Z-30F0.2(粗車)
G00X48 Z1
X42
G01Z-30R4F0.2(粗車)
X50
G00Z1
X40
G01Z-30R3F0.2
X50
數控車床是使用較為廣泛的數控機床之一。它主要用於軸類零件或盤類零件的內外圓柱面、任意錐角的內外圓錐面、復雜回轉內外曲面和圓柱、圓錐螺紋等切削加工,並能進行切槽、鑽孔、擴孔、鉸孔及鏜孔等。
數控車床優勢
數控面板是數控系統的操作面板,由顯示器和手動數據抽入(Manual DataInput,簡稱MDI)鍵盤組成,又稱為MD面板。顯示器的下部常設有菜單選擇健,用於選擇菜單。鍵盤除各種符號健、數字健和功能健外,還可以設!用戶定義健等。
❻ 加工中心銑整圓弧怎麼編程
1、圓弧插補指令:
G02順時針圓弧插補:沿著刀具進給路徑,圓弧段為順時針。
G03逆時針圓弧插補:沿著刀具進給路徑,圓弧段位逆時針。
2、圓弧半徑編程
格式:G02/G03X_Y_Z_R_F;
移到圓弧初始點;
G02/G03+圓弧終點坐標+R圓弧半徑。(圓弧<或=半圓用+R;大於半圓(180度)小於整圓(360度)用-R。圓弧半徑R編程不能用於整圓加工。)
數控編程的優缺點:
1、優點
主要用於點位加工(如鑽、鉸孔)或幾何形狀簡單(如平面、方形槽)零件的加工,計算量小,程序段數有限,編程直觀易於實現的情況等。
2、缺點
對於具有空間自由曲面、復雜型腔的零件,刀具軌跡數據計算相當繁瑣,工作量大,極易出錯,且很難校對,有些甚至根本無法完成。