ug12攻牙編程怎麼設置f值

Ⅰ UG裡面加工時怎麼設置在刀具轉彎時F值變慢

在切削參數里的拐角處進給減速設置合理的參數就可以減速了，如下圖所示

UG刀路編程教程http://www.chuanke.com/5369525-176848.html

Ⅱ UG四軸加工怎麼才可以有動態F值

這個不需要更改後處理，只需要在編程的時候把各個進給值設置好即可。

Ⅲ ug攻絲程序怎麼編程

進入加工模塊，創建刀具（絲錐），輸入絲錐直徑規格，和刃數，刃數可以輸入1（每齒進給即每轉進給）。
創建工序，指定孔，一般用圓弧中心選孔；選用之前創建的絲錐；循環類型，循環，選標准攻絲，最小安全距離設置10.0以上，編輯參數設置攻絲深度，注意攻絲深度比底孔直身深度淺1到2個牙距；設置轉速，每齒進給設為牙距，生成程序，後處理NC程序。
檢查NC程序，做必要的編輯，例如增加內冷代碼，法蘭克增加剛性攻絲代碼M29等等，不同數控系統，攻絲程序會有些區別。

Ⅳ ug後處理G1後的F最大值怎麼改

這個設置有點麻煩，有兩種方法可以做到。第一種是用寫字板打開UG後處理生成器生成的兩個文件修改裡面的F值就可以了，具體說明要很大篇幅不做介召。第二種就是打開UG後處理生成器設置裡面的參數，前題是你要會這個模塊。

Ⅳ ug12.0攻絲編程怎樣改變方向

操作如下：ug12.0攻絲編程中在現成循環的攻絲里加個Q值 把Q的表達式改為 $mom_cycle_delay 在編程時 在dewll輸入幾就是Q幾。
G84和G74都是攻絲循環，G74是反向攻絲，所以主軸是反轉的，那麼我們就可以根據主軸旋轉方向判斷輸出G84還是G74了。我們知道怎麼做後，就要去實現它，首先是新建一個後處理來驗證這思路，打開構造器新建一個三軸的後處理，先保存，我們這里直接新建保存，不用管其他的，就用默認的，也不用去管它什麼格式不格式的，今天主要是講解G84和G74的可選輸出，注意重點，下面開始：

打開構造器新建一個後處理測試，可以不做任何修改保存，然後做個攻牙的刀路選這個後處理看看出來的程序，默認是G84方式，那麼我們把主軸旋轉方向改為反向（逆時針）。

Ⅵ UG刀路中怎麼設置最後一刀F值變慢

在主軸轉速下面有進給值F的設置，再下面有非常多的進退刀及第一刀切削等各種F值得設置參數。

Ⅶ 各位大哥能教小妹怎樣用UG攻牙編程嗎

改一下後處理就行了，用G84模式，F設定成牙距就OK了，UG在加工孔裡面有個標准絲錐，那個就是攻牙的指令

Ⅷ 兩軸數控車床上攻牙怎麼編程

1、用UG軟體編程2、選鑽孔加工圖標，加工樣式先TAP就可以，在裡面設定好參數，關鍵要看加工中心機床是三菱還是FANUC，它們的攻牙是有區別的。還有機床參數里設定是同期攻牙還是非同期。（同期就是主軸轉一圈走一個螺距，F值就是螺距，非同期的攻牙，F值＝主軸轉速×螺距。3、FANUC系統加工中心攻牙指令前有的要加M29才能執行。可以不用M29，普通攻絲指令是G84即可4、Fanuc轉速與進給要匹配好，這主是螺距有關；三菱則同進給有關，轉速機床會根據進給自動控制。5、如果鋼材料小於M30可以用絲錐直接攻出來，條件好的用專用絲錐夾頭，這樣可以大大減少絲錐在後退時的一剎間被折斷.如果大於M30可以用專用的刀具以車床式的螺旋式走刀方式銑出來即可。