❶ UG編程時怎樣使用自動換刀
在一個群組裡面可以使用多個不同刀號的刀具，使用後處理生成PTP文件就可以了。注意的問題是：（1）編程刀號不一定和你加工中心的號碼對應，使用時需要修改T數值。
（2）換刀前應刀具應回到參考點。G28 G1X0Y0
❷ ug怎樣載入刀具數據
你可以新建一個模版圖檔，進入加工模塊，新建刀具，建立多條程序，每條用不同刀具，設置好加工參數，保存。選上程序，復製程序，切換到另外一個加工圖檔，粘貼程序，刀具及加工參數就進來了。
❸ UG編程怎麼用刀庫
UG編程是用刀庫方法：
1 啟動ug
2 打開ug安裝目錄下的\NX 7.5\MACH\ resource\template_part\metric\
「mill_contour.prt」文件：
3按Ctrl+Alt+M進入加工界面，把不需要的加工方法刪除，留下需要的，然後開始建立自己的刀具和刀具參數的設定等。
4 設定ok後將文件另存到以上目錄中，新建一個文件名如：sjj.pat
5在ug安裝目錄下打開cam_general.opt文件,(如：\Program Files\UGS\NX
7.5\MACH\resource\template_set\cam_general.opt)
在文件的第二段任意復制一部分然後粘貼,再改為上一步保存的文件名,如
:${UGII_CAM_TEMPLATE_PART_METRIC_DIR}sjj.prt
6 保存文件,重起ug.模板建立完成;
根據經驗可知，在Unigraphics
NX中，用腔銑、平面銑和固定軸銑等三種操作即可完成產品的加工。下文就詳細講解如何利用模板將不用的操作類型濾掉，並且優化操作面板的布局和參數值。
❹ UG數控加工中怎樣添加自己設計的刀具
在UG數控加工編程中的多次分刀加工中，會遇到很多問題，首先UG數控加工編程技術是一種高效率、高精度、高柔性特點的自動化加工方法，我們運用UG數控加工編程技術可以有效的解決這些復雜、精密、小批多變兩件的加工問題，充分適應現代化生產的需要。它是CAD/CAM的加工執行單元，是現代數字化、柔性化生產加工技術的基礎與關鍵技術。
❺ 如何在UG中使用自定義刀具
打開安裝目錄UG4.0\MACH\resource\template_part\metric(所有的模板文件都在這里)
創建一個部件,把需要的加工方法和刀具調出來，然後保存。
創建保存好部件以後,再進入UGS\NX 8.0\MACH\resource\template_set 目錄
用記事本打開第一個文件cam_general，在裡面復制一行加工方式，即${UGII_CAM_TEMPLATE_PART_METRIC_DIR}xxxxx.prt(xx部分為新建保存好的名字,也是需替換部分)，把復制修改的加工方式放在兩個井號的下面，保存，重啟UG.在進入加工模式的時候選擇保存模板名字進入加工模式,就可以直接選擇刀具不用新建。
❻ 如何把別人的UG文件里的刀具庫，輸入到自己的刀具庫里
一、創建刀具幾何結構參數資料庫
在實際加工應用中，需要對一個工件或多個工件編制加工工藝及程序時，都有可能用到多種
規格、不同類型的加工刀具。如果我們在編製程序時，每次都要重新創建並設置這些刀具參
數，包括刀具的幾何結構、材料等，效率必將大大下降，而且所完成的也只是些簡單的重復
勞動。
在UG系統的 CAM模塊中，我們可以通過在Create Tool對話框中選擇 Retrieve Tool按鈕，直
接調用UG刀具庫中定義的30多種不同類型的刀具，如圖1和圖2所示。但UG庫中的刀具多數並
不是我們需要的規格尺寸的刀具，因此我們希望可以一次性地定義好需要的刀具幾何結構參
數，在以後的操作中能夠像調用UG庫中刀具一樣，直接使用。
在UGⅡ系統中，刀具幾何結構參數庫主要存放在 ${UGⅡ_BASE_DIR}\Mach\resource\
library\tool\ 目錄下，主要由以下幾個文件構成：ASCⅡ子目錄下Dbc_tool_ ascⅡ.def、
Dbc_tool_ascⅡ.tcl和English或Metric 子目錄下的Dool_ database.dat。 文件
Dbc_tool_ascⅡ.def 定義了刀具庫必要的刀具幾何結構參數變數及庫的類型層次結構；文件
Dbc_tool_ascⅡ.tcl則包含了各個刀具庫操作事件處理器，它們主要用於UG與刀具庫的連接
。在文件Tool_database.dat中存放的就是我們最關心的東西，所有的刀具幾何結構參數和材
料信息都在其中。
用戶定義新的刀具，可以直接修改Tool_database.dat文件中的刀具記錄。另外，也可以在
UG中先定義好刀具的幾何結構參數，然後通過執行Shop Documentation，選擇最後一個輸出
模板Export Tool Library to ASCⅡ datafile，把刀具參數輸出到一個文件。接下來，需要
做的工作就是把輸出到這個文件中的刀具記錄添加到Tool_database.dat文件中。
至此，應該說，基本可以達到最初的目的了。但在實際使用中，隨著自定義的刀具不斷增多
，用戶自己也不清楚到底定義了多少、定義了哪些種類的刀具，從庫里調用刀具時，更需要
搞清楚要調用的刀具究竟屬於UG刀具庫中哪個類型的刀具，如圖2所示。通過深入研究，發現
在Dbc_tool_ascⅡ.def文件中對刀具庫的類型層次結構定義時，UGⅡ系統用CLASS MILLING、
CLASS DRILLING和CLASS TURNING定義了刀具庫的三個主類，在這三個主類下又定義了30多個
子類。在Tool_database.dat文件中的每條刀具記錄，都以DATA開頭，都包含有T和ST數據，
實際上它們就是此條記錄定義的刀具主類TYPE和子類SubType信息。
在向文件Dbc_tool_ascⅡ.def中加入主類代碼時，注意前後「{}」的位置，並跟系統定義的
CLASS MILLING、CLASS DRILLING和CLASS TURNING主類結構保持平行，嵌入在CALSS TOOL的
定義中。其中定義的主類類型值不能重復。在每個主類下，可以根據主類自行定義相關的子
類，即用SubType 代替 QUERY "[DB(Type)] = = [01]"中的 Type，並且類型代碼值也可以重
新排序。
完成了刀具庫自定義類型層次結構的定義，需要從庫中檢索刀具，還得修改刀具幾何結構參
數資料庫（Tool_database.dat）中的刀具記錄，即修改記錄中的T和ST對應的值，則該條記
錄進入相應的主類和子類檢索，得到如圖4所示檢索結果。要建立一個完整的刀具幾何結構參
數庫，類型層次結構定義是基礎，後續要做的就是不斷地把相應的刀具記錄添加到資料庫文
件Tool_database.dat中，形成用戶自定義的刀具庫。
二、創建自定義刀具材料庫、零件材料庫以及刀具切削參數庫
通過以上工作所建立的刀具庫，筆者稱為刀具幾何結構參數庫，它主要由刀具的幾何結構數
據組成。對於編程人員來說，創建一個Operation，生成可以使用的刀位程序，還需要設置刀
具的相關切削用量參數，包括主軸轉速、切削深度、進給速度等。在UG系統的CAM模塊中，執
行Feeds and Speeds對話框中的Reset from Table，系統可以根據切削深度、刀具材料、零
件材料及切削方法，自動從庫中調用並計算出相應的切削用量值。
除切削深度需要手動設定外，用戶從相應的庫中可以直接調用不同的切削方法、零件材料和
刀具材料。其中刀具材料，我們也可以在創建刀具時從刀具幾何結構參數庫中直接得到，關
鍵是在建立刀具幾何結構參數庫時，刀具記錄中包含了正確刀具材料信息MATREF，即引用刀
具材料庫的某一材料參考信息。在UG系統中，切削方法、零件材料、刀具材料都以庫參考值
存在，分別對應於CUT_METHODS. DAT、PART_MATERIALS.DAT、TOOL_MATERIALS.DAT文件中的
LIBRF值。系統執行Reset from Table，根據各庫參考值和切削深度，在切削參數庫
FEEDS_SPEEDS.DAT文件中進行檢索，引用被檢索出記錄的數據，如Surface Speed、
Feed_per_Tooth等的值，進而計算出相應的主軸轉速、進給速度等。
因此，在建立刀具材料庫、零件材料庫時，應系統規劃，統一標准，避免混亂，而建庫本身
就比較簡單了，可以參照UGⅡ系統相應的庫，增加或修改以DATA開頭的記錄。建立刀具切削
參數庫的工作就要煩瑣得多。一般來說，在實際加工中，要根據不同刀具材料、零件材料，
以及不同的切深和切寬，選擇不同的刀具切削用量。一個成熟的工藝技術人員，可根據長期
積累的經驗，並參照刀具商提供的參數，結合加工實際狀況，選擇合適的切削用量，也可以
反過來根據實際加工情況，修正經驗值，完成經驗的不斷積累。創建自定義刀具切削參數庫
，就是把用戶的經驗積累起來，並予以數值化提供給其他技術人員。
三、創建刀具幾何圖形庫
談到建立刀具庫，不能不涉及到刀具幾何圖形庫的使用。創建刀具幾何圖形庫，主要目的就
是在最新的Unigraphics NX2.0 系統中進行刀位機床模擬時，可以調用用戶構建的刀具計算
機三維幾何模型，如圖6所示。沒有用戶自定義的刀具幾何圖形庫，或者調用UG系統自帶的刀
具模型，顯然達不到機床模擬的目的。
系統刀具幾何圖形庫，由${UGⅡ_BASE_DIR}\Mach\resource\ library\tool\graphics 目錄
下一系列刀具的實體模型文件構成，包含用於顯示刀具裝配的信息。構建用戶自定義的刀具
裝配模型，推薦在非主模型文件中，將用戶自定義刀具、刀柄及相關部件進行裝配。對於鑽
削或銑削的刀具，在模型裝配時，刀具軸應與X軸正方向一致，坐標系零點在刀柄夾持點（
Tool Tracking Point）。另外，構建的刀具非主模型文件名應與刀具幾何結構參數庫
tool_database.dat文件中DATA記錄的LIBRF值相同。這樣，按照以上原則，系統進行刀位機
床模擬或需要顯示刀具時，才能夠按照刀具的庫參考值，調出刀具裝配模型，並以系統預設
方向和位置顯示出用戶自定義的刀具模型。
四、在創建自定義刀具庫過程中需要注意的幾個問題
(1)建立刀具庫時，在dbc_tool_ascⅡ.def文件中定義刀具主類或子類時，UI_NAME 後面可以
採用中文字串。另外，庫中所有記錄的刀具描述、材料描述都可以採用中文字串。但目前不
建議刀具庫記錄中的LIBRF值採用中文。
(2)建立刀具幾何結構參數庫、刀具材料庫、零件材料庫及切削參數庫過程中，應保持每個庫
中的LIBRF值的唯一性，原因在於它是作為系統其他庫引用和系統內部識別的標識。
(3)調用刀具庫創建刀具時，為增加檢索查詢項目，可以在dbc_tool_ascⅡ.def文件內，相應
刀具主類或子類定義的「DIALOG libref Diameter」行中，加入需要增加的刀具查詢參數。
當然，要提高CAD/CAM系統效率，以及工藝製造技術人員的快速反應能力，本文所涉及到的僅
僅是系統里很小的一個環節。更多的工作還需要技術人員不懈的努力，腳踏實地地收集和積
累製造系統中的各個基礎數據，結合現代新技術不斷完善和健全，從而提高系統整體的協作
水平和工作效率
❼ ug自己畫的刀具怎麼導入ug
UG刀具創建的時候，可以導出到刀具庫，同時可以選擇實體一起導出。