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數控車床g94有台階怎麼編程

發布時間:2023-01-15 01:48:28

1. 數控車床各循環G指令的編程應用

G 代碼組及含義:

[表 6.2-1] G 代碼組及解釋( 帶 * 者表示是開機時會初始化的代碼。)2 G 代碼解釋定位(G00)。

格式:這個指令把刀具從當前位置移動到指令指定的位置 (在絕對坐標方式下), 或者移動到某個距離處 (在增量坐標方式下)。

傳統的機械加工都是用手工操作普通機床作業的,加工時用手搖動機械刀具切削金屬,靠眼睛用卡尺等工具測量產品的精度的。現代工業早已使用電腦數字化控制的機床進行作業了。

數控機床可以按照技術人員事先編好的程序自動對任何產品和零部件直接進行加工了。這就是我們說的數控加工。數控加工廣泛應用在所有機械加工的任何領域,更是模具加工的發展趨勢和重要和必要的技術手段。

(1)數控車床g94有台階怎麼編程擴展閱讀:

選用原則:前期准備。

確定典型零件的工藝要求、加工工件的批量,擬定數控車床應具有的功能是做好前期准備,合理選用數控車床的前提條件:滿足典型零件的工藝要求。

典型零件的工藝要求主要是零件的結構尺寸、加工范圍和精度要求。根據精度要求,即工件的尺寸精度、定位精度和表面粗糙度的要求來選擇數控車床的控制精度。 根據可靠性來選擇,可靠性是提高產品質量和生產效率的保證。

數控機床的可靠性是指機床在規定條件下執行其功能時,長時間穩定運行而不出故障。即平均無故障時間長,即使出了故障,短時間內能恢復,重新投入使用。選擇結構合理、製造精良,並已批量生產的機床。一般,用戶越多,數控系統的可靠性越高。

2. 講述一下Fanuc 系統的數控車床G94.G90編程以及45度30度倒角是如何編程的

G94端面切削循環,G90外圓切削循環。

45度倒角簡單,就拿一個外圓直徑為60MM,給倒角2MM,首先在用直徑減去4MM(機床X軸是直徑編程如果是半徑編程就減2MM)程式是:

G00X56,Z0.G01X60Z-2,F0.1。

要是內孔就反過來比如內孔是60MM就是用60MM+4MM程式如下:G00X64Z0G01X60Z-2。

再說一點其實G92跟G90G94差不多,都是循環G92是螺紋切削循環。

G90格式:G90X(U)xxZ(W)xxRxxFxxG92格式G92X(U)xxZ(W)xxFxxG94格式G94X(U)xxZ(W)xxRxxFxx。

Fanuc系統常用編程指令:

准備功能(G功能)准備功能G代碼用來規定刀具和工件的相對運動軌跡、機床坐標系、坐標平面、刀具補償、坐標偏置等多種加工操作。

輔助功能(M代碼)輔助功能代碼用於指令數控機床輔助裝置的接同和關斷,如主軸轉/停、切削液開/關,卡盤夾緊/松開、刀具更換等動作。

有關坐標和坐標系的指令:工件坐標系設定G92格式:G92X_Y_Z_X、Y、Z、為當前刀位點在工件坐標系中的坐標。

G92指令通過設定刀具起點相對於要建立的工件坐標原點的位置建立坐標系。2、此坐標系一旦建立起來,後序的絕對值指令坐標位置都是此工件坐標系中的坐標值。例:G92X20Y10Z10。

(2)數控車床g94有台階怎麼編程擴展閱讀:

剛性攻絲:主軸控制迴路為位置閉環控制,主軸電機的旋轉與攻絲軸(Z軸)進給完全同步,從而實現高速高精度攻絲。

復合加工循環:復合加工循環可用簡單指令生成一系列的切削路徑。比如定義了工件的最終輪廓,可以自動生成多次粗車的刀具路徑,簡化了車床編程。

圓柱插補:適用於切削圓柱上的槽,能夠按照圓柱表面的展開圖進行編程。

直接尺寸編程:可直接指定諸如直線的傾角、倒角值、轉角半徑值等尺寸,這些尺寸在零件圖上指定,這樣能簡化部件加工程序的編程。

記憶型螺距誤差補償可對絲杠螺距誤差等機械繫統中的誤差進行補償,補償數據以參數的形式存儲在CNC的存儲器中。

3. 車床車內孔台階怎麼編程

指令格式:G83X--C--Z--R--Q--P--F--K--M--;X,Z為孔底座標,C角度,R初始點增量,Q每次鑽深,P孔底留時間,F進給量,K重復次數,M使用C軸時用。用在深孔鑽孔,端面角度平分鑽孔。對於盲孔排屑不良的材料加工時較常用。以直徑3.0深10的兩個孔為例,程序如下:鑽直徑3.0深10的兩個孔G0X8.Z1.C0G83Z-10.Q3.F0.06C180.G80(取消循環)G0Z30鑽直徑2.0深10孔G0X0Z1.G83Z-10.Q2.5F0.05G80G0Z50.沒有端面動力軸的數控車床只記得第二種用法就可以了,如果沒有Q參數,就和G1一樣,一鑽到底,編程時請千萬要注意。
(3)數控車床g94有台階怎麼編程擴展閱讀:數控車床編程鑽孔注意事項:1、對刀,鑽頭也要對刀,試鑽對刀,鑽頭輕碰端面對端面零點,鑽頭邊緣輕碰外圓對外圓,注意要工件半徑要加上鑽頭半徑。2、對刀之前,還要校準鑽頭垂直度。否則鑽進去是歪的。3、轉速不宜過快。鑽一點退一點,再鑽一點。這樣有利於排削。4、加冷卻液。

4. 數控車床G94的用法

在FANUC數控車床系統中,G94格式如下:

執行G94之後,刀尖移動的軌跡是矩形或梯形(4條邊),2條邊是快速移動,另外2條邊是G01的速度(切削加工)。

箭頭所指的方向為刀尖移動的方向,對角點的坐標為G94後面的X、Z坐標。

1、程序編制及程序載體。數控程序是數控機床自動加工零件的工作指令。程序載體是用於存放編好的程序以便於輸入到數控裝置的一種存儲載體。

2、輸入裝置。輸入裝置的作用是將程序載體(信息載體)上的數控代碼傳遞並存入數控系統內。

3、數控裝置。數控裝置是數控機床的核心。其作用是:從內部存儲器中取出或接受輸入裝置送來的一段或幾段數控加工程序,經過數控裝置的邏輯電路或系統軟體進行編譯,運算處理後,輸出幾種控制信息和指令,控制機床各部分的工作,使其進行規定的有序運動和動作。

4、驅動裝置和位置檢測裝置。驅動裝置的作用是:接受來自數控裝置的攤信息,經功率放大後,嚴格按照指令信息的要求驅動機床移動部件,以加工出符合圖樣要求的零件。位置檢測裝置的作用是:將數控機床各坐標軸的實際位移檢測出來,經反饋系統輸入到。

(4)數控車床g94有台階怎麼編程擴展閱讀:

數控機床是按照事先編制好的加工程序,自動地對被加工零件進行加工。我們把零件的加工工藝路線、工藝參數、刀具的運動軌跡、位移量、切削參數以及輔助功能。

按照數控機床規定的指令代碼及程序格式編寫成加工程序單,再把這程序單中的內容記錄在控制介質上,然後輸入到數控機床的數控裝置中,從而指揮機床加工零件。

程序的構成:由多個程序段組成。

O0001;O(FANUC-O,AB8400-P,SINUMERIK8M-%)機能指定程序號,每個程序號對應一個加工零件。

N010G92X0Y0;分號表示程序段結束。

N020G90G00X50Y60;

...;可以調用子程序。

N150M05;

N160M02;

程序段格式:

①字地址格式:如N020G90G00X50Y60;

最常用的格式,現代數控機床都採用它。地址N為程序段號,地址G和數字90構成字地址為准備功能,...。

②可變程序段格式:如B2000B3000BB6000;

使用分割符B各開各個字,若沒有數據,分割符不能省去。常見於數控線切割機床,另外,還有3B編程等格式。

③固定順序程序段格式:如00701+0;

西門子系統控制的機器人誤,上面程序段的意思是:N007G01X+02500Y-13400F15S30M02;

5. 數控車床G94車錐度編程實例

G94X(U)_Z(W)_R_F_。

X:切削終點X軸坐標。

Z:切削終點z軸坐標。

驅動裝置和位置檢測裝置。驅動裝置的作用是:接受來自數控裝置的攤信息,經功率放大後,嚴格按照指令信息的要求驅動機床移動部件,以加工出符合圖樣要求的零件。位置檢測裝置的作用是:將數控機床各坐標軸的實際位移檢測出來,經反饋系統輸入到。




數控機床是按照事先編制好的加工程序:

自動地對被加工零件進行加工。我們把零件的加工工藝路線、工藝參數、刀具的運動軌跡、位移量、切削參數以及輔助功能。

按照數控機床規定的指令代碼及程序格式編寫成加工程序單,再把這程序單中的內容記錄在控制介質上,然後輸入到數控機床的數控裝置中,從而指揮機床加工零件。

6. 數控車床G94的用法

1、G94指令用於在零件的垂直端面或錐形端面上毛坯餘量較大或直接從棒料車削零件時進行精車前的粗車,以去除大部分毛坯餘量。G94是數控車端面切削循環指令。車削循環過程見圖所示。

(1)垂直端面車削固定循環指令格式為:

G94 X(U)____Z(W)____F____:

(2)錐形端面車削固定循環指令格式為:

G94 X(U)____Z(W)____R____F____;

(6)數控車床g94有台階怎麼編程擴展閱讀:

G94編程實例:

零件右端小端面外徑為Φ14,左端大端面的外徑為Φ56,台階高度為5mm,用G94車削循環指令編寫粗車程序,每次車削深度為lmm,留0.2mm精車餘量,

則粗車削程序為:

N30 G94 X14.4 Z 19.0 F0.4;粗車開始程序段,車削深度lmm,進給率0.4mm/r

N32 Z 18.0;第2次粗車,車削深度lmm,其餘參數不變

N34 Z 17.0;第3次粗車,車削深度lmm

N36 Z 16.0;第4次粗車,車削深度lmm

N38 Z 15.2;最後一次粗車,車削深度0.8mm,留精車餘量0.2mm

7. 廣數數控車床編程G94怎麼編程實例

G94是指的端面車削一次固定循環指令。

例如,當前刀具X.Z向零點為程序零點,端面餘量1mm,外徑100mm,定位點為X102,Z2,終點X0,Z0,程序為

M,S,T;

G00 X102 Z2;

G94 X0 Z0 F0.1;

以上三句的走刀路徑:首先指定刀具、轉速;指定刀具快速定位至循環起點X102 Z2,開始固定路徑循環(快走至Z0,開始切削至X0,快走至Z2,快走至X102,即返回循環起點,固定循環完成);G94程序段完成,開始運行下一程序段。

8. 數控機床怎麼編程序

廣數就是需要計算,我沒用過廣數.但幫別人算過,但是用CAD畫出來測量的,其他的不會,.但換著其他系統的話,直接不用算,把尺寸編上去系統自動算,但是,.其實畫圖的目標是讓別人一眼就能看出來尺寸,方便生產,操作的人不是每個都是北大研究生,微積分高手,函數專家,真心沒必要去顯擺,只需要畫圖的人動下滑鼠,尺寸就出來了,非得整個角度,讓別人去函數計算,這圖真心畫得很垃圾,我本身也是畫圖的,現在也在做車床編程,樓上的公式是沒錯,但操作車床的有幾個能筆算出來TAN15是0.2679,我估計連TAN加角度的公式都不知道吧,難不成還給員工配個計算器?那畫這個圖的目的是什麼,是在進行車床等級考試嗎?結果算下來端面是21.21.樓主,下次遇到這種圖,直接罵畫圖的人,沒錯,他不配做一個繪圖員,一切改變,只為方便生產,簡化程序和流程,樓主不要糾結這個TAN了,這次是15度,下次可能18度,23度,也許下次角度會換另外的角來表示,誰畫的圖你叫他來算出這個長度,我們是不會嘛,我們就只會編程而已,會磨點刀而已,你函數NB你來,

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