平面銑的程序怎麼編程視頻

1. 數控銑床怎麼手動編程銑斜面，就是普通的XYZ床子。

1、單擊菜單刀具路徑—平面銑，在彈出的串聯選項里選擇實體，再串聯外形，完成後單擊確定即可。

2. ug平面銑平面，這個有人知道怎麼做嗎步驟詳細點 謝謝

編程不難，難在如何裝夾。找正
使用型腔銑就可以進行編程，也可以用平面銑工序。

3. cnc加工中心手工編程銑平面，怎麼編500*500程序

字數最少的 G0G90G54XY0。

X（自己找個刀剛好能飛到的點）M3S25002 G43H0Z10M8 M98P123L5（這個就看餘量了如果餘量太大L就多給幾次）子程序O123G90 G00 XY0 G91Z-1。F1000Y-500 X-100 Y500 M99 就可以了。

注釋 L循環次數 比如說 400的大面 餘量有10MM 那就L10。

4. cimit12怎麼做銑平面程序

1、復制lng_othr到C:cim13dat目錄將源文件夾覆蓋，C:是安裝該軟體的盤符。
2、復制dat到C:cimit13varlocal將源文件夾覆蓋，lng_othr和dat漢化包里都有。
3、為C:cimit13incimit.exe建立一個快捷。
4、以上是cimit12怎麼做銑平面程序步驟。

5. 加工中心銑面怎麼編程

第一步，根據材料和圖紙選擇刀具（包括刀具類型，刀具參數等）
第二步，選擇刀具路徑
第三步，一二步都確定好了，才好編程
給你簡單舉個例子：
銑一個長100，寬50的長方形面，銑削深度10鋼板
選直徑12的平底刀，分層多次銑削
採用宏程序編程,原點設在平面左下角
程序如下：
G21
G0G17G40G49G80G90
T1M6
G54G0X0.Y0.
G43G0Z50H1M1(對刀塊高度50）
S800
M08
Z10.
#21=2.
G01Z#21F1000
N100
G90G01X-7.Y-7F1000.
#25=0
#21=#21-#20
IF[#21LT-10.]GOTO120
G01Z#21F300
N110
IF[#25GT50]GOTO100
#25=#25+10.
G91G01Y#25
G90G01X106.
#25=#25+10.
G91G01Y#25
G90G01X-7.
GOTO110
N120
G01Z30F1000
G91G28Z0.
G28X0Y0
M30
請採納答案，支持我一下。

6. 數控銑、銑平面的程序怎麼編在下初學者，望高手賜教。

原理很簡單，就是降平面~
可以用等高環繞的方法編一個銑平面的程序，然後在對刀上下文章：對好刀後，降10絲(0.1毫米)，走一下銑平面程序，要銑的那個平面就被銑掉10絲了。這個是原理，具體編程一句兩句話也說不完，我以前做的時候用Cimatron編程的。還有，具體降多少，視具體情況而定。我一般是降10絲。降完了要在新平面上對刀，這樣的意思就是整體都降10絲，等於沒改變什麼。

7. 一招教你快速UG編程平面銑怎麼創立多層平面銑

在單個切削深度無法完成刀軌時創立多層刀軌，此示例顯現創立多層平面銑工序的根本步驟

所選鴻溝必須位於要識別的平面內，能夠挑選其他參數以創立所需刀軌，鴻溝還必須平行於底面

挑選主頁選項卡插入組創立工序

在類型組中，從列表中挑選mill_planar。

在工序子類型組中，單擊平面銑

在方位組中進行以下設置：

程序= NC_PROGRAM

刀具= EM-.5-.03

幾何體= 工件

方法= MILL_ROUGH

單擊確認。

單擊指定部件鴻溝

選中疏忽孔復選框。

挑選要加工的部件頂面。

單擊確認。

創立並顯現鴻溝，根據指定疏忽孔。

單擊指定底面

挑選底面幾何體。

這是刀軌的終究深度。

單擊確認。

在刀軌設置組中，從切削形式列表中挑選概括。

單擊切削層

在切削深度參數對話框中的最大值框中鍵入 .125。

單擊確認。

單擊生成

單擊確認，完成工序。

生成並顯現刀軌。

8. 平面選擇指令g17，g18，g19數控銑床編程該怎麼用

1、首先一步就是進行G02順時針方向圓弧切削，G03逆時針方向圓弧切削，一般基本都用G03逆時針切削視為順銑切削即可。

9. 數控銑床怎麼編程

數控銑床編程代碼分為准備功能G代碼和輔助功能M代碼。

1、准備功能G代碼用來規定刀具和工件的相對運動軌跡、機床坐標系、坐標平面、刀具補償、坐標偏置等多種加工操作。

G00 快速點定位、G01 直線插補、G02 順時針圓弧插補、G03 逆時針圓弧插補、G04 暫停
G05.1 預讀處理控制、G07.1 圓柱插補、G08 預讀處理控制、G09 准確停止、G10 可編程數據輸入、G11 可編程數據輸入、G15 極坐標取消、G16 極坐標指令、G17 選擇內XY平面、G18 選擇ZX平面、G19 選擇YZ平面、G20 英寸輸入 等等。

2、輔助功能M代碼用於指令數控機容床輔助裝置的接同和關斷，如主軸轉/停、切削液開/關，卡盤夾緊/松開、刀具更換等動作。

M00 程序暫停、M01 程序選擇停止、M02 程序結束、M03 主軸正轉、M04 主軸反轉 、M05 主軸停止、M06 換刀、M08 切削液開、M09 切削液關、M98 調用子程序等等。

10. 銑床銑平面的程序怎樣編

你在要銑的檯面某一個角上建立一個工件零點
然後根據你的道具直徑最好用刀具直徑的一半做刀間距
比如是6個的刀
G54X0Y0Z0
G1X400F1500
G1Y3F1500
G1X0F1500
G1Y6F1500...........
..................以此類推