ug編程外形餘量較大用什麼策略

Ⅰ UG編程毛坯有餘量怎樣建workpiece和對刀

使用「單向式」切削，「往復式」切削「單向帶輪廓」銑切削三種方法時在切削參數里才顯示切削角的定義，意思就是所生成的刀軌是平行X向為零，平行於Y向為90度。通常可以根據自己的要求定義切削角度，一般使用45度斜進刀可在切削角下的度數欄內，輸入所定義的角度值，如果想看一下角度方向時，可點示顯示切削方向的圖標。

Ⅱ ug編程餘量怎麼解決啊，請教

你這樣的蠢貨，又是個小氣吝嗇鬼！問個難題也捨不得賞高點分，教你的人都是傻蛋了！

Ⅲ ug編程餘量問題

ug編程中餘量就按照要求去設置就可以了，需要多少留餘量就設置多少！編程中會自動計算。

Ⅳ ug 有周邊有很大餘量不加工,參考刀具只能清角

開粗時，如果你選用的是輪廓加工，如果刀具小於殘料，那麼刀具的外圍是會留有殘料；

Ⅳ ug加工通過顏色表示厚度顯示餘量過大是什麼原因

正版UG NX不會出現這種問題，針對你的問題我專門用UG NX6正式版進行了測試，銑一個深100的方槽，固定背吃刀量為6MM，底面留量為2mm，最終加工深度為98MM，沒有任何問題。
而且我用了近十年的UG編程從未出現過此類問題！

Ⅵ UG編程加工餘量怎麼設置，在畫圖時直接可以留出餘量不知是否妥當

刀路裡面直接輸入餘量就可以了，如果是加工電極要給負餘量，如果用帶R角的刀具，可以直接給負餘量。如果是用平底刀加工，那就處理一下模型，把負餘量偏置進去再加工0餘量。

Ⅶ 跪求，求各位大俠指點迷津。ug編程加工餘量設置

開粗0.3，二次開粗<或參考刀具>.清角0.35，整體中刀0.2，中平面<地面0.07壁0.5>，中壁中3D0.07，光刀，清角。基本就這樣，具體還要根據實際情況來看

Ⅷ UG編程有哪些超實用技巧

【一、UG使用小技巧】

1. 當平移工作坐標系時通過向下按住ALT鍵,可以執行精確定位.

2. 制圖中,可以在線性尺寸上用SHIFT-拖動來創建狹窄型尺寸.

3. 可以雙擊在資源條中的導航器或調色板標簽,以使它們跳出去並可單獨放置.

4. 作草圖時,點線顯示與其它對象對齊,虛線顯示可能的約束. 使用 MB2 來鎖定所建議的約束.

5. 在制圖中-沒有活動的對話框時,可以拖動尺寸來移動其原點並自動判斷其指引線側.

6. 可以按住 MB2 並拖動來旋轉視圖. 使用 Shift+MB2 （或MB2+MB3）來平移. 使用 Ctrl+MB1 (或 MB1+MB2) 來放大/縮小. 甚至滑軌式滑鼠都可用來縮放！

7. 在草圖輪廓,可以通過按/拖 MB1來從畫直線切換到劃弧.移動游標通過各象限來獲取所需要的弧.

8. 可以在任何時候雙擊動態工作坐標系來將其激活！一旦被激活,可以使用捕捉點來拖動原點,或者可以沿軸方向來拖動,或者可以旋轉. 也可以雙擊一條軸使方向逆反.

9. 在草圖約束中,在選擇要約束的曲線之後,系統將顯示可用約束的列表.已經應用的約束將顯示為灰色. 還可以從 MB3 彈出菜單上選擇約束.

10. 在制圖中,動畫圖紙創建可以通過將先前生成的圖紙模板拖動到資源條的模型中來獲得.

11. 可以選擇將資源條放在屏幕一側 - 左側或右側. 走到預設置->用戶界面-資源條來改變它.

12. 在草圖約束,在應用約束之後使用 Ctrl-MB1 以保持選擇了的對象. 這允許很容易地應用多個約束,例如：平行和等長度同時使用.

13. 在制圖中,雙擊任何尺寸或注釋來編輯其內容.也可以從 MB3 彈出菜單來選擇其它操作.

14. 通過與最大化的 Unigraphics 一起運行,可以方便地訪問導航器和調色板,只需移動滑鼠到屏幕的該側即可. 也可以在標簽上點擊來激活它們.現在試一下！

15. 在草圖,一些約束總是被顯示,包括重合、在曲線上的點、中點、相切和同心的.其它的可以通過打開「顯示更多約束」來顯示. 如果相關幾何體太小,約束不顯示.要看到任何比例的所有約束,關閉設置「動態約束顯示」. 要關閉所有約束,使用在草圖約束工具條上的「不顯示約束」的命令.

16. 現在當您打開包括圖紙的部件時可以選擇特定的圖片.

17. 可以引導組件如何裝配,使其在拖動組件到圖形窗時易於與組件匹配. 只要在選擇裝配條件之後使用在裝配對話框中的 MB3 彈出菜單即可.

18. 在草圖中,可以通過拖動尺寸原點來將其直接地移動到新位置. 雙擊尺寸來編輯其值或名稱.尺寸輸入欄位將顯示如所示.表達式可以被鍵入到該值欄位.

19. 您知道圖紙上的圓視圖邊界現在具有不同的顯示表示嗎？

20. 當平移工作坐標系時通過向下按住ALT鍵,可以執行精確定位.

21. 屏幕一側包括導航器和調色板的區域被稱為資源條.試一試將滑鼠移到它上面看看會發生什麼.

22. 如果您在設置/用戶界面/資源條指定主頁的URL,瀏覽窗口將在資源條出現,讓您容易訪問該網頁.

【二、優化加工程序的常見方法】（星航UG網：ugcam）

（1）開粗和開粗清角刀路：

A：NC程序R過小機床報警,不能加工.

解決方法：參數中「機床」選項全部調為「僅線性」輸出.

B：有時中間空一節無刀路,或是先加工下面再加工上面.

解決方法：調整下刀量,公差,更換刀具.一定要檢查並解決,否則刀具,工件,機床都會有損傷.

C：在用帶R刀開粗時,特別是選面開粗,第一刀有時下刀量會很大,一般是R大小的深度.

解決方法：盡量不要選面加工,使用幾何體和邊界限定,或者是把幾何體偏高R值再選面加工.

D：在開粗清角時,出無限大的圓圈刀路.

解決方法：調整下刀量,公差,更換刀具.

（2）銑平面刀路：

A：經常側面會過切,把有凸台的幾何體當平面切掉了,特別是有爛面時更易發生.

解決方法：復制幾何體,然後簡化,修正幾何體.

B：有時是平面,編程時不出刀軌.

解決方法：底部留幾個微米的餘量；建一偏大的BOX相加後再偏小；把幾何體分成及塊破除它內部參數,等等其它方法.

（3）等高刀路：

A: 有些情況退刀出會造成工件和刀具受損.

解決方法：在等高加工局部部位時,退刀要注意,可把危險部位單獨做幾何體加以保護.在有些未開粗的地方以深度優先等高時,退刀不當刀具易損壞,可先去掉余料或用層優先.

B：等高銑也會從下而上加工.

解決方法：調整下刀量,公差,更換刀具.

C：有時單選面加工時,刀路會走面的兩邊.

解決方法：把頂部大的面一起選上.銅公加工時有時粗公無,精公有需注意.

（4）曲面銑刀路：

A：防止側面有插刀痕..

解決方法：可通過用不同的角度去調整來達到想要的狀況.

B：抬刀會造成橫拉現象.

解決方法：主要出現在一個曲面銑程序與另一個曲面銑程序之間產生,或是在一個區域銑完到另一個區域時抬刀造成橫拉,把進刀,分離,逼近調到相應的高度就可避免此問題發生.

2. 其它方面

（1）能等高時就不用開粗：如銅公的第一把刀開粗和加工比較小的一些溝槽時.

（2）平面銑頂部時能一刀過就一刀；毛胚延展盡量給到60%；在加工平面時有一些大的下沉的孔或槽時不要勾上「忽略孔」.

（3）加工一些狹窄部位時,不管是銅料或鋼件都要先開粗,否則尺寸很難達到,特別加工內孔時要人為的加大-0.01至-0.02,才能達到想要的尺寸.

（4）球刀加工一些平面跟曲面連接時,要抬高平面以免達不到立角效果而加工成R角.

（5）加工薄而高的骨位時,開粗要留多餘量,光刀時盡量選擇小的平底刀.可減少變形的可能性.

（6）能用線開粗的盡量用線開粗.可提高很大的效率.

Ⅸ UG加工策略中FACE-MILLNG中的部件餘量和壁餘量的區別什麼工件用等高策略什麼工件用固定軸策略

部件餘量是四周的總稱，而壁餘量是選擇了「壁」之後單獨給壁的餘量，可以和壁的餘量不一樣，如果不選壁的話，就是按部件餘量來的。這么講希望你能明白，這個不常用的。

Ⅹ 關於ug編程的詳細步驟!

CNC數控加工工藝是機械加工的一種，也遵守機械加工切削規律，與普通機床的加工工藝大體相同。由於它是把計算機控制技術應用於機械加工之中的一種自動化加工，因而具有加工效率高、精度高等特點，加工工藝有其獨特之處，工序較為復雜，工步安排較為詳盡周密。 CNC數控加工工藝包括刀具的選擇、切削參數的確定及走刀工藝路線的設計等內容。CNC數控加工工藝是數控編程的基礎及核心，只有工藝合理，才能編出高效率和高質量的數控程序。衡量數控程序好壞的標準是：最少的加工時間、最小的刀具損耗及加工出最佳效果的工件。 數控加工工序是工件整體加工工藝的一部分，甚至是一道工序。它要與其他前後工序相互配合，才能最終滿足整體機器或模具的裝配要求，這樣才能加工出合格的零件。 數控加工工序一般分為粗加工、中粗清角加工、半精加工及精加工等工步。 粗加工要盡量選用較大的刀，在機床功率或刀具能承受的范圍內盡可能用較大切削量快速地切除大量的工件材料。為了防止粗加工時的切削振動使工件松動，在開粗後應該及時校表檢查，必要時重新對刀。可以在開粗後進行基準面的精加工光刀，為以後校表檢查做好准備。對於具有復雜型腔的工件，由於開粗用了較大刀具，使得角落處殘存大量的餘量，必須用比粗加工時較小的刀具進行二次開粗或清角。加工面積比較大的情況下，為了減少刀具損耗可以進行半精加工。以上各步為了防止過切都必須留足夠多的餘量，最後進行精加工工序。一般情況下，盡量在機床上檢驗，合格後才拆下，再准備下一件加工。