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請問數控編程怎麼學快

發布時間:2023-02-01 12:45:03

A. 學數控編程怎麼學比較快

先看清自己想發展的目標。編程有西門子和法拉克系統,床子有數控車和數控銑床,加工中心等。學手工編程數控車最快,但也最沒發展。建議你學數控銑或者加工中心。然後學軟體,CAD必須會,UG或者CATIA等必須會一個。跑題了,手工編程如果你真的想學的話,先會看圖紙,然後了解一下加工工藝,就像蘋果,要扒皮,怎麼扒,怎麼下刀,速度多少,扒多厚等。然後最常用的G代碼要知道G01
G00
M03
M30等。

B. 如何學好數控編程

數控編程的學習內容和學習過程基本可以歸納為3個階段:

第1階段:基礎知識的學習,包括數控加工原理、數控程序、數控加工工藝等方面的基礎知識。

第2階段:數控編程技術的學習,在初步了解手工編程的基礎上,重點學習基於CAD/CAM軟體的互動式圖形編程技術。

第3階段:數控編程與加工練習,包括一定數量的實際產品的數控編程練習和實際加工練習。

同其他知識和技能的學習一樣,掌握正確的學習方法對提高數控編程技術的學習效率和質量起著十分重要的作用。下面是幾點建議:

(1)集中精力打殲滅戰,在一個較短的時間內集中完成一個學習目標,並及時加以應用,避免進行馬拉松式的學習。

(2)對軟體功能進行合理的分類,這樣不僅可提高記憶效率,而且有助於從整體上把握軟體功能的應用。

(3)從一開始就注重培養規范的操作習慣,培養嚴謹、細致的工作作風,這一點往往比單純學習技術更為重要。

學數控編程到春華教育。到目前為止,春華教育的業務包括:會計培訓,電腦培訓以及學歷進修等一系列職業培訓。集團現有教職員工1120人,年招生量超50000人次,累計為社會培養各類學員達500000多人。 春華教育以領先於業界的管理理念、優質的教學質量和卓越的品牌意識,使集團得以迅速發展。數控編程怎麼學

C. 怎樣快速學好數控編程

1.1機械座標系與機械座標點的設定
數控車床華中世紀星FUNAC西門子
工件座標系設定G92G92
最快速移動G00G00
1.1普通加工(直線插補,圓弧插補,車螺紋)
數控車床華中世紀星FUNAC西門子
直線插補G01G01
圓弧插補G02/G03G02/G03
車螺紋G32
1.2固定循環或復合循環
數控車床華中世紀星FUNAC西門子
外圓車銷固定循環G80
端面車銷固定循環G81
螺紋車銷固定循環
1.

D. 數控編程的技巧

1、先我們來了解下什麼是數控編程:編程就是對機床輸入命令,讓機床按照你的意思對零件進行加工!再次你得了解數控編程是幹嘛的。數控編程是數控加工准備階段的主要內容之一,通常包括分析零件圖樣,確定加工工藝過程;計算走刀軌跡,得出刀位數據;編寫數控加工程序;製作控制介質;校對程序及首件試切。不管你是手工編程,還是自動編程。總之,它是從零件圖紙到獲得數控加工程序的全過程。對於零基礎的人怎樣快速學習數控編程,必須從識圖學起,要看得懂常規的圖,如果想高效學習必須要自己獨立會畫圖和修改圖紙,三視圖也要熟練掌握,目前二維的CAD和三維的UG軟體結合,是比較適合數控編程軟體的學習,軟體不一定要多,但一定要精通1-2個軟體。
2、其次要了解工藝,數控機床雖然自動化程度較高,但適應性差,加工過程中出現的問題不能象普通機床那樣較自由地進行人為調整,所以在數控加工的工藝設計中必須注意加工過程中的每一個細節。周密考慮,力求准確無誤。而實際工作中,由於一個很小的疏忽差錯而釀成重大機床事故和質量事故的例子也屢見不鮮然後是操作。
3、最後才是學習編程。前面的知識都能熟練深入的了解後,學編程就是一件得心應手的事了,一定要讓經驗豐富的老師教你編程,編程其實就是經驗的傳授,有豐富工作經驗的老師,會讓你少走很多彎路,條條道路通羅馬的道理,編程的方式也有很多種,哪種才是用時最短,效果最好的,就需要通過大量的實踐才能得出。

E. 如何學會數控編程

1,基礎知識的學習,包括數控加工原理、數控程序、數控加工工藝等方面的基礎知識。

2,數控編程技術的學習,在初步了解手工編程的基礎上,重點學習基於CAD/CAM軟體的互動式圖形編程技術。

3,數控編程與加工練習,包括一定數量的實際產品的數控編程練習和實際加工練習。

4,對軟體功能進行合理的分類,這樣不僅可提高記憶效率,而且有助於從整體上把握軟體功能的應用

5,從一開始就注重培養規范的操作習慣,培養嚴謹、細致的工作作風,這一點往往比單純學習技術更為重要。

(5)請問數控編程怎麼學快擴展閱讀:
如何學習CAM
互動式圖形編程技術的學習可分幾個方面:

⒈是學習CAD/CAM軟體應重點把握核心功能的學習,因為CAD/CAM軟體的應用也符合所謂的「20/80原則」,即80%的應用僅需要使用其20%的功能。

⒉是培養標准化、規范化的工作習慣。對於常用的加工工藝過程應進行標准化的參數設置,並形成標準的參數模板,在各種產品的數控編程中盡可能直接使用這些標準的參數模板,以減少操作復雜度,提高可靠性。
需要特別指出的是,實踐經驗是數控編程技術的重要組成部分,只能通過實際加工獲得,這是任何一本數控加工培訓教材都不可能替代的。雖然本書充分強調與實踐相結合,但應該說在不同的加工環境下所產生的工藝因素變化是很難用書面形式來表述完整的。
最後,如同學習其他技術一樣,要做到「在戰略上藐視敵人,在戰術上重視敵人」,既要對完成學習目標樹立堅定的信心,同時又腳踏實地地對待每一個學習環節

F. 數控編程怎麼學

首先,你得了解數控編程是幹嘛的。數控編程是數控加工准備階段的主要內容之一,通常包含分析零件圖樣,確認加工工藝進程;

計算走刀軌跡,得出刀位數據;編寫數控加工程序;製作操控介質;校對程序及首件試切。有手藝編程和主動編程兩種方法。總之,它是從零件圖紙到獲得數控加工程序的全進程。

學習數控編程,一般來說都是從識圖學起,要看得懂慣例的圖,要了解工藝,然後是操作,最終才是學習編程。(機械基礎,制圖識圖,機加工藝,數控原理,軟體應用,資料常識,刀夾量具,切削參數,精度操控)

G. 如何學好數控車床編程

如何學好數控車床編程

引導語:學習數控編程應該掌握的的一些基本知識點和學習方法有哪些?對此我整理出了一些對幾種常用數控機床的基本編程要點和技巧,為大家能夠學好學精數控編程這門技術應該作何前期准備的一個簡單論述。希望能夠幫助到大家!

隨著我國製造業快速發展,數控機床以具有自動化程度高、生產率高、柔性好、加工精度高、加工質量穩定、易於建立與計算機間的通信聯絡、容易實現群控和良好的經濟效益等優點,迅速的佔領製造業的市場。對於機械製造專業的學生來講,今後畢業將從事的行業很可能是數控加工行業。因此學好數控加工技術對於今後的就業就有著更加重要的意義。筆者在此提出自己在學習和實際操作數控機床時的一些心得體會以供廣大初學者參考。

一、數控機床的加工原理

學習數控加工技術首先得弄清數控加工的工作原理。首先將被加工零件圖上的幾何信息和工藝信息數字化,即將刀具與工件的相對運動軌跡、加工過程的切削速度、進給速度、工件和刀具的交換、冷卻液的開關等信息都按規定的代碼和格式編成加工程序,接著將該程序送到數控系統;數控系統則按照程序的要求,先進行相應的運算、處理,然後發出控制命令是個坐標軸、主軸及輔助動作相互協調,實現刀具與工件間的相對運動實現零件的加工。

二、數控加工中涉及的坐標系

數控機床上各個運動執行部件的動作都是由數控驅動單元(CNC裝置)控制的。因此為了建立各個運動部件相對於機床的相對位置的量化關系可藉助坐標系來實現。這個坐標系是機床出廠是生產廠家已經確定的稱為機床坐標系,建立機床坐標系的原點稱之為機床原點或零點。參考點是機床上坐標系中一個固定不變的位置點。通常將參考點與機床坐標系原點設置為同一點,所以有些機床上回參考點操作也叫回零點操作。在數控編程中通常以零件圖上某一點來建立坐標系進行編程,這個點稱之為工件編程零點,這個坐標系稱為工件坐標系。建立工件坐標系的目的在於方便和簡化編程。

三、數控編程的方法

數控編程的方法主要有兩種:一是手工編程;二是自動編程。兩種編程方法各有優缺點和適用於不同的加工范圍。手工編寫的程序具有程序簡單精煉、易於讀懂、程序調整容易、適用於編寫比較簡單的零部件的加工程序,但是手工編程難以實現復雜曲面的加工。而自動編程是指用計算機來編制數控加工程序,自動編程的效率高、正確性好、操作安全可靠、能實現手工編程無法實現的復雜曲面的加工,但自動編程編寫的程序比較冗長、不精煉、有些情況下走到軌跡不是很合理比較耗費工時,所以編程人員要根據零件實際情況選擇合理對的編程方式。

四、常用機床的編程

(1)數控車床編程。數控車削加工過程中通常會用到車削循環指令,車削循環指令主要有簡單車削循環指令和復合循環車削指令,而簡單車削循環指令與復合車削循環指令裡面又各包含幾種不同的車循循環指令。面對不同的車削循環指令究竟該用哪一種合理,依賴於學習者對各種車削循環指令的走刀軌跡及走刀特點有一定的了解才能做出合理的選擇。對於車削比較細長的工件而用到尾座和頂尖時,編寫加工程序時應謹慎選擇退刀和換刀的位置防止刀架與頂尖或是尾座發生碰撞。另外在車削錐面和圓弧時由於刀位點的變動,往往會造成過切或欠切的現象,可藉助刀尖半徑補償功能來消除此類加工誤差。

(2)數控銑床編程。數控銑主要用於加工平面類、變斜角類、曲面類、箱體類零件。數控銑床在加工過程中實際是控制刀具中心軌跡來實現銑削加工的,因此若不採取措施直接編程加工,所加工的零件在尺寸方面必然達不到圖紙的要求。決解這個問題的`方法主要有兩種:一是編程時在相應的尺寸上加上或減去一個刀具半徑,二是運用刀具半徑補償功能來補償一個刀具半徑。在建立刀補的過程中刀具首先運動到程序中指定的目標位置,然後再根據刀具半徑補償中儲存的數據相對與原軌跡偏離一個距離,所以在建立刀具半徑補償時建立刀補的距離必須大於刀具半徑。而且建立與取消刀補必須在G01和G00上進行。在有些情況下為了防止在加工零件表面留下進刀痕跡可選擇圓弧切入切出的方式進行進刀。另外通過修改刀具半徑補中存儲的數值還可實現粗精加工。當數控機床用到多把刀進行加工時,在對刀的過程中只有第一把刀的X、Y、Z三個方向都要進行對刀操作其它刀具只需進行Z方向對刀操作即可。

(3)數控加工中心的編程。數控加工中心主要用於加工形狀復雜、工序多、精度要求比較高的工件。數控加工中心與數控車數控銑最大區別在於數控加工中心有刀庫和自動換刀裝置。對於不同規格的加工中心擁有不同數量刀具的刀庫,故刀具從刀具庫轉到換刀位所需要的時間有長有短,因此在編寫換刀指令時也比較靈活。例如:當刀具返回到換刀點的時間小於從刀具庫選刀的時間,為提高生產效率減少等待換刀的時間可將選刀動作指令編寫在換刀指令之前,在銑削的同時進行選刀。另外加工中心通常用長度補償指令來設置Z向零點。所以在設定工件坐標系時通常僅僅在X、Y兩個方向上進行零點偏置,Z向不進行偏置採取直接置零。當機床換上加工刀具後用塊規找正Z向,讀取塊規松緊合適時機床坐標系的Z值減去塊規高度後將其輸入到刀具長度補償值中,實現Z向零點的設定。通常情況下在編寫加工中心加工程序時應以工序集中原則進行編寫。

五、數控模擬的應用

實踐是檢驗真理的唯一標准。掌握了一定的數控編程技術理論基礎後,不進行實際操作只在紙上談兵也是不行的。初學者直接在數控機床上進行操作練習,難免會因不熟練或誤操作而導致造成機床設備的損壞。而且對於一個初學者來講也不可能有較多的實際上機操作練習的機會。數控模擬則提供了一個很好的學習的平台供學習者來進行模擬上機操作。初學者有足夠的時間和機會在數控模擬軟體進行各種數控機床的操作練習,並且初學者可通過模擬來實際感受加工環境、刀具毛坯的安裝、切削加工過程、觀察各種指令的走刀軌跡。另外數控模擬同樣可對加工程序進行快速精確的校驗,以防止加工時出現干涉碰刀現象。在數控模擬上進行模擬操作幾乎與實際機床上的操作是一樣的,因此它在一定程度上可以達到佷好的操作練習的目的。

六、進一步學習數控的必要准備

前面提到過對於一些比較復雜的曲面單靠人工進行編程往往是比較困難的,運用一些編程軟體進行自動編程可很好的解決這一難題。因此要想學好、學精數控編程這一門技術僅僅學習人工編程是遠遠不夠的,還得學習一些自動編程的知識,兩者結合在一起用才行。目前我國應用的比較多自動編程軟體有:國產的CAXA、美國的Pro/Engineer、UG CAD/CAM系統、Mastercam、以色列的CIMATRON等軟體,這些自動編程軟體在自動編程過程比較重要的一步是對零件進行幾何建模。所以學習者在學好手工編程的基礎上還得學習當今一些主流編程的基本建模方法和技巧。雖然當今的數控技術發展的比較完善各種功能的加工指令也比較齊全。但是隨著產品的不斷更新換代,這些指令可能滿足不了某些特殊零件的加工要求。而數控系統為用戶提供了宏程序功能,用戶可根據自己的加工要求來對數控系統的功能進行拓展。故學習一定的用戶宏程序知識對於今後在數控行業的發展還是很有必要的。

一個優秀的數控編程技術人員應不僅滿足編寫出零件輪廓的加工程序,還應做到所編寫的程序加工效率高、工藝性好、工藝參數選用合理、加工出來的零件合格率高、刀具壽命長、加工過程對機床壽命影響小。另外學好數控編程技術並不僅僅在於一朝一夕的努力刻苦學習,必須通過長期堅持不懈的努力鑽研和實際操作經驗的積累才能培養出優秀的數控技術人才。

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H. 如何著手學習CNC數控編程如何入門如何精通

一、數控的英文CNC,中文翻譯是計算機數字控制的意思,這里最關鍵的提到控制,控制什麼呢?控制如何切削。切削什麼呢?金屬為主。

所以初學者要想學好cnc數控就要求三種技能:

1.金屬切削

作為編程員,對於金屬材料的了解還是很有必要的。最起碼在編程過程中要知道銑刀對材料的特性、發熱、過載、轉速、每層下刀深度等,需要技能有:金屬材料,銑刀材料和種類。

要知道這把刀切削這塊金屬材料應該給什麼樣的轉速。每分種可以跑多少毫米,每層能加工多深。

2.控制部分 (編程部分)

這部分是純軟體問題,也是重點問題。如何切削,想好了,分析透了,就要軟體去控制,產生想要的切削方式。選擇好要加工的曲面或實體後有很多值依次設置好,如深度控制,從Z高加工到多高,每層加工多深,層與層之間如何提起刀具,加工范圍控制等。

這部分就是軟體,命令學完了,就可以了,這是固定的,想學的都可以學會。順便提到,可惜中國這么大的市場。找不到完整這樣分析的書。很多書只是告訴你這里輸入多少,那裡輸入多少,下一步,下一步,OK。所以好多想學好cnc數控編程的人會買一些書來看,但是就是學不下去,更不用說要學會了。因為書上的東西都是好皮毛的,只能做一個簡單的入門了解。這個時候建議去一些正規的數控培訓機構。

3.加工工藝部分

所謂工藝,就是如何加工,怎麼加工的問題,當熟悉了刀具對材料的切削能力,了解了軟體能控制,接下來就是怎麼樣切削才好的問題。比如想切削(加工)一個模具(零件)的一個平面或者一個角落,怎麼走刀才走的更光,會不會碰到底部的圓角,加工出來漂亮不漂亮,會不會有餘量切削不到,等等。對這種分析要有具備實際加工經驗的師傅以工作經驗對個個形狀的情況逐個分析。真正學好數控核心在第三步,工藝分析。工藝部分也是數控加工中的重點與難點部分。這部分是最能體現一個技術員的技術水平與經驗的環節。也是工資待遇多少的一個秤桿。技術好的,經驗豐富的,能解決生產問題的,工資待遇自然就高。在中國,特別在深圳,一個加工工藝技術好的編程技術員,工藝可以達到8000-15000這個階段。

總之,初學者要想學好cnc數控編程,以上三點必不可少。其實,以上三點只是總的學習方向,其中所包含的東西太多了,涉及到技術的東西也太多了。與其痛苦地看書本,不如找個正規的培訓機構系統地學習與提高一下。

I. 如何學好數控編程

學習數控編程,一般來說都是從識圖學起,要看得懂慣例的圖,要了解工藝,然後是操作,最終才是學習編程。(機械基礎,制圖識圖,機加工藝,數控原理,軟體應用,資料常識,刀夾量具,切削參數,精度操控)

實際參數值的答應變動量。參數,既包含機械加工中的幾許參數,也包含物理、化學、電學等學科的參數。所以說公差是一個運用規模很廣的概念。關於機械製造來說,擬定公差的目的便是為了確認產品的幾許參數,使其變動量在一定的規模之內,以便達到交換或配合的要求。簡略來說便是,你加工的時分不可能確保在一個固定值。只能是達到一個合格的規模之內。

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